NC旋盤 26

**名無しさん＠３周年** · 2023/06/19(月) 00:35:39.92

前スレ
NC旋盤　24
https://kizuna.5ch.net/test/read.cgi/kikai/1654791286/
NC旋盤　25
https://kizuna.5ch.net/test/read.cgi/kikai/1668805118/

**名無しさん＠３周年** · 2024/02/29(木) 01:34:46.41

0.75できっちゃえば良いじゃない

**名無しさん＠３周年** · 2024/02/29(木) 03:07:14.49

0.7でないとネジ旋削できないと思っているようだ

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/01(金) 01:05:08.46

事故例動画

https://video.twimg.com/ext_tw_video/1762390120932724736/pu/vid/avc1/540x660/Z_ASTDD_d6qz36Dd.mp4

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/01(金) 16:03:26.22

暑くなってきたら肛門エアブローも欲しい

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/01(金) 21:05:11.88

スマホのお薦め広告で、NC旋盤でキー溝が切れるってのがあるけど、どうなのかね？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/02(土) 08:09:34.70

スロッターみたいなやつじゃないの？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/02(土) 08:18:50.76

買ってみて　
使ってみて
褒めてやらねば
人は動かじ

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/03(日) 20:28:49.49

アレ主軸やZ軸ボールネジにダメージ過ごそうだよな

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/03(日) 22:09:53.51

どう言うのか知らんけど想像してレス。
わざわざ精度出るメイン機でやる気にならんな。
くたびれた汎用に付けてストレス解消にゴリゴリ削ってやれ。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/05(火) 22:33:46.39

H7の内径に溝加工する場合
内径加工してから溝加工
溝加工してから内径加工
どっちが正解？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/06(水) 08:25:15.75

溝のバリ出てめんどくさそうだから
溝荒
内径荒
溝仕
内径仕
の順でやる
テキトーやぞ

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/06(水) 08:27:46.92

指定ないなら内径仕上げを後にする

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/06(水) 08:41:16.88

溝の役割が何かもあるけど内径仕上げ最後のほうがなにかと楽だと思う

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/06(水) 09:19:47.81

溝加工の工法によっては内径の真円度に影響するから内径仕上げを最後にする

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/06(水) 19:03:53.07

内径溝の巾にもよるが先に溝加工すると仕上げの時溝を過ぎたバイトの切削抵抗が抜けて食い付きで振れて寸法が若干変わる事があるよ

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/06(水) 20:08:34.24

>>603
捨て削りして補正をいれたら解決やな

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/07(木) 10:30:12.89

少量なら内径→溝(微小面取りしながら)→ゲージとかスポンジでシコシコして終わり
大量なら知らん

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/08(金) 10:56:44.65

公差管理に厳しすぎる、客先の管理者飛ばしてほしい
内径公差+0.04～+0.08の範囲箇所が+0.082になっていて問答無用で作り直し
甘えるなと言われそうだけど、結構厄介な仕事

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/08(金) 11:02:56.34

相手からしたらそれ通して問題起きた時が面倒だからしゃーない
寸法が原因じゃなかったとしても絶対指摘されるし

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/08(金) 11:27:43.44

直前まで冷やして縮ませて納品でヨシｯ

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/08(金) 11:37:03.14

ヨシッ！

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/08(金) 11:58:48.71

測定誤差でヨシ！

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/09(土) 20:53:38.38

（内径荒）びびる♪あぁあぁッ！（仕上げ）どうにか取れる♪
（二個目内径荒）切込み下げる♪送りちょいアゲ♪
（加工時間増加）あぁッ！
（腹減った）あぁッ！
（土曜の夜やん）くそぁッ！

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/10(日) 13:30:09.64

日曜日に現実逃避するやつ

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/10(日) 23:28:17.43

元の径がいくつか知らないが、割と広めだし
最大限譲歩してその公差なんだろうから
今さらちょっとくらいエエやんは通らないだろうな

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/11(月) 08:16:59.59

オーストラリアに出稼ぎいいみたいだね

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/11(月) 10:59:08.10

向こうの物価が高いんじゃそんなに意味なくないか？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/11(月) 20:53:47.06

すまん、言葉じゃ伝えにくいけど円筒のホルダーに横穴セットボルトで中のシャンクを掴むものがあるんだけど。
この横穴に垂直(ほぼ90度)になるようにホルダーに一面取りをしたいです。フライスでどうやってやればいいですか？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/11(月) 22:13:48.91

ホルダをバイスで掴んでねじゲージでも突っ込んでからダイヤルゲージ当てて垂直見たらいいんじゃね

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/12(火) 09:29:40.15

車のエンジンのシリンダーとピストンってどうやって仕上げてるか知ってる人いたら教えて下さい

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/12(火) 10:46:35.79

>>617
インデックスでもないとめちゃくちゃ繊細な作業にならない？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/12(火) 10:47:58.75

いや、どの程度角度に拘るかによるけど

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/12(火) 18:02:09.81

バイスで軽く掴んだ状態でピック走らせてコツコツするだけでは…？
ゲージ叩くのが嫌なら適当な丸棒にねじ切ってそれを使えばよろし

まぁどこまで垂直出すのかは作業者によるな

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/13(水) 17:17:28.39

>>613
>>606ですが
φ50で深さ約350mm　止まり穴
+0.082になったのは奥30mmほど
ここのスレの方々にとっては簡単な仕事でしょうか？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/13(水) 17:41:31.36

>>622
材質と外径教えてほしい

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/13(水) 17:51:53.03

機械＜チャックが締まっていません！停止！
私（買ってから1ヶ月も使ってないぞｯ😠エアーチャックやばいか？）
機械メーカーサービス「うーん、センサーの調整して復旧！」

1週間後
機械＜チャックが締まっていません！停止！
私（😠🧨）
エアーチャックがクソ？機械メーカがクソ？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/13(水) 17:56:19.22

>>623
SCM系
外径100

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/13(水) 18:01:48.92

ボーリングバーがφ40としておよそl/d比9か、やってやれなくはないけど難易度の分それなりの加工賃で見積もってたら仕方ない
安く見積もってたらご愁傷様、見積もり関係ない社員なら怒るだけ損よ
　仕上げの加工時間長いから加工中に熱変位かな？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/13(水) 18:20:04.74

>>626
リピート品で前任者までは、一部が+0.1超えても全然問題ないからOKくれてた物だけど、
担当者が変わって、図面通りじゃないからダメって・・・
電子システム関係の部署から、製造部に異動してきた製造素人担当者さん

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/13(水) 18:27:14.72

　1番嫌なパターンか・・・最終的に上役に値上げするか交差緩くしてくれって言うしかないけど、そこに至るまでがめんどくさいのよね

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/13(水) 20:51:27.40

L/D9超えとかボーリングバーで加工したくないわ…穴奥で切粉が悪さするの目に見えてる
旋盤で研磨前仕上げしてからホーニング盤使った方がいいんじゃね？レベルの加工

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/13(水) 21:30:17.30

外れたら言い訳できんわ、甘えんな
特採ねだれ

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/13(水) 22:14:33.27

おまえらの会社は賃上げする？
いや賃上げしたことある？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/13(水) 22:45:16.83

>>625
正直難しい
止まりの底面ガタガタでいいならやるけど

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/14(木) 07:55:57.78

これくらい機能上問題ない、どうせバレない、ノギスをキュッとやれば入る

こういう甘えで痛い目見てきた弊社。なお、学ばん模様。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/14(木) 09:29:41.38

ヨシッ！

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/14(木) 12:37:06.91

>>632
底面の一部がシール面なんで余計に厳しいです
深さの公差も0.1なんで

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/14(木) 17:29:40.16

全体にテーパついてるのか？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/14(木) 17:59:52.43

いくらで見積もってるかしらんけど高価なものだろうし時間かけてジックリやればできそうなもんだが。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/14(木) 18:14:58.04

LD10とか嫌だけど小径じゃないならツールはどうにでもなる。
材料費考えたらめちゃくちゃ慎重になるが。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/14(木) 18:20:42.54

ボーリングバーが短くなってるぞおかしいなー^p^

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/15(金) 10:26:01.88

>>635
奥の端面も引くの…
ちょっと自信ない…

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/15(金) 20:51:47.51

>>639
中折れ？？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/16(土) 10:23:35.24

奥の端面はどうやって削るの

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/16(土) 14:32:00.89

完全な袋穴はフラット形状のドリル突っ込んで粗挽きでチマチマ引いてく。仕上げはサラッと。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/16(土) 19:10:15.16

穴底面はマシニング加工に使うような突き出しの長いΦ40シャンクの先につけられるようなカッター使って
主軸ゆっくり回しながら工具回転で削るかな俺なら
穴奥で加工状況見えないからNCの数値信じて超ゆっくり加工よ

カッターマークは多少残るだろうけど問題ないでしょ

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/17(日) 20:01:39.70

2軸NCでドリル穴が0.1大きくなったからセンター出しやり直したんだけどほぼ変化なかった
アルミだから切削条件で曲がるとはないと思ってるんだけど、ほか原因思い当たる節ありますか？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/18(月) 00:06:04.62

うちの工場だとキリ穴で0.1くらいならヨシ！が割と日常

とりあえずドリル側に問題があるのか機械やホルダ側に問題があるのか問題切り分けるために
そのドリル外してボール盤やMCで穴あけしてみたら？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/18(月) 09:13:57.64

キリコのパリパリ音聞いてると心が落ち着く
ビビってる音は胃が痛くなる

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/18(月) 10:35:38.91

>>645
どこで心出してる？
ホルダーじゃなくてコレットからふれだす場合もあるしドリルのシャンクの平行とフレ見てみ。
あと言うまでもないけど新品のドリルでもだめなんだよね。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/18(月) 19:40:56.07

SS400の荒加工で、ゴｯーと言う音がすると、大丈夫なんだろうかと不安になる

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/19(火) 12:07:21.05

チップと切子と負荷で判断しかないな
プログラムで実績あるなら考えても無駄やし

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/19(火) 12:14:25.79

ss400はキリコの勢いが凄いから逆に怖い
お前どうやって飛んできたんだよって所にキリコ落ちてることあるし

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/19(火) 13:32:48.37

20年この仕事してきたけど、結局仕事出来るか出来ないかより
メチャクチャな仕事してる上のお気に入りに嫌われたらクビ

もうこの業界いいかな…と思えてきた。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/19(火) 16:31:27.81

どこでもだよそれ

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/19(火) 23:21:35.63

冗談なのか？そんなん視野狭すぎて笑うわ

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 08:05:31.25

15年働いたとこは陰湿な陰口やら広められることは無かったんだが
その後行くとこ行くとこ、ある事ない事言われたり経験者潰しがはじまるんだよ。
また手取り18万で、最初からその会社のベテラン越えられなければ経営者から圧力きて
仕事頑張れば現場から疎まれる

その扱いならトラックでも乗ったほうがマシかな

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 08:48:09.00

そういう扱いをされる奴はされるなりの理由がある
15年如きのプライドなんて捨てろ。自分の落ち度を認めろ。自分は経験者だ、という驕りが出てんだよ
それに気付けないうちは無駄なプライド守る為に手取り18万で転職繰り返すこったな

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 09:29:14.13

NC旋盤経験者募集で10年経験ありますの面接者
工場案内したら「段取り専門の方は何人いますか？」
は？
脱着10年の強者だったので優秀過ぎてお引き取り願った

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 09:43:47.47

俺も別の職場行ったらポンコツになる気しかしない
今のやり方ほぼ独学だし使い物にならんと思う

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 09:59:39.66

>>657
募集要項に書いてないのが悪いか、書いてあっても書類で落とさないお前も悪くね？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 10:13:18.05

>>659
ハロワから履歴書持って面接来た奴だったんだわ
技術と経験を装い募集要項を拡大解釈して応募して来る奴がたまにいる

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 10:22:53.60

面接は化かし合いの場所だから仕方ないね

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 10:26:22.39

今どきハロワに段取り、改善、保全の経験10年ですなんて人材が転がってると思うほうが間違い

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 10:26:31.89

>>656
経営者には成果出せ
現場には俺達のやり方変えたくない
お前がやると俺達までやらないといけないだろ！協調性もて！！残業できないだろ！

協調性なかったんかな…

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 18:45:06.97

https://i.imgur.com/tgSOBnW.jpeg

ネットで拾った図面だけど
お前らならこれ30個段取り時間含めてどのくらいの時間で加工できる？
素材はS45C 特に記載のないない角部はC0.5、隅部はR0.5以下キズ、打痕なきこと
材料寸法の指定は加工者が自由にできるものとする

俺は1.5日欲しい欲を言えば2日
材料の余分取っていいのなら外径を工程分けずに仕上げられてつなぎ目無くていいけど、それだと材料費上がっちゃう…2個取りがベストかな

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 18:55:51.74

>>664
mazakのNCと工具揃ってれば1日かからんくらい
6～7時間くらいかな。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 19:04:42.30

>>665
早いな
生爪の成形とか工具の段取りとかプログラム作成とか検査とか全部含めて6時間でできる気がしないわ…
M42側とφ38側のサイクルタイムどのくらいで見てる？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 19:09:28.80

1.5日は遅くね

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 19:09:59.39

一週間くれ

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 19:16:00.26

>>667
新規図面で加工する時は色々慎重になっちゃう
リピート品ならある程度端折れるんだけどね

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 20:11:20.25

>>666
一個あたりサイクルタイム10分程度で見てる
かつての職場の工具と爪に丁度良さげなものある
最外径はCADか手打ちで計算しないと出ないけどΦ48と見て1個取りでRの部分深く掴み
ネジ部で繋ぐ、サライ刃P2.0で加工
下穴はUドリル周速150
30個程度なら内径M18の細めだけ完成してからタップ通すと思うが
数百～数千ならM42の方から加工する。

ID変わってるけど663ね。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 20:29:19.85

M18細めは旋盤で加工した後、繋ぐから軽くタップ通す
mazakはマシンパワー足りないから細めでもM18タップ加工は微妙。
タレットの芯完璧に出てたら可能かも

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 20:34:46.80

>>670
1個当たりのサイクルタイム10分だと30個加工するだけで300分必要になるんだけど
残りの1～2時間で他の段取り作業全部するってこと？さすがに厳しくない？ちょっと見積もりが甘い気がする

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 20:42:40.97

>>672
出来るよ、mazakならプログラム組むの多分20分くらい
爪は新品から成形するなら時間かかるが、同軸狙うのにサラッと加工するなら、そんな時間かからん
単品屋だから爪と工具の整理整頓して手数は減らしてたし
爪、工具、の段取り1時間以内

見積もり額は盛る。

上司に何時間で出来るか報告して大きく外した事は、余程のトラブル起きないと無い。

偉そうな事言っていてニートなんだけどね………

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/20(水) 21:09:11.49

オークマLB3000使いだけど1日でできそう
後工程の左端面と雌ねじはめんどくさいからネジ掴んで仕上げそうだけど微妙な掴み跡すらだめならヤトイつかうしかないかな。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 00:19:52.65

仕事頑張って効率上げても増えるのは給料じゃなくて仕事だからな
余程意識高い会社じゃないと嫌われると思う

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 00:28:45.72

S45Cならねじ掴んでも跡にはならなそう
外径Rの部分掴むのは跡つきそうでちょっと怖い

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 01:41:17.59

ウチはこの手の仕事は引き受けないな・・・
技術のない会社だと実感する

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 02:34:20.82

LB３０００のY軸は、溶接してあって、ぶつけるとかなり厄介なことになると聞いたな。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 02:40:10.62

プログラムは対話が早いが、Gコードでも対話並に早く作る方法はある。
引退したから教えても構わんが。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 02:42:47.97

交点計算はフリーのJWCADで十分だな。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 03:07:35.65

加工パターンごとにひながたのファイルを作る。
例えば、端面外形内径だと、TGNというファイルを作る。
材料の外径、下穴径、端面、外径、内径の、粗挽き周速、仕上げ周速、粗挽き切り込み送り
仕上げ送り、などは変数に入れておいて、アプローチなどは変数から位置を出す。
書き換えるのは、変数と、粗挽きの形状入力だけだな。
こういうのを色々用意しておく。
これで対話と戦える。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 03:15:18.64

チャックの芯は０．００２位に入れておかないとだめだな。
爪の成形は、フリーで爪の一番内側を粗挽きで削っておいて、三角チップで傷をつけて、この傷に合わせて、輪っかをくわえて、
まわしたときに輪っかが振れないようにする。
輪っかをくわえるときは、１番の爪を上にする。
これで成形するんだが、爪をつけかえたら、かみそりが＋０．０５ｍｍ位あるから、芯の出が悪くなるんだよな。
０．０２には入るが。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 03:25:32.40

人に教わったのはわずかで、たいてい一人でやってて、
自分で考えたものだから問題ない。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 09:03:23.56

マイクロメーターはネジだから、０．００５位のガタがある。
シリンダーゲージを外形マイクロで合わせるときに、
このことを考慮している人はあまりいない。
外形マイクロで測定あるいは、テストバーで公正するときは、内側から力が入る。
シリンダーゲージのために、マイクロを合わせるときは、メモリを合わせただけではだめ。
内側から力を入れて合わせてやらないといけない。
力加減は、内側に指を当てて、ラチェットを回したときに内側に入る力。
マイクロメーターにがたがあることを確認するには、一度、このやりかたで合わせたマイクロで、
シリンダーゲージを作る。
それから、こんどはマイクロメーターのラチェットの方から力を入れて、目盛りを合わせる。
そのマイクロを先のシリンダーゲージで測ってみると、０．００５位小さく見えるだろう。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 09:13:06.88

どっちから力いれてもマイクロのねじ山はラチェット側にあたりがでるような気がするけど
そんなにちがうのか？
マイクロの目盛りの線は2umに相当するそうだが目盛線2本分もずれるのはマイクロが老朽化してないか？

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 09:18:06.24

それはミツトヨの精度が１μの製品でしょう。
自分が使っていたのは、０．０１ｍｍの精度のマイクロメーターだから。
内側から力を入れると、ネジ山の左に当たり、ラチェット側から力を入れると、ネジ山の右に当たるでしょう。
実際にシリンダーゲージを作って測ってみると分かりますよ。
ネジもガタがないと動きませんからね。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 09:21:00.70

ネジ山に当たるの、左と右を間違えたかな。

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 09:22:21.66

Yes　

**名無しさん＠３周年** · 2024/03/21(木) 10:43:53.69

>>664
１日じゃちょっときつい気がする