NC旋盤 26
溝入れ欠けたらそのまま持ってかれるから嫌い
たまに切子噛んで変な音鳴るし 零細企業はつれーな
埼玉入間でなんちゃら製作所いたけど地獄だ アスペっぽいクソみてえな性格の奴が居るせいで新人がすぐ辞めちまう 大した技術や知識も無いのにポジション守る為に新人潰して作業や機械操作を属人化する人居るよね せっかく面接して雇って仕事教えたのに数カ月で辞めてっちゃうと損失しかないんだから人格に問題ある奴はクビにしたほうがいいよ 社長が阿呆だから数年掛けてそこそこに育った新人職人を外回りの仕事も経験だからなんてほざいてやらせるから皆辞めちまう
対人関係が嫌だからこの仕事が選んでる人が多いのにな
それに朝礼のスピーチて何?営業じゃねーんだよ勘違いも甚だしいわ脳が未だに昭和なんだろうね
転職した奴らが今の現場は仕事一本で本当楽しいなんてLINEくれるよ俺にこっちの会社転職して下さいよなんて言ってくれるから考えちまうな じゃあそれをそのままあなたが社長に伝えれば辞める人が出なくて済んだのでは? 本当に嫌なら終わる覚悟で伝えた方がいいよね
どうせ旋盤工の仕事なんてそこらじゅうにある こういうどうでもいい自分語りみたいな流れよりもっと旋盤加工に関する話がしたい
この材質にはこのメーカーのこのチップが良いよとかそういう そりゃ使ってる機械が違うだろうから全てが全て他人の環境が自分に当てはまるとは思わんよ
機械剛性や各軸の出力も切削油の種類もクランプの種類も全然違ったりするわけで
某YouTube動画見ててS45Cの外径粗加工に京セラのノンコートサーメット使ってゴリゴリ削ってる動画見て
えっ、サーメットで粗加工する人居るんだ…って思ったけど(うちでは炭素鋼の外径粗加工はCVD超硬が基本)
こういう会社によっての加工方針の違いなんかも知りたいのよねこっちは
仕事の愚痴ここで垂れ流して何になるの?って思う 内径加工で、アルミ用を謳うチップが全然駄目で切子伸びまくり
SUS用のほうがパラパラと切子が切れていく、なんてことはあった
その代わり面が荒れるので仕上げ代は多めに残す
ブレーカーは使ってみないとわからない ゴミのような人間関係も含めてNC旋盤だからなぁ…
まじで入間のいつも求人出してる製作所は…
絶対いくなよ
アルミ用チップって切子流すように作ってるから使えんでしょ なんでこの業界は義務教育もろくに受けてなさそうな奴が多いんだろうか不思議だわ これは持論なんだが皆さんはどう思いますか?
長い事使ってるインサートは長い月日でそのインサートと機械の相性が最適化されてて
新製品が出たと試してみても中々普段使ってるインサートを超える能力を発揮させてやれない >>491
荒加工の切削量によっては荒と仕上げを同じ工具でやるからその時はサーメットで荒加工してるな
自分の所はコーティングサーメット使ってるからサーメットの割に切れ味より刃先強度重視のブレイカー採用してるってのも有るけど うちは相手がS45Cならサーメット(京セラTN系)で片側2mmくらいかけちゃうんだけどもしかして変なのか 加工できるなら別にいいけどcvdの超硬で良くね?
チップの価格も大して変わらんだろ この板もダイハツがあんな事になって影響受けてる職人いるのかな? >>501
送り上がらんってのがどの程度なのかわからんけど送り0.2~0.25でかけ代2~2.5mmくらいで使ってる
量産もやるけど単品物だから多少欠けてても様子見ながらやるし気にならない、というか今の会社で旋盤覚えたからこれが普通だと思ってたから…
今度CVDも使ってみます Windowsでプログラムを紙に印刷するのにいいやり方ある?
プログラムをメモ帳などのテキストエディッタで開いて印刷すると
紙の左隅にプログラムが一列というのが何枚も出てくるけど
改行させて一枚になるべくたくさん入れたい(枚数減らしたい)
前時代的な話だけど上が紙で出力して保管しろと言ってるので 段組で印刷してくれるフリーソフトがあって以前はそんなのを使ってた
名前は忘れたけど「テキスト印刷 フリーソフト」あたりでググれば
気に入る印刷ソフトが見つかると思う >>504
R0.4ですね
かけ代以外メーカーの推奨条件の上限狙いです
うちは荒よりも仕上げの方が困ってます
S45Cとかの微細仕上げってどうしてます?
片側0.1くらいかけ代が無いと綺麗に仕上がらないので微妙に寸法がずれた時のリカバリが出来なくて… 周速上げろ Vc=250以上はほしい
中仕上げ挟んで補正してから最終仕上げしろ
最悪ペーパーでこする 10年以上前だけど汎用旋盤(タキサワのTAL460-2500)使ってた頃に住友のUM型チップ(サーメット)を鉄系の仕上げに使ってた。
ある程度使い込んでいくと不思議と超低速でもバニシング効果なのかムシレが起きずに光沢が出るから当時は重宝してた。
4尺の汎用旋盤(ワシノLR-55A)で同じチップを使ったら外径は同様に光沢が出るけど端面は周速をかなり上げないと光沢がでないし、周速の落ちるΦ40以下は面が荒れてどうしようもなかった。
機械本体のカミソリ調整、主軸の与圧はもちろんチャックも含め良いコンデションだったし、切り込みも0.1mm程度だけどここまで違うのには驚いた。 ステンレスだと微小切り込みで仕上げしてもそんなに表面荒れないけど鋼系の材料は難しい
京セラならPV720なんかのコーティングサーメットで勝手付きの-Sブレーカとか-SSFブレーカとかポジチップのPPブレーカとかCFブレーカとか
微小切り込みできるブレーカを使う、くらいしか対応策はないような気がする
それでも片肉0.01くらいになってくると厳しい
切削面が小さいならペーパー当てる、広かったらダイヤモンドバニシングする
くらいかな… アドバイスありがとうございます
周速は300くらいで送ってるし中仕上げ挟んで取り代が同じなら同じ補正で出るはずみたいにやってるんですがたまにそれでもずれる事がありまして
H7とかの指示があったりして交差も狭いしペーパーが使いづらい時にどうリカバリーされてるかな、と
因みに仕上げはSSF使ってます
同じ鉄でもSK材なんかは素直に削れてくれるんだけどなぁ… レスありがとう
京セラはネジきりしか使ってなかったけど試してみます。
4尺用にと微小切削用の住友のFAチップ(ノンコートサーメット)つかってたんだけど、これは端面でも周速が高ければ光沢は出るけど
完全な平面ではなくて、よく見ると挽き目でもビビリでもない不規則な凹凸模様ができるから困り果ててた。
機械自体の設計が古いみたいだし主軸の構造的にもあんまり求められる機械ではないのかもしれないけど、合うチップを探してみます。 >>499
いるよ。ダイハツは大きい会社だもの。ダイハツの仕事をしている取引先の工場の社長が去年暮れに社員集めて「とりあえずゴールデンウィーク迄は持つからそれまでに救済や支援の具体的な話を上の会社とまとめるから辛抱してくれ」と頭下げて涙声で頼んでたそうだ。 油漏れエアー漏れその他メンテナンスには絶好の機会だな ダイハツの協力工場社内掃除や修理終わってやる事がなくなったら5S活動や近隣の掃除ボランティア強制されてそうだな
不景気は何度か経験したが全く仕事が無くなった経験は無いなあ SS400をマジックドリルで加工するとこうなるんだけど何があかんですか?
条件はΦ24s1600F0.08です
ピック当ててZ方向の走り見てもほとんど歪んでないです
https://i.imgur.com/41pXsH1.jpg 手前側に軸ブレ起こしてね?
チャック側にピックつけてx0の時の振れ見てみたら? 改めてピック当て確認してみたら全然ダメだったです
精度調整依頼したわ泣 ドリルのL/Dが大きくなればなるほど加工は不安定になってチップの持ちも悪くなるから
穴深さに応じたドリルを使った方がいいのでは…と思ったりしました 素人だけどこのスレすごいな
スレの住人集めたら会社できるんちゃう 俺は定年後中古のNC機買って家の車庫で細々と仕事してる
赤字が出ない程度の単価なので仕事は割と多い
何もしないとボケが早まるらしいからな楽しいよ
開いた時間にかみさんと旅行してるわ 量産なら加工品に合わせた長さ買うけど色々加工するなら長いの一本で加工するしか無いんや… 旋盤やってるとSS材とかアルミが嫌いになったわ
フライスの時は50CとかSKDとか固いの嫌いだったけど 切子の処理と仕上げが面倒なんだよなぁ
柔らかい小物なんか特に嫌い 正直、このスレでバイト雇えんかと思ったのはナイショ(´・×・`) >>530
外径バイトホルダーならぶつけなければ10年はもつ
内径はネジとシート受け面、逃げ面の摩耗しだい
ウチはインサートのカケに気付けず受け面にダメージ行くパターンが多い
ビビリやすかったりインサート交換での補正値ズレが大きくなったら寿命だなって感覚 中実チャックって中空チャックに対してなんかメリットあるの?
シャフト加工できないの辛くね? 安いのと中に塵が入り辛いから耐久性が有る
専用ラインなら選ぶ価値有るかも
普通の工場なら選ぶ奴は居ない なるほど安いんだ、耐久性なら中空でも十分あるしな
もとから中実付いてる機械に中空はつけられます?
貫通してないのかな? 開閉用のシリンダの交換も必要だからコストが現実的ではないよ
自分の所の工場で機械導入担当が30万安くなるからって中実にして
結局加工ワーク変更時に中空にしようとしたら
シリンダとチャック両方新規購入だけで100万以上+工場引き上げの輸送費に工賃まで必要で諦めた
今は黒皮剥き専用機になってるわ >>535
ああ、やっぱりポン付けで交換とはいかないんですね、
エグい費用かかるんだな、勉強になります、サンクス 気をつけてはいるけどこういうの不意にやらかすからな 巻き込まれ事故怖いから極力ペーパー当てなくて良いように加工の段取りしてるわ
六角材の加工で外径に出るバリなんかもプログラムで落とすようにしたりとか >>542
まじか(*´ー`*)
リンクください
良かったな 以前は軍手だったけど最近はニトリルゴム手だな素手に油つかなくて良い 軍手は巻き込まれるけどニトリルは弾き跳ばれそう
実際、同僚がフライスに巻き込まれたときは悪夢のようだった
皆さま、ご安全に ニトリル手袋って夏場どうしてんの
シワシワにならんか 汎用機で軸剥き出しでの軍手作業は団塊やそのちょっと下のじぃさん連中は平気でやるよな うちは厚手のビニテなんでちっちゃいワークだとめちゃ扱いにくい ニトリルゴム手袋使ってます油が沢山着いたらパーツクリーナー 生産技術系に転職したけど、
イチからプログラム作れる人が生産技術で自分だけ。派遣で回す現場なので、あまり難しいことは作業者にやらせられない。
試作などのプログラムが読めないとできない業務は自分にくる。ずっと使っている昔の人が作ったプログラムは、経緯が分かる人はいねぇ。他にも業務があるが、空き時間で改善進めなさいとなっている。
空き時間なんてねーよ!いままでNC旋盤プログラムできる人育ててなかったのかよ!
メンタル壊しそう、皆様はどうぞ健やかに。 実務バリバリ君
教育専任マン
新人ちゃん
まで人が揃えば最高なんだけどなぁ >>556
自分にしか出来ないで抱え込んでるなら強気で行けよ
自分が潰れる位なら上司や会社潰す位で良い
頼まれ事なんかも被ってる案件と指示者同士で話し合わせとけ
文句が有るならお前が自分でやれよの精神が大事 仕事がオーバフローしだしてから上申すると余計に辛くなるから
その前に対策を。まとまりのあるプログラムを外注でつけてもらうとか >>559
そして利益が出ない仕事を取ってくる営業までがセットだな 設備のスペック以上の仕事取ってくる営業とどっちがいい? クシ刃型のNCでG0でワークに干渉して、突っ込んでチップが少し欠けて原点がズレました。
それは理解できるんだけど、送り台についてる全てのツールのx原点がズレるのって普通ですか?
台そのものがズレるほどの衝撃は与えてないんだけど ワークにG0で突っ込んだ時点で全部ズレるでしょ普通… 動く方向(XかZか両方か)と場所刃物台の端か中央かとか色々な要素が絡むから
G0で衝突したなら全部確認するのが良いぞ 櫛刃のNC旋盤はテーブルがボルトで固定されてるだけだから
衝突させたら全部狂うよ芯高も狂う さっき中華の金属買取に行ってきたけど
はいはいありがとアルヨってかわいいねぇちゃんが言ってた
でもニンニク臭と化粧臭が混ざっていて草 >>568
タレットも同じじゃね?
結局フィードナットに乗っかってるだけじゃないの? >>571
櫛刃はテーブルの水平と高さ修理すれば再開出来るがタレットは更に三次元的な修理が必要だろ 浮いてる油を取るオイルスキマーは各社あるけど、油圧チャックのモリブデングリースみたいに
溶けずにクーラントタンクの底に溜まるグリースを取ってくれる装置とかないんかな…タンク清掃するのめんどくさいのよね >>572
すまん、"全部狂う"って言葉にわざわざ櫛歯だけみたいなこと言うなよって強調したかっただけ。おっしゃる通りでタレットの方が大変。