NC・MCオペレータ、マシニングのお仕事【80台目】
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NC・MCオペレータのスレです。
次スレは>>990が立てること
■前スレ
NC・MCオペレータ、マシニングのお仕事【79台目】
https://kizuna.5ch.net/test/read.cgi/kikai/1673577301/ マシニングでテーパシャンクのリーマ使うときは
ロングスリーブ(ロングドリルソケット)にリーマをつけるといいぞ。
リーマが下穴に倣って入っていくから径が大きくなりにくいぞ。 あ゛あ゛あ゛あ゛あ゛
ハイスの突っ切りまた折ってしまったあぁー
もうやだ😖 あとリーマは切削油を変えると0.01程度直径の微調整が出来る 14だとボーリングだな。みんな何πぐらいからボーリングしてる? φ13~で深さがそんなでも無いならエンドミルで回して終わり
深い時リーマーあればリーマー通すし無けりゃボーリングする 日本は「経営者天国」安すぎる給料の元凶はこれだ 「給料交渉」「転職」でもっと経営者を追い込もう
2023/05/10 5:20
https://toyokeizai.net/articles/-/670475?page=4 経営者が悪いよ経営者ガー
従業員を搾取してるンダ!
ならお前も経営者になればいい?
やだよメンドクサイ >>17
タイムリーに今日会社に対しての意見を聞かれたから
うちの会社は社長がADHDで酷いことになってるんで
同一賃金同一労働みたいな話をした
それと同時に>>19のような自己責任の部分も感じたね 今いた従業員の定時までの仕事すらないのにアホみたいに独断で未経験とか女とかの従業員やとっちゃって
使わない設備の買い物にも自制が効かなくて何の相談もなくやっちまって、余剰人員設備でどうしようもなくなってる
仕事の出来やコスパは関係なく
社長に対して文句をいわない従順な社員がいい社員みたいな感じで、
未経験の奴らは一日中パソコン眺めているだけでカラ残やり放題
そういうやつらにとっては天国みたいな会社になってる
1万円の仕事を5時までに終わすやつより8時までかけてやる奴の方が給料稼げるとかいうバカバカしさね 彼氏もちの女にこっそり中に出して責任は彼氏に押し付けるのが俺は好きです >>21
おまえは仕事は出来るかも知れんが人としての魅力が欠けていると思う >>23
人としての魅力がないばかりか人として終わってるオマエに何言われても・・・ いや俺は神に選ばれしイケメンだから抱かれた女は幸せだと思うよ しかし久しぶりにレスしたな
このスレのやつらってみんな元気にやってたんか 俺はダメだな
2回目のうつが発症して、今は週二出勤
傷病手当の保険が切れたらそのうち無職になるだろう
最初にやめようと思ったときにやめておけばよかったね、やめるにもパワーがいるし
会社をどうにかしようとしたのが間違いだったんだろうね
社長がなぜあまりにもやらかしてしまうのかを調べて、ADHDという発達障害に行きついて
何とかならないかなって本を5冊くらい読んであれこれやりだしたのが迷走の始まりだった 交渉すれば自己都合退職、転職すれば奴隷経験者
世の中美味しく出来てるw バイスとかに着く白い結晶のような膜ってどうやったら簡単に取れる?
カッターでこそぐの疲れるんだが😫 削ぐ必要有る程析出してるんだとしたら
硬度が異様に高い水使ってるか
切削水の選び方や解き方に問題ありそう
それワークに着く分どうしてるの? 冷蔵庫の自動製氷器の氷が落ちて来ないからバラしてみたら白い結晶がいっぱい付いてたわ
カッターで擦っても取れないし煮沸もハイターもダメで強すぎるわ >>12
最近8〜と先方から指定があってしゃーなく8〜にしてる
時間の無駄な上に収入は増えずやっとれまへん >>31
マグネシウム加工してる?もしそうなら油替えないとだめだよ 焼き嵌めホルダを導入しようとおもっているのですが、オススメのメーカー聞かせてもらってもいいですか? MSTの小径しか使ってないけど調子いい
よく脱着するならヒートロボは電磁式をおすすめする。
でも手軽さで行くとハイドロかな。 >>40
マグネシウム加工するとそうなるんか😳
全く加工したことないなぁマグネシウム
機械加工すると燃えそうなイメージしかない >>42
MSTのホルダーが余ってたので使ってみます! >>44
ホルダー持ってたってストレートシャンク買うつもりか?一体型の方がいいぞ >>40
アルミしか加工してないよ!
切削油は毎年交換してる
調べたら2.5%くらいマグネシウム入ってるみたい。
つか取り方教えてくれよw おまえらの仮性包茎の皮を剝くと白いカスが付いてるやつは菌が繁殖してるから薬局に売ってる薬を塗ると白いチンカスは出なくなるぞ 取り方教えろって言うなら写真でどんなのか見せてくれ
まぁ俺は分からんけど 取り方を知りたいと言われても付かない方が多いのだから
切削水だか油の銘柄も分からきゃ解決しないんじゃね?
経路にフィルターの有無と交換頻度
液の解き方云々等の管理的な要因かもしれんけど >>46
マグネ原因なら、替えたばかりでも状況によったら即ダメになるよ
門型の油400Lもそれで透明になって、油掛けて乾くと脱脂スプレーでも取れない変な膜張ってた 5パイ、深さ310の深穴加工のアドバイスお願いします。ssです。最初、超硬で50くらいあけて、
150〜200〜250〜300.、と段階的にドリルを変えるつもりです。 >>54
超硬で開けるのは深さ10ミリでいい
次は長さ300くらい1番長いドリルに替えて逆転で500回転位で回して肩が2ミリ入るくらいまでゆっくり下ろす
正転に変えてそこからG83
肩は穴から抜かない >>55
なるほど、逆転ではいれば振れてても、入りやすいのか。後で上面20程ざぐるので、60度にざぐるのはどうだろう?逆転ではいるプログラム、難しそうだし。 10mm程のガイド穴で、いきなり全長
400で開けて曲がらない?肩は穴から抜かないと切り子が、つまらない? ありがとうございます、後は現場で試行錯誤してみます。 300も開けると何やっても穴が曲がる時は曲がるから両側から開けて真ん中に段を付けるとか曲げたく無いならガンドリル屋さんに外注とかかな
MCでガンドリルいけるかわ知らん 6φ400とか下手くそなガンドリル屋さんがよく曲げてくる >>60
貫通ではないです。横から片側貫通してる、油穴です。なんで1mm位の曲がりに収まってくれればいいけど。 横から繋げる油穴なら多少ズレても大丈夫だな
俺は横からの穴が繋がらなかったことはない 加工質問ついでに聞きたい
高送りはSUS304の平面加工に適してるかな? >>65
全然当たり前にやってるよ
溶着しやすいから色々試してね 高送りカッターだと認識したが、なぜ適していると思ったのか逆に聞きたい 65です
適してるとは書いてないです
SUSに適してますか?という質問
普通の平面削りカッターだと切れなくなるとバリが酷くて
なら高送りだと基本切子は細かく分断されるからどうかなと思った訳 とか言いながらうちは荒はブルノーズで高送りして仕上げだけ普通のフライスで加工するけどね。 >>70
あくまで粗加工で使えるか?なんです
切れ味という視点からだと真逆ですからね
結構な削り量があるんでなにか良い加工工具や方法無いですかね? 逆に高送り使える加工で使わない理由が知りたい…
ちなみに高送りのバリはもっとヤバいぞw 普通に粗加工は高送りでやるよ。バリが酷いので、仕上げ代を多めにしてバリも一緒に削り取る。 ある工具を探してて、Hayabusa ヤフーショップってとこだけが、取り寄せじゃなくて、納期が早いけど、ここで購入した人いる? 高送りカッターはビビり防止くらいしかメリットなくね >>77
検索しても、釣り関係しか出てこないから、キャンセルするよ >>80
ロングドリルだよ。需要がな
いのか、在庫無しばかりだつたけど、みつかつたよ 自分が買ってきたNCプログラミングの本を新人さんが読んでくれてて大変満足。 アキュセンターの寿命ってどんなもんなんやろ。
出しづらいって感じてきたら交換したほうがいい? 説明書には1年って書いてあったような気がする
うちの場合は、なんかおかしいな?と思ったら新品と比較してみて良さそうなら継続で駄目そうなら交換してる
2年くらい使うときもあるな 寿命は壊れるまでだろ
たまにはスライド面清掃して油塗ってやれ 電池は5年くらいもつやつでも1年交換って書いてるな あるある
4000くらいでもう駄目よね
2000ならセーフ そういえば会社に穴中芯をアキューで取るやついるんやけど普通? うちは芯出しはピックテスターだな
大体の位置はアキューで取るけど >>92
問題無いけどタッチセンサー付いてないのは普通じゃ無い タッチセンサー使ってるからアキューでの芯出しはだるくてやる気が出ない 同僚がタッチセンサーやらかしてアキューセンターと紙切れで原点取ってる。
めちゃくそダルそ。 上がった人いるんだな うちは物価高騰分でマイナスが増えて辛い ギャー刃長出すの忘れててホルダーワークにぶつけちまった……! 毎日夜8〜9時まで残業、土曜日出勤
もう身体がついていかなくなりました
年収300〜400万円で良いのでマシなところないですか? 少人数の単品製作の会社みたいだな。
社員数が100人以上の量産屋に行けば悠々自適だぞ。 まぁ2交代すべてが24時間って訳じゃないからなぁ
一々閉めるの効率悪くね?ってのもある 完全週休2日の祝日休み、8時17時の残業1時間、ボーナス最低でも計2.5ヵ月、月給25~30
これでも人来ない 少子化な上に汚れる仕事を今の若者がするわけない。
昭和マインドでふんぞり返ってるバカな経営者は淘汰される時代だな。 俺は今ニートやってるけど週休2日基本給35万なら行ってやってもいいぞ >>119
脱着マンでそれならいいよな
それで昼休み前と帰る前は機械動かしてから行けということにしとけば残業いらなくね? 脱着マンになりたいわ
CADCAM作業も兼任だと実加工なんてオマケの作業に感じる 下手すりゃ脱着マンの方が待遇良いし
昇給も賞与も残業もお寒い時代だ。。。 脱着マンはキツイからな
実際無能な段取りマンより優秀な脱着マン、(交差補正の管理、キズ打痕無しで数物量産)の方が貴重人材だよ、 単品とかCADCAMはそれなりのスキルいるけど時間が立つのが早くて楽勝やろ
脱着マンの3分待つとか俺には退屈で辛すぎるわ まぁ時間たつのは本当に早い
というか時間が足りない 工場労働者やるにしても東方はともかく九州みたいな
意図的に最低賃金を低く設定してる地域では働かないほうがいいな >>119
うちより給料も休みもおおくて羨ましいです メーカー勤めだけどナス含めて年で17ヶ月くらいの支給かな
高卒入社時の手取りが約17万、定年間際で最低手取り38万から50万以下くらいまで
土曜出勤は多い、日曜日と長期連休の出勤は無い 大手メーカーの定年前は残業無しで手取り50万近くあるよな テレビで有吉ゼミ見てたんだけどヒロミがモンキーでナット締めてたのが許せんな そんなモンキーにするな
ナットくできないなら次から観なければいい ヒロミはまえにも廃エンドミルを利用して壁掛けみたいなの作ってたけどあれはいかんな メッキで寸法外れました修正してくださいとか知らねーよ
メッキ厚見越した寸法で加工してるんだから後はメッキ屋の不備だろうがよ メッキ代ゼロだと思って図面書いてるうちの設計にも一言頼む メッキ代ゼロだと思ってデザイン描いてるうちの企画にもw メッキ代間違えたので、あと0.005だけ削ってもらえますかって馬鹿な客も居たなぁ
メッキで調整しろよ 無電解ニッケルでH7穴がピン入らなくなったんで修正お願いします
穴は42箇所で10枚あります
他所でやってもらった加工です
アホか○ね!
加工したところに突き返せ! そりゃあ 普通に考えてやって貰った会社には
オメーのミスだろそんなん知らねーわ って突っ返されたんでしょw >>155
俺もそう思ったし言ったけど結局は客の都合?で修正したよ
ウンザリだったわ PH9以上なんか腐らなくて当然て感覚だわ
耐腐敗性をある程度維持しつつPHをどれだけ下げられるかじゃね 凹の溝の底面の角にC3が付けられてる図面が来たんですけど、C3がついてるエンドミルの他に加工方法ってあったりしませんか……? 精度にもよるけどスミだけ手研ぎの刃物でやっちゃうかな。
精度要るならそれ用の刃物買うか、発注者から工具支給してもらう。 溝の幅がデカければバイトではねるとか
テキトーでいいなら0.8Rのチップで0.1づつ段々に削るとか いや、、マザトロール凄すぎるだろ!
工具も自動選択してくれるし、あとは寸法入れるだけやし、デジタルツインに表示してくれる!
もうマザトロールはCAMの能力を持ってる。
ジーコードとか黒電話ですわ、、 nc旋盤は手打ちの弊社はどうなんの?GコードMコードポチポチだよ >>176
は?最先端の
某ものづくりインフルエンサのツイートやぞ 今月もうちの不良製造マンが飛ばしてるなぁ……こりゃ夏のボーナスおわたな おれんとこは旋盤破壊したジジイいてしかも開き直ってるからタチが悪い 最近俺のM50の切れが悪くなった気がする
M9頑張ってくれよ 今月、特急ばかりで本来の予定が何も進んでない。
しかも、残業して納品した製品が、追加工で戻ってきた...
この追加工も特急とか意味が分からん。
流石にうんざり。 M50ってメーカーによって違うよね
ウチのOKK機だと主軸エアーブローだけど森機だとサイドスルークーラントだし
よその機械はどうなの? 標準以外のGやMコードは自由に設定出来るんじゃね
俺のファナックにはメルダスのG13を搭載している >>191
試したらもっとああしたいこうしたいが出来たんだよ
設計煮詰める為に必要なんだからさっさとモノ作れや >>191
うちは大企業だけどそんな業務ばかりだぞ?日中は設計の手直しとかそんな仕事ばかり
残業してやっと本来の仕事が進められる
その上でスケジュールに遅延が発生すると製造は何やってるんだとバッシングされる
仕方なく外注にだすともう製造のチームなんか要らないなと嫌味を言われる
たまに仕事が空いてくると稼働率が低いと叩かれる
こんな仕事だけど年収700〜800万円ある(残業月平均50時間込み)
ウチくるか? 同じようなことしてても地方の中小だと給料半分くらいとかザラにあるよね… 年収270万ぐらい
工場派遣の方がキュウリョウタカソウ MC4台動かしながら朝のお茶の湯沸かしから始まって必要な材料発注して溶接して不導体化処理して他工程も含めて出荷検査して工業用石鹸の詰め替えと補充まで一人でやっているので生産管理なんて無理です >>201
で、お前はどれほどの仕事をして、どれほどの収入なんだい? あ、脳内の収入は別だぞzw >>195
行きたい。転職前600〜700、今地元の小さな工場で300〜400だよ。
ボタン押しから卒業させてくれないから詰まらん。転職前は工程設計
からプログラム作成、以下略まで全部やってたんだけれどな。 ボタン押すだけで400いいやん
ま、時間長く感じるかもだが羨ましいす >>205
鬱状態になって休職、その後復活が出来なかった為退職に追い込まれたのですよ。
>>207
たしかに、退屈ではあるね。3台持ちで暇すぎて4台目やってる。だからって給料
上げてくれないだろうから不満なのですよ。 >>208
それなら尚更>>195のような職場に行くと鬱病再発しそうだけどな りそうのおしごとしたい!
って話なら起業するしか無いな オリエント・・・M19・・・いつでも次のヤツに交換できる? 再制作の品物加工したら、荒加工で刃物が引き摺り出されたみたいで指定より深く加工しちゃいました……。
チキショーーーーー!!!!! 再製作でまた失敗、あるあるだね。
工具が出てきて深く削りすぎ、あるあるだね。 NC旋盤だけど20年前ぐらいのチップは取り付けたら割れることがたまにあった 飯食いに食堂行ったら時間がピッタリ過ぎるって上司に怒られたんだが。
30分単位で記録してる残業を1分単位にしてから言ってくれ……。 1分の遅刻は許されないが2時間の残業は当たり前
それが日本 1分遅刻するなら有給で休んじゃうよね
てかタイムカードとか無いから5分くらい遅れても何も言われんわ 加工時間の都合で早めに飯食った方が効率が良いのに待ってなきゃならん しなくていい残業を勝手にやって、残業代を稼ぐのも居る
要領のいい奴は何処にでも居るんだろうけど >>228
評価されるのはどっちだ?つまりそういうことだ うちは残業勝手にやっても残業付かないぞ残業指示された時間しかもらえん うちは残業し放題だけどあんまり多いと翌月に苦言を言われる サンドビックの技術相談に電話したらスゲー態度悪かった 忙しかろうが暇だろうが、休日は出たい奴は出て、出たく無いやつは休む、個人任せ
仕事が無ければ平日にサボって仕事を残しておくし、逆に仕事が回らなければ外注にお願いする
管理がズサンな会社で良かったわ 前に勤めた会社は定時になるとみんなタイムカード押してから
再度機械に向かうとこだった。
早々に辞めさせてもらった。大田区の〇〇電〇とかいうとこ >>232
サポートはメーカーの色出るよね
三菱はめっちゃ親切な対応で感心したことある
あとうちに来るマザックの人は外見が個性的(笑)だけど、作業早いし聞くと色々教えてくれる 入ればokのネジゲージは一生懸命入るまで試すのに、入ったらNGのネジゲージは一回当ててみたら終わりっておかしくね? 雄のテーパーネジゲージにスパナ掛けてぐいぐい入れてる奴がいたな 血圧は正常値になるまで測られるw
・・・測定する意味あんのかと小一時間ry 海外のyoutubeの動画とかコメント見ると欧州のマシニングは噂程度ではよく聞いたけど主軸の寿命が短い傾向みたいだな
主軸の寿命よりコンパクトとか剛性やらのパフォーマンスを重視する傾向みたい
あっちの賃金や加工賃のバランスでそうなったんだろうけど日本だとコスパの関係で使いどころが難しい場合がありそう 材料から削り出しで月曜朝一に持ち込み納品したいのでお願いします!
図面は現場の机の上に置いてあります!(金曜日の夜から)
を日曜の昼に電話で言ってくる奴
うーん、無能w >>251
大半は道理をわかってるからいいんだけど、たまーーに、図面の通りのものが何の苦もなくすぐに作れて当たり前だと思ってる奴がいるのが厄介
説教しても聞かない…忘れる奴はもう最悪 うちの営業は、定時で帰り土曜日は有給で休み、現場は残業に休出で納期厳守
ひでぇ会社だな うちは逆だな
営業がダラダラ残業してて現場はやることやって速攻帰る 営業や検査の奴らを押さえ込めない現場は無能だと思う どっちのリーダーが先に入社してるかでパワーバランスが変わる
くだらねぇ… 自宅の風呂場のバスタブが白いんだけど、小さい赤い点々が付いちゃってどうしたら良いんだこれ
もらいサビって奴なのか
洗濯機の糸屑フィルターのところもサビの色になるよなあ >>257
クリームクレンザーとスコッチブライトできれいになるよ 厚さ3.2の板にM14P2のタップ。発注元の設計に確認を取るのも面倒だからこのままやっちゃおう 板金は似たようなのするけどM3程度だな
パソコンケースや車のオーディオ製品
バーリングって言ったような気がす タップの下穴まで図面で指定してくるお得意があるけど、M12の下穴がΦ11.7だった。流石に問い合わせ(指摘)して、口頭でΦ10.4と訂正。が、リピート品で何度も来るけど一向に修正されない。そろそろ図面通りに作ってやろうかと思う今日この頃。 ネジなんて回して締めれりゃ良いんだよ
とタップ加工しつついつも思う 精度の問題はあろう
でもこんな部品にねじ研してまでこんな精度のネジ要るのぉ~?
と思うような部品はままある 普通のタップの穴間ピッチに±0.01とか±0.02とか付いてるの見るとアホなの?って思う まぁ俺等も設計なんて知らないけどさ
でもAパーツとBパーツをネジ止めしたいのに同時加工でもなく、どちらに同じ位置にネジ切るのがおかしいのはわかるよ… >>272
一見おかしい感じもするが特殊なボルトを使えば組み立てられる高度な設計かも知れんな >>273
タップのピッチ±0.01がおかしいも自分ルールだろ >>274
俺が知らないだけかもな
今回は普通に間違ってたから片方はバカ穴+ザグリにしたけど
>>275
そんなもん普通のネジ穴じゃ計れねーだろアホ 何にでもビシバシ公差入れるのは設計初心者さんあるあるだよね
そして両端面から公差入り寸法伸びてて全長にも公差あって破綻してたりする
今どきならCAD側でエラーとか出そうなもんだけどなー オナニー図面が来たときには現場の仲間に見せてみんなでクスクス笑ってやってる >>278
なんか新しいのは公差解析とかもやってくれるのあるらしいと聞いたよ
どんどん人間のスキルが要らなくなるね ここ最近で一番ヒェッ ってなった奴は寸法が万分台まで記載されてあった奴だわ多分CADの寸法そのままなんだろ
公差無かったから一般公差で加工して検査して出したけどなんも言ってこないけど
実は本当に万分台まで検査出来る検査機もってて寸法が出てないってやってるのかな? モンテカルロで一番端のネジ穴や合わせ部に矛盾が出ないか見る
初心者の無意味公差はよくある >>281
PCDと角度で書いてくれりゃいいのに30個もある穴全部を千分台まで寸法振ってくれて見辛いったらありゃしない図面はたまに見る
というか苗字からすると同じ人っぽいから多分癖なんだろうな…
同じ会社からの注文でも他の人はそうなってないから統一して欲しいわ >>281
よくある三次元測定機は万分台じゃないかな
そこらへんの中小企業でもザラに持ってる マジかー そんな高精度のやつ持ってるとこは持ってんのね
万分台の仕事なんてとてもじゃ無いがウチじゃ無理だわ 客先からメッキ代を図面に忘れましたので0.005だけ削り修正お願いしますって、担当者が必死の顔で持って来たから2日後に何もせずに納品したら、有難うございましたって喜んでくれたわ
勿論有償で。検査もいい加減やな インロー合わせミクロン代の移動とかザラだからな
測定して肉盛りして削って測定して面倒過ぎるけど我々は末端の人間だから全力でやるしかない 6F材なのに直角出てないのが最近来るわ
安いんだけどもやっとする デジタルマイクロは普通に1ミクロン単位で測れるだろ >>289
昨日は超久しぶりに支給材を6Fしたわ
9割以上の仕事は買った6F材でやる
面引きするだけ時間の無駄じゃね? 社長の指示通り加工すると生産性が落ちるんだがどうしたもんか
20年以上現場の仕事してないからアップデートが出来ていないんだよな 最新のCAD/CAMの実力を見せてやれw
ただウチの場合俺が半手作業で作るプログラムのほうが加工時間は短いんだよなぁ・・・
プログラム作成時間は太刀打ちできないけどww CAMの癖を熟知して最適なプログラムを出せるようになれ 見せてやろう…!最新CAD/CAMのの圧倒的実力を…!
モミ付け4つでボール盤送りだけど。。。 >>294
どこもそんなもんよ…適当に相づち打つかもしくは社長本人にやらせろ >>298
黒皮とか鋸で切りっぱなしの面に穴開けるときは使う
フラットドリルなら鋳肌だろうがそのまま突っ込むけどw
ところで8㎜のショートドリル突っ込むのに3㎜の揉みつけドリルって意味あるのかな?
ウチのCAMオペレータが作った動きに結構多いんだが・・・ 超硬使ってるなら揉みつけなんて99%のシーンで要らないと思う 超硬ドリル使ってるけど交差厳しいリーマ下穴には140°のやつで揉みつけしてる 勿論穴径もやけどピッチ間±0.02とかかな?
揉みつけしなくても大丈夫な気もするけど一応ね >>306
穴はH7とかだろうけど、この場合はピッチの話だろ?
>>307
穴間±0.01でも揉みつけ無しでトラブったこと無いな
勿論超硬ドリルやリーマーがマトモな状態である前提だけど
多分大丈夫だけどやりたくなる気持はよく分かる ミスしたら怒鳴られて罵倒されるのと
報告書作成に追われて仕事できなくなるのどっちがいい? ケアレスミスは仕方ないのでさっさとリカバリーして次行けってのが中小企業のうちの方針
量産品とかで可能なものならポカヨケみたいな対策立てるけど、1個2個の試作品であーだこーだ言うのは、言う側も言われる側も時間の無駄 揉みつけはチゼルのあるドリルならそれより少し大きくなっていれば
効果はある。機械がしっかりしてドリル逃げが起こらないなら
なくてもよいのだと思う。 めんどくさい年寄りが居ると古臭い方法でやらないと問題が起きた時にそのせいにされるから・・・(´・ω・`) ナチのどノーマルスタンダードドリル手研ぎしかないから揉みつけ必須です ハイスドリルとか使わなくなって久しい
もう全部超硬で良くない?
大径は刃先交換式ドリルでいいし ねじで高精度にするのは移動用だろうな。旋盤の親ネジみたいの >>318
工具屋通してメーカー行き
欠け方がひどくなけりゃ可能 >>320
ネバネバな奴らは得意じゃないよね
得意じゃないだけだけど 円の中心出す時とか主軸に棒付けて、それにダイヤルつけて回して主軸との同芯出すじゃん
その棒みたいなのはなんて名前?買いたくて探してるけどヒットしなくて。 >>324
それらでは無くて、ダイヤルを付けて振り回す棒形状のような治具を探してるんです
ワークの円の中心を主軸と合わせる時主軸にダイヤル付けて回して見るじゃん。大きな円になるとダイヤルが届かないので棒状なものを主軸に取り付けその先にダイヤル付けるんだけど、その棒状の物のことです。
マグネットスタンドは使いずらいので探しています ミツトヨにもあるよ。外径内径どっちもできたはず。俺は自作した 主軸
ツールホルダ(コレットΦ10)
┃
┗┓ネジ
ネジ┏┛
ダ
イ
ヤ
ル
みたいなのは自作したな マグネットスタンドのと同じ径の棒をチャックで加えるだけやぞ それが一番楽そうよね
うちはなんか自分で使うのは自分で作る文化があるから作ったけど
https://imgur.com/G4E0rep.jpg
この手のやつのスタンドに付いてるネジ棒をスタンドから外して、そのまま嵌るコレットに突っ込むだけでヨシってなる
必要なら棒だけ取り替えるとかすればいいし >>331
縦型MCならそれのもう1つ小型のマグネットのスタンドそのままで問題ないよ >>332
いや今の一連の話題のスタートの人はマグネットじゃないやつを探しているらしいので… マグネットが使いづらいならマグネットを取り付けやすくする治具を作ればいいじゃない 使いにくいとかじゃなくて主軸に付けて芯を見たいって言ってるんだからマグネットじゃダメなんじゃねぇかな・・ チャックできる棒にクランクの棒をつけて
インジケータの6φかアリ型のアダプタ仕込むだけだよね?
ワークの合わせるように寸法考えればいいが
ユニバーサルにするなら既製品でもありだろうけどヤフオクに
自作品売ってるのみたことある 使うたび主軸にピックつけてるけど面倒だからマガジンに収納して使うとき呼び出しても良いの?
ピックの精度ダメになる? >>340
どうなんだろね
多分大丈夫な気もするけど一応外して機械の横に置いてあるツーリングラックにホルダーごと置いてる >>341,342
やめときます。ありがとう
材料交換のたびにピックで平面見ることがあって。いちいち主軸につけるの面倒だったもので ダイヤルゲージ取り付けるくらいで悩んでるようじゃこの仕事向いてないぞ マグネットベースは重量があっていきなり動かすと慣性で
外れることがあるから注意してね 丸物の芯出ししたいならタッチセンサーよりダイヤルのがいいんじゃね
三次元測定機みたいに、ならいで数千点から芯出してくれる仕組みとかあるなら知らんけど >>347
クッソ高いやんw
しょっちゅう使うならありだけど試作の単品とかだったらピックゲージのほうが安い タッチセンサーも買えんような会社は辞めたほうがいいぞ BIGのタッチセンサーってポイントマスター?
10万くらいだからそんな高くないよね
ぶつけない限り数年じゃ壊れないし そもそも平面見るのにポイントマスターは使わないなー >>325
マンヨーに使い勝手良いやつがあるよ。小径から300rくらいまでならこれ一つでいけるよ。 >>352
ポイントマスターは使わんけどタッチセンサーで平面見るぞ 集中力が落ちて生産性も落ちてミスの元だから良いこと何一つ無いんだけど、納期くんがあるから仕方ないね… 徹夜まではまあやれるけど次の昼勤も続けるのは辛いな 不織布の濾過システムとか無いならクーラント掛けるのやめた方がいいやで
流行り的には濾過システム組んで水溶性掛けながらが主流やと思う。 最近のマシニングって
「T15 工具交換」とか言うとやってくれるんだな ダラダラ加工したいからよろしく!
って言ったら早送り下げてくれるんかな 音声入力スイッチオンにしてT15工具交換と喋るより普通にMDIでキー打ったほうが早いよな 機械に頭突っ込んでるときに後ろからアホがツールチェンジ!とか言いそう 音声操作なんかしなくても図面をカメラにかざして「これ作って」でイイジャン
3Dプリンタ以来の製造業のピンチが再来だw 穴の面取り0.3を打ち間違えでC3取っちまったぜ!
肉盛り頼もうにも溶接班全員帰ってるぜ!
Tig溶接初挑戦してみるぜ!!!!!!! 全寸法に公差入っててH3公差とか複数あるのにすげー安い仕事持ってこられてモチベーションだだ下がり
くそ営業◯んでくれ~ 何だよ言われても57H3とか28H3とかあるんだよ
正直出せる気がしないので研磨にお願いする予定・・でも妙な形してるんだよなぁ・・ >>385
表記の横に+0.005とかあるんだわ
角物で端面から平行度0.002もいるから無理筋
何で仕事受ける前に相談してくれないのかねぇ・・ >>386
光学機器かな?
だとしても検査で測定したところで測定誤差の範疇やろ
目標0.000でやって納めるしかねーな 28H3なら0から0.004でしょうね。57H3 は0から0.005です 公差厳しいのは良いんだけど、計測しながらの加工は時間掛かって他の仕事に影響するから困るんだよなあ >>387
まーやるだけやるしか無いな
返ってきたらもうゴメンナサイするしかないわ いつまでたっても日本の設計って馬鹿な笑
調整できるように図面作れってのアホ 旋盤やってた頃に
SUS304で長さ400厚み1.5ミリのパイプ材で外形も内径もH6h6で真円度0.03
とか言われたからそんな寸法出るかボケ!加工不可じゃ!って言ったことを思い出した 最近、組図通りに組んだら組めませんが多過ぎる
設計がみんな素人なのか?
現場で組めるように修正するのすごい徒労感ある うちは機械メーカーだけど新規の図面組む時はそんなもんだぞ >>396
昔はこんなに頻度多くなかった気がするんだよね
でも良く考えると最近の方が部品から何から複雑化してる事が多いから、上手く行かない事例が増えるのは当たり前なのかなぁ
にしてもアレが入らないコレが締まらないあっちを立てたらコッチが立たないが多過ぎて進まない
もういっそ現状を持っていって再検討して貰いたい… CADでパソコン内で動作確認や仮組出来るのに
成り立たない図面がなくならない 三井物産、副業解禁 ユーチューバー、画家も可
三井物産は30日、今月から社員の副業を広く認めたことを
明らかにした。社員の成長を後押しするとともに、培った能力
が将来的に会社に還元されることを狙う。
大学講師やコンサルタントの他、ユーチューバーや画家などが
想定されるという。
同社によると、幅広い業種で副業を認めるのは大手商社で初めて。
従来は原則禁止だったが、就業に関する指針を改定し、許可制とした。
本業の利益を損なわないことやキャリア形成を目的とすることなどを
条件に、個別に認める。 まーた組み上がらない
もう疲れたヨ
なんか偉い人が見に来たけど、そんな人より設計が来いよ
お前の組図じゃ組み上がらねぇよ・・ はめ合い表にはないけど公差基準のおおもとにはある
設計便覧などには掲載されている
Hは0基準で3が等級のようだ。H1というのもあるぞ みんなのとこ新しい機械の操作指導って何日くらい受けた?
今度導入される機械の操作指導が2日しかないらしいんだけど
無理じゃね?俺が既存の設備機を新人に2日で教えろなんて言われても無理だわ >>407
そら新人は下地ないし無理だよ
君はベテランでプロだろ
2日あれば十分
いやまあ フライスから旋盤とか
立から横とか複合とかは無理だよ
下地ないから >>407
新しい機械だけど同じメーカーだから大丈夫っしょ!って感じで2日どころか1時間で終わらせられた事もあったな
新しい機械でメーカーも違うパターンは同じく2日だった
説明書読みながら四苦八苦した 説明書ってどれくらい書いてあんだろ
つか既存の設備機の説明書とか見たことない
今やってるのが黒と緑モニターのGコードのやつ
新機械がフルカラータッチパネルの対話式?ってやつになるらしい そりゃもうメーカーに依ってピンキリよ
説明書はペラペラで、機械内にヘルプがあってそっちから検索してくれ~みたいなのもまぁまぁ見る
機械がトラブってヘルプ見れないんですけど!とかなるとめんどくさいけど >>413
寸法外して合格した方いないかと思いまして >>402
俺は16,17休んだぜ。正月以来だ。
本当は仕事しなければいけなかったが暑すぎて無理だった。 >>415
減点が少ない箇所であれば合格できるよ。 俺なんて内径公差部0.15ぐらい外してしまった!
組み付け寸法と関係ないからどうだろ 0.1代て外すとかもうこの仕事辞めたほうがいいんじゃね? >>407
5軸入れた時は1日でメンテとATC、APC辺の操作を軽く聞いたくらいかな
制御装置はマニュアル見れば解るからべつに聞かんでもいわ
森の小さいMCとかは30分程度説明聞いて終わりだな >>410
説明書には全部かいてあるんじゃないかな
理解できるかは別だが >>419
もしかしたら数メートル単位の大物部品かもしれんぞw >>423
いまどき5mとかでも100分台ならともかく10分台では外さんぞ… 手打ちの機械でオフセット0.01と0.1打ち間違えたとか 4000とかのサイズ削るけど、1ミリ2ミリなんて誤差の範囲よ
削ってるうちに反りやがる 内径公差って言ってるから穴だぞ
そんなに径外したらヤバいでしょ 流石に5000の穴は空けた事はねぇな
3000H7だと+0.21かぁ 囲い外して両端から加工すればいけるな・・・
あれっ? ボーリングバーの目盛りの間違えかも。うちも1目盛りが0.001と0.05のボーリングバーが混同してるわw 仕事と違って検定なら極端な不安全行動無ければ
合格するだろ 削り出しであけた面からの穴の距離公差くっそズレててワロタ……ワロタ……。 >>428
昔ボーリングで穴径を0.1大きくしたことがある。
手順間違ってないのになんで??と調べた結果、バイト部のネジが緩んでグラついていた。
メンテ不足と言われればそれまでだが、現場では予想外のことはいつでも起こり得る。
自分は完璧とか思い込んで慢心せず、常に気を引き締めておく必要がある。
ミスが発生したら「辞めたら?」なんて言うのは全くの無意味。原因究明と再発防止、情報共有を徹底することが大事である >>436
ボーリングやるときに口元確認しないこと無いからそのミスは無いわ MCにつけっぱのボーリングバーはヘッドの取り付けのネジとか確認はしないな調整部のロックしか見ないわ カッターのチップ留めるネジが緩くて穴がガサガサのガタガタになってた事はあったな
39.5くらい狙った加工で0.8くらいでかくなった
犯人は直前にチップ交換してたヒョロい後輩だったが、放置して帰る時はより注意する癖は付いた チップ止めるネジに塗るやつ、最初塗ってたけど、
面倒臭くなってしなくなった。 219 それでも動く名無し 2023/07/17(月) 20:26:51.53 ID:pA5+SQtP0
すっげぇかわいいのにおっぱいも綺麗で大きいし、尻もエロい
https://i.im;gur.com/62eA5KE.jpg
https://i.im;gur.com/St2P7wG.jpg
https://is;.gd/xkUfeT
620 名無しさん@ピンキー sage 2023/07/17(月) 17:36:57.85 ID:AS4vmq4R0
不朽の名作が復活していたので
https://i.im;gur.com/C239AFO.jpg
https://i.im;gur.com/l35c3gZ.jpg
https://is;.gd/Q5ZYzk >>442
モリブデングリスだろ、俺は1度も塗った事がない。 俺もチップのネジには塗らないねぇ。手先が不器用だから塗ってる最中に落として探すの大変なんだよな。カッターアーバーにカッター組む時くらいしか塗らない。 焼結防止グリスはもうずっと使ってないから即ゴミ箱にポイッとする 超硬のシャンクにねじ込む時とドリルのチップだけ塗ってる。 言われてみたらスローアウェイドリルには塗ってるわ
交換頻度が違うからだけど この業界TOEICのスコアと技能検定1級以上ないとまともなところに転職できないな 工業高校で成績トップだと大手のまともなとこ入れるだろ >>418
合格基準がわからないから何とも言えない
それでも合格した人いたら聞いてみたいけど 大手企業のマシニングオペレーターの年収相場は40歳平社員で500〜600万円
頑張って現場リーダーにならないと家族養えないな 世帯収入700で子供二人で田舎家賃ならヨユーヨユー 所詮この仕事はど底辺の仕事
底辺なのに仕事に誇りを持ってプライド高く一流ヅラして他人に業務のマウント取ること自体滑稽で片腹痛い
底辺は底辺らしくナメクジみたいに日陰を這いつくばっとけ
表舞台に出てくんな アルミとかssや45cをサクサク削るの見てるの楽しいけどなぁ
実際ボケ~っと見てる暇有るなら別の機械か次の段取りしないといけなくて
中々出来ないけど たまに荒加工してる動画眺めてる
雨音みたいになんか落ち着く ようつべでNC旋盤のChrisだっけかな長いシャフトの荒削りはすきだわ 【不正請求/街路樹除草剤散布】ビッグモーター会見・兼重宏行社長、宏一副社長W辞任「6/26に事を知った→寝耳に水→私は関係無い→やらかした部下を刑事告訴したい」★5 [ばーど★]
ttps://asahi.5ch.net/test/read.cgi/newsplus/1690257789/ 刃長長めの荒仕上げに使えるアルミ用エンドミルの情報キボンヌ OSGのAE-TL-Nとかまぁまぁ良かった
5Dとか6D アルミの6Dまでの荒仕上げもサンドビックR390でぶん回して行くのが安定だな トータイムのアルミ用は値段の割にまあまあいいらしい。 京セラのアルミ用エンドミル仕上げに使ってたんだけどなんでか分からんけど切削面がテーパーになるんだよな……。
ありがとうございます。
一通り買い揃えて使ってみます。 クーラー入れても30℃までしか下がらない。地獄だわ パーツクリーナーをケースで買って脇に噴射
ただし火気厳禁 パーツクリーナーの瞬間冷却感は良いよねw
レーダー加工機も4台稼働してるからクソ暑いわ。
縦型ファン独り占めしてるけどw
事務所なんか天国だわな。
事務所さむーいとか、ぶりっ子っぽくBBA騒いでるけど。 アセトンを染み込ませたウエスで身体を拭くと超気持ちいい アセトンは第2種有機溶剤で皮膚から吸収される場合もあるんじゃなかったっけ? >>480
アセトンは女の子がマニュキュア落とす除光液な位だから大して体に悪くないんじゃね知らんけど オレは勤務先に近い場所にアパートを借りた。出勤前と昼休みにシャワーを浴びるだけでたいぶ違う 幅100mmのV溝ブロック作りたいんですけどどの工具使えば良いのかさっぱりで……。
宜しければ教えて貰えますか……? 適当なブロックを45度傾けてバイスで挟んで、後はカッターやエンドミルでバイスに当たらないように必要な深さだけ削ればいいだけでは
コンターとかあるなら荒取りで使うと刃物の消耗少なくて楽
精度をきちんとやるなら荒取りした後に焼入れして研磨したりする ありがとうございます。
けがいてコンターで荒取り後45度に傾けバイスに取り付け、エンドミルで削るって感じでやってみます! どういう用途か知らんけど、Vは基本2個1セットな事が多いから、割るなら削った後の最後に割ろうね
焼き入れないならコンターで、焼入れ後ならワイヤーかなぁ 幅100ミリで厚さ40ミリ程度あるならノコで切るより普通にMCで荒取りした方が早いだろ んなこと言い出したら幅しか書いてないしMCもコンターも刃物も、性能はピンからキリまであるから一概には言えないだろ
ざっくり方法書いて道具を把握してる本人が好きなやり方選べばいいねん V部の荒削りだけならMCでプログラム3分加工5分くらいじゃね知らんけど >>492
厚みがなくて機械が空いてるならそれでもいいな
遅いけど楽だし まさかコストの計算がどの会社のどんな加工でも一律一緒と考えておられる? >>496
おまえのとこが貧乏臭い会社なのはわかった >>497
想像力なくてよくこの仕事やってられるな
ボタン押すだけが仕事か? ベストなサイズとか探すのめんどくさい上にこの世に存在するかもわからないので自分で作ったほうが早い・・というのはある
探す時間も無駄コスト >>498
はい悔しかったのが良くわかりますね
今度から気を付けてレスしましょうね 年齢30ちょいに残業ゼロで手取り30無いくらいだな
そこそこ田舎で家持ちだから生活にそんな苦労はないが 冷やすならMCよりコンプレッサーにしてくれ
最悪全部動かせなくなる コンプレッサーの故障はやばいな~
機械全部止まるわ キャンタマ袋エアブローは許してw
事務所と食堂の婆かエアコン嫌いで、事務所より工場の方が涼しいという弊社。お陰で皆がはや飯になったとさw 知り合いがマシニングの技能検定で、相対座標の画面でX軸のテーブル中心出せって言われたらしいんだけど、どうやって出すかわかる人いますか?機械座標の画面じゃないと分からないと思う
んだけど… >>512
ちょくちょく死人が出るの見てると人間って馬鹿なんだなって… 意味わからんことやらかして死んでる例結構あるからな
大手なんか安全面で厳しすぎだろってレベルなのに死人出てるし >>514
端で相対座標0にして反対端まで動かして半分戻すくらいか >>517
やっぱりその数値しか分からないですよね💦
職業能力開発教会に問い合わせてみます!
>>518
解決してましたか? また図面の記入漏れだ
ちゃんと見てから承認のハンコ押せ >>505
何作ったらそんなに貰えるの?
複合旋盤も5軸MCもWCもhypermillも使えて
航空機部品の単品・試作・小ロットこなして20程度なんだが >>521
20代前半のボタン押してるだけの頃でも手取り23は貰ってたぞ まじかよ
うちは上から順番に辞めていってるし次はやっぱ俺かなぁ 20代前半はボタン押すだけ脱着マンで18万でした
30のときで21万だったかな?低給だけど無能だからしがみついてる
経営者はレクサスの最上位セダンだから、まぁ奴隷みたいなもんだわな >>521
5軸とかやってると楽しいだろうが儲からんからな300個程度の中ロット量産屋が儲かるんじゃね >>524
勉強させてやってるってスタンスの会社かなw
マジもんの5軸スキル身についてるなら職務経歴書書いてデモワークの写真つけてTwitterかリンクトインにでもあげてみなよ。すぐオファーくるんじゃね? 5治具とかぶっちゃけCADCAMだけで何も難しく無いからな
5軸使えるってだけで即採用するような会社は技術レベルが低くて給料も安いと思うぞ どちらかというと社長が素人なのが原因だけどな
客にいい顔をしようとして、値段の合わない仕事ばかり大量にとってくる
それを止めるやつもおらんし
工場は常にパンク状態、納期は遅れてからが本番
そりゃ足元見られるわな
そしてなんとか客の機嫌を取ろうとして〜の悪循環 その社長の城を維持してるのはお前みたいなのだぞ?
わかってるならさっさと泥舟から出ろよ 泥舟から降りたら底なし沼の可能性もあるから
田舎だと転職先限られてるしな ベテランさんが退職のため業務引き継ぎのつもりで教えていたけど相手はOITと思っていた。 OITじゃなくてOJTだった。退職するのを知っていたのは社長のみで他の者は知らなかった。ベテランさんに現場は頼りきりで最後の出勤日の前日に知らされ大騒ぎだった。 今の日本、ベテラン(非正規)なんてもの珍しくないしな。。。 ドリルの手研ぎや板ヤスリのR手仕上げが超上手いうちのベテランはもう72歳だ
定年再雇用が終わった後のパート雇用だから週3日しか来ないし給料超安いけど、いつまで仕事してくれるんだろうな… 工具長、原点、原点オフセット、プログラムのC面数値、全て正常なのにC0.3がC2くらいに加工されたんだが……訳ワカメ 工具先端がR付いてるとCAMとの差で深くなるのはあるあるだよね 面取り工具の先端径は直線上の交点でCAMに入力してるから工具の先端Rは関係なくね
でかい先端Rで面取りが小さくなる事はあっても大きくはならんだろ >>544
結果が全てだから、つまり合ってると思いこんでるものの何かが間違ってるんだよ 1枚チップの式面取りか?俺が使ってるにのは、スクリューを左右どっちに回してもチップが固定されるけど、間違った方に回して固定しすると外側にずれて固定される。 >>544
CAMの工具長の出力が先端かR中心かとかの設定もあるぞ 鉄系の仕上げでおすすめのエンドミルって何があります?
ちなウチで今使ってるのがGIGAのSJDM440 トレンドにビンカンなマシニストの間でナウいのはサーメットエンドミル。
モテまくり勝ちまくり 仕上げはギガのSEEM使うことが多いなー
SJDM使ったこと無いけど面相度とか良い感じ? サーメットは鉄系の仕上げの為にあるんやで
アルミとか銅にも使えるけどな ドロドロドロドロ遠雷が凄いと思ったら花火大会だった。てか、もうこんな時間か。帰ろうかな >>562
早いねお疲れ様です。夜食のPOCKY食って22時までやる 長時間残業のときの休憩ってみんなどうしてるの
うちは終電過ぎようが日付が変わろうが休憩すんなって言われてるんだが >>558
使ったことないから知らんけど超硬よりは欠けやすいだろうね。底刃使った面の仕上げにはグンバツらしい。
アルミならOSGのAE-VTSが良かった。ワイパーチップみたいな刃付けになってて送りモリモリ上げてもゴキゲンな仕上がり >>564
うちは長時間残業でも休息時間挟まなくて良いように昼休みが1時間になってるよ
自動加工中は休息し放題だけどね いいなあ
俺なんか缶コーヒー買いに行ったくらいで懲戒されたんだが うちは残業中に休憩してる暇があったらさっさと終わらせて帰れということで、2時間おきに10分のみ認められている。 修羅場での集中力を考えると休ませなきゃ駄目なのに、しょっちゅうやらかしてるわw >>572
執拗な虐めを受けてる喫煙者からすればそのぐらいは許してもらわないとな 送りさえ掛ければ喫煙休憩OKだったけど
初品で干渉チェックロクにしない奴が現れてから
禁止になったわ なんなら機械の前に灰皿スタンバイしてたやつもいたぞ 令和の今も咥えタバコで仕事してる爺さん未だにいるぜ? 休み前に激しい火事になってしまった会社もあったねぇ
マシニングじゃないけど Φ14の0~+0.003深さ50±0.01とか勘弁してくれ
そんなもんウチの機械じゃ出ませんよ…
仕事受ける前に確認してくれマジで
「えっ、無理ですか?」じゃねーんだわ、はっ倒すぞ >>583
投げるしかなさそう
下手しないでも赤字だわ
どんな見積もり投げてんだクソ~
時間なかったんで、じゃねぇんだわマジでもぉー 営業が現場を経験してたら済む話
しかしどこの会社も営業は現場やってない現実 いやいや普通に公差外すけど良いよねって許可を取ってからやれ 設計も最低2年は現場やって欲しいわ。特に溶接も絡む設計。図面の溶接記号がデタラメ。他図面からのコピペ?なのか、溶接位置やピッチが辻褄があわん。かと思えば隅肉溶接箇所を▲(45度傾けてね)で塗るだけ。おいおい、脚長や溶接長さは?全周?
一番酷いのミスミで売ってるゴムクッションを購入して溶接しろと。この時ばかりはお得意先に電話して「設計の○○に繋げ!」とぶち切れたわ。
溶接スレからお邪魔しました こういううぜえ作業員が調子乗るからmebiで済ませたくなるんじゃねえの設計の人たちも >>588
退社時に後ろから金属バットで殴ってやろうか? >>588
meviyの方がよっぽどうるさいぞ
自社のおっさん達がどれだけ融通のきく存在か >>588
meviyはクソ図面投げたら使えないクソ製品ができあがるからなぁ(当たり前) 問い合わせしても、「は?」って話が通じないメーカーもあるからな…
意味はよく分からないけど、いろいろ記号使いたい年頃なんやろw
それに気付かない、営業もクソだが。
相談来てくれないと、エンドミルとか用意しなきゃいけないかも…なのに。 工具メーカーのカタログに切削条件等のご相談の電話番号に電話して相談してるのに、なぜ彼らは電話対応の態度が悪いのか 機械メーカーもクソなやつはクソだよ
丁寧な人は細かいところまで教えてくれるけどね ほんと個人差あるよね
オークマでマジでクソだな!って奴がいたけど、次の人もその次の人も対応が丁寧な人だったから、最初の奴が雑で適当なだけだったんだな~ってなった 役所が感じ悪いのと一緒で、民間でも役所体質のは感じ悪いね
ファナックとかw 俺さ、この仕事が終わったら墓参りに行くんだ
コケを落として花を供えて…綺麗にしてあげたいな >>593
電話相手だって感情を持った人間だということをお忘れなく
客だからと威張った態度で接すれば相手だって不機嫌になる
上から目線で語るのは5chだけにしておけ(特大ブーメラン >>599
もちろんというか普通の教えてくれませんかスタンスでこっちがお願いする感じの常識的な会話のつもりなんだけどね
どことは言わないがクチャクチャ何か食べながら回答したり、舌打ちしたり、ため息したり、お客様相談の受け手とは思えない態度の奴も多数いるぞ そこまでのやつは出会った事がねぇ
俺って幸運なんだな~ 自分はメーカーの人間だけど、展示会で競合他社ブース行くと
明らかに態度変えてくる人間が居るのを経験してるから
個人差だと思って諦めた方が良い。としか言えない
バカだよなぁ
俺が転職してたら、お前の工具買う側の立場になるかも知れないのに。。
と思って哀れんでる >>600
おっさんのがらがら声は普通に話してるつもりでもわりと不快だよ >>604
アイドルオタクとかエロアニメばっかり見てるとそうなるのか? 久しぶりに、社内カレンダー通りの連休だ。
こうなるのいつ以来かな…
逆に休み長過ぎでイヤになりそうw _人人人人人人_
> 突 然 の 死 <
 ̄Y^Y^Y^Y^Y^Y^ ̄ 休み明け直後にまた「最速の今日中で材料から削り出しで!」みたいな仕事がちょこちょこあるんだろうなぁ… 半導体部品待ちのお陰で納期のんびりの仕事多かったのにそれも終わりつつ有る悲しみ ちょっと会社の様子見に行ってくる
売り上げも悪く無さそうだしきっと大丈夫さ >>624
いやー切削液?触ってるのとか見てもねーわって感じ
あと切粉熱いじゃん
てかドライでサクサク切り込むマシニングの動画とかかと思ったわ
そっちのが好き 近くの工場の旋盤で腕が吹っ飛んだらしい
幸い死ななかったけど、くっつかない千切れ方したそうで
油断せずに気をつけないとなー NC旋盤の扉開いてサンドペーパーで磨いてて巻き込まれたんだと
あるあるだよなー
>>628
上腕から千切れたらしいから、ショックで気絶とかしてもおかしくはないだろうな
本人は自分で歩いて救急車乗っていったらしいけど、仕事復帰は出来ないだろうな… 腕が巻き込まれたのに生きてるて、ちぎれるて何が起きたらなるんだ?ピッコロ大魔王だろ 肌晒して加工とか切子怖すぎて無理
真鍮ならメガネしないと怖い 痛みとか腕がちぎれても大して酷くはならんのやないの痛みの最大は虫歯程度の痛みだと思うぞ
俺は車にはねられた事はあるけど全く痛く無かったわ走馬灯を見て意識は飛んだけどな >>630
巻き込まれてすぐに異常停止で機械が止まったから、腕は持っていかれたけど体はギリ持っていかれなかったらしい
機械は血だらけになったらしいけど、こういうのって事故物件ならぬ事故工作機って呼ばれたりするんだろうか… 一番乗りしたのに図面が増えてたのは
もしかすると怪しい物件か。。。 銅の加工で綿菓子になるんだけど鋼用チップだとやっぱ厳しい?
少数だからいちいち買うのもアホらしいしステップで誤魔化せないかな 綿菓子ってなんだよ溶着してぐちゃぐちゃか?銅は加工し難いとか思った事ないよ 切子伸びてぐちゃぐちゃだね
条件変えても伸びるからステップで無理矢理切った方がいいかなと
どうせ仕上げで綺麗になるし ステップの戻り量のパラメータがデカすぎるからステップ使って無いんだろバカタレ どんなワークに対する何加工なんだろう…
あと銅って言っても色々有ると思うが… ベリリウム銅と快作真鍮を「銅だから同じだろ」と言ってた人を思い出した チップ式のドリルで穴開ける話しだろアルミ用使っても切子は繫がるから素直にステップしろ
てかアルミ用の方が綺麗に繫がるだろ Uドリルみたいな刃先交換式ドリルの話ね。確かに銅は粘りつくから、切子が切れないイメージだな。 非常に申し訳ないんだけど旋盤の切削加工ですわ
旋盤スレだと思って書き込んでた… この前フェロトロンコアとかいうの加工した
面白かった 汎用フライスしか知らない人に向けた安価な入門マシニングあります?
精度は0.01~0.02誤差あっても大丈夫、立形三軸で固定番地式でX軸400くらいは欲しい
最近のはみんなランダム式でポカミスが不安なんだよなあ 素人が操作するならぶつけても惜しくない中古がいいぞ。 森の小さい40番のMCの中古が安くていいよ新品でも800万くらいである ファナックかブラザーが出してる30番工具が
クソ安くてお試しには良いけど
仕事させたいなら汎用機の感覚引き継ぐように
同じサイズの工具番の森精機かOKUMAの中古で良いんじゃない? 汎用マンにロボドの対話は無理だろ
使いヅラすぎて発狂するぞ
OKKのXYZのハンドル付いてるやつでよくね 流用は無理だけど
サイズ同じの方が加工時の負荷とか工具剛性が感覚的に分かるかなって思って
精神的にも見慣れたサイズの方が安心感有りそうだし 655です
森ブラザーファナックチェックしてます
他にも一応で牧野安田マザック碌々何かも見てますが、高そうだなあと
プログラムくらいはこっちで用意するんで早い話、最初は脱着マンにするつもり
問題はヘンテコ工具を同じ感覚で使われると困るからそこは確かに線引しないとね
機械本体で1000万円以下、支払総額が2000万円以下なら全然アリ 2000万も出せるならマザック買った方がいいぞ対話が優秀で単品に強い うちも今年中古でマシニングデビューしたばっかだけど絶っっっ対スピンドルスルー付きがいい
スピンドルスルーの有無はncフライスとマシニングセンタの差以上にでかい あと、この予算で新品だとbt40以下のリニアガイドになるだろうから汎用機の剛性はないんで、汎用機時代の片手に収まる大きさの工具ならなんでも32φのミーリングチャックで咥えてって感じではないかな
さらにトルクの必要なでかい正面フライス、メタルソー、サイドカッター、手研ぎのバイト一本の大径仕上げカッター、その他自作工具系は使えない場合が多いよ
安くてフライス感あってマシニング的な使い方も…とかなら山崎技研とかでもいいんじゃね
ハンドル付いてるし >>666
普通に優秀だろ。
単品仕事ばっかだけど全部マザトロールで加工できてるぞ。 >>670
出来る出来ないならそりゃナニ使ったって出来るに決まってんだろアホか 穴あけ、タッピングではめちゃ便利
輪郭加工はCAM使っちゃうw 単純な単品加工だとマザックが最速だからな
森の対話も使えるけどちょっとめんどくさい 素人が使うという観点ならマザック一択だな。ファナックなんてとんでもない。 >>674
出来るやつにはファナックが1番素直で使いやすいメルダスは便利な機能が付いてるオークマはちょっと変わってるので他とはコードが違う マザトロールいいよなGコードも使えるし
ハンドル欲しいなら静岡とか トスナックは横マシにたまにあるな座標系が変とコードもちょっと変 ファナックトスナックメルダスマザックOSP使ったけど、俺はOSPが一番好き。WindowsベースだからYouTube見ながら仕事できる >>655
山崎技研のSGATCシリーズが
フライスに工具交換くっつけた形してるな。あれはいいけど結構いいお値段する。
対話の出来の良さはマザトロールがずば抜けてるから、今後マザックで揃えるつもりならそれがいい。基本的にランダムだけど固定番地もできなくはない。 >>666
オオクマのラクラクも個人的には好きだけど
マザックのマザートロールは実際凄いと思うよ >>683
SGATC今使ってる~
割と最近買って1400万くらいだったかな
回転数8500までしか無くて15000くらい欲しいなぁ、ってのをちょくちょく思う
ハンドル操作たのしい 昔牧野にBNシリーズって無かった?
あれ牧野の割に主軸ばか強くて好きだった 森の40番は100のフェイスミルで3ミリかけて送り上げる止まるけど少なめで行けば特に困らんな だいぶ前のJIMTOFで氷の彫刻作ってたよねw
サンドビックだっけ? 集団摘発案件、逮捕案件
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http://www.jpdo.com/cc02/18/img/34090.jpg マザトロールでねじ切りカッター使って加工するのって真円のトルネード使うんですかね……?
教えて頂ければ幸いです。 304HOT材の6面出しめんどくせー。6F材買ってくれないかなー 既出だったらすまん。
サビ取り剤っていいのある?できれば液につけて溶け出てくるタイプないかなあ。
こちらが錆らかしたのが悪いんだが、鉄材料の製品、特にM8オネジ部の谷とかの錆がなかなか取れなくて、
ワイヤーブラシとかでみんなこすってるんだが、客先が厳しい会社で、何回でも「まだ錆がある」と返ってきてまいった。
400個、、、(涙。 あとは業者に酸洗いしてもらうのが楽だけど、見た目が変わる。 倉敷機械が森精機の子会社になるのか··時代の流れやなー >>695
点加工→タップ→ヘリカルねじかなんか無かったっけ?
ま、ここで聞くよりサポート電話やな。 みなさんありがとうございます。
KC-12Mに浸けても錆取れなくて。
手で取ってます。 >>706
せやな……素直にサポート電話してみるわ……!
ありがとうございます。 錆び取り液のKCー12は昨日発生した浅いサビなら取れるけど、
結構前からついたサビが取れないです。
取れないから、もうちょっと長く浸けると製品が変色したり、
一部分の表面が溶けてしまいボコボコしてしまいます。
超音波洗浄機も考えましたが、専用の溶液を水に入れて使うので、「また錆びないか?」と。
結局、SMAP(粉の研磨機)を使うことになりました。
これなら簡単にネジ部のサビもとれました。
SMAPは錆び取り機ではないので、本当はダメなのですが、緊急使用でokになりました。 うちならサンドブラストだったろうな
そんな錆びさせたことがないけど 残業時間に難製品の加工終了してホクホク気分で片付けはじめ
エンドミルを外した瞬間コレットごと落下して
超硬φ20が折れちまったぜ
すでにアマゾンで注文してるから何事もなかったような顔で出勤して
もとに戻しとくけどな すまんスレチだったか
まあでもマシニングでも同じようなこと起きるだろうし
みんなも気をつけろよな! >>716
自腹やぞ! 牛丼何杯食えると思ってるねん! 自営か?じゃなければ備品を自腹で買わなきゃな空気感のある会社はヤバいな T,o,k(迷惑という方は←をあぼーんしてください。)
ご家族に教えて、追加で¥4000×人数を入手できる
https://i.imgur.com/ArsVt5i.jpg 4万あればソープでVIPコース2回行けるじゃないですか >>723
安もんで4万くらいだから、マトモなの買うと6万、8万だろうなぁ… Uドリル、4D位の長めのを買ったら、薄いのも厚いのもいけるけど、2Dの方が面相度はいい? >>728
それなら、大は少を兼ねる、で長めを集めた方が良さそうですね。 >>714
コレットごととはいえφ20の超硬エンドミルが落としたくらいで折れる?
今まで3回くらい落としたけど欠けるくらいで折れはしなかったぞww 先端欠けただけなら再研すりゃいいでしょ
お金がかかる?
Φ20なら買い直すのに比べたら微微たたるもの 超硬は、交換する時チャックを緩めた瞬間、ホルダーの中に落としただけで、欠けたりする。 50のハイスエンドミル振れてたからプラハンで軽く叩いたら真っ二つに折れた事あるぞ Φ20のHSSテーパシャンクドリルを嵌め込むときに叩き折ったことはある
そこそこの径になってくるとさすがに勿体なく感じるよな 使い込んで、金属疲労が蓄積したとしても、折れる?
初期不良なのかな? ミスミのエンドミル試しで使ってみたいが
安過ぎて怖いわ
使ってる人居れば使用感どんな? VACなら価格以上の耐久性だと思うけどなあ
荒削りで使ってる 使い捨てならまぁ
長時間加工で使わなければいいと思う >>744
いいよね
うちも荒加工や公差がガバガバなところでよく使う 安物で質も妥協できるなら中国の通販から買うのが一番コスパがいい
日本の会社通すだけで倍とかになるからな うちはニューセンチュリーだけど普通に使うには問題ない LV INTERNATIONALなのかな?台湾製 素材は日本製みたいだ >>753
VICTORYってそうなん?
工具屋さんが超安いから使ってみて!って薦めてきたからとりあえず暫く使ってみてる段階だからよく知らない さくさくってとこのオリジナル工具が刃長バリエーション多くて安くてサイトから注文しやすくて、けっこう持ちがいい。作ってるのは韓国か台湾だと思う。 そこで追加工品じゃなく新規の特注エンドミル注文した事あったな
コミニックス関連の会社なんだろ 2004年製の5軸がアラーム連発するようになった
サーボ…皿バネ…詰まり…今年で300万円くらい使ってるよ
機内も汚いし、水溶性切削液の宿命か? 2004年製の5軸がアラーム連発するようになった
サーボ…皿バネ…詰まり…今年で300万円くらい使ってるよ
機内も汚いし、水溶性切削液の宿命か? 切削時間とワーク材質によるだろうけど
20年近く使ったら色々交換部品出て来るだろ 36年物の4軸がいまだに現役バリバリ。ただブラウン管モニターがみえづらいので更新してほしいにゃ 86年位に導入した汎用のPSGの平研がもうサービス終了になってたわ
限りなく長期で使うならあまりモデルチェンジしないメーカーがいいな >>764
どんなに劣化しても無理だよ
交換先がマトモかも運だし 岸田のフォークリフト視察中の作業が酷くね運送業界はあれでいいんか? >>767
メーカーで液晶モニター交換キットがあるねん >>768
欲しいのは金だから現場の待遇改善とかどうでもいいんだろ 帰るぞぇ〜
いつの間にかプレ金が終了してたみたいだなw 電気の波及事故に巻き込まれてオシャカになったとかで、損害賠償請求したことある方います? >>776
ニデックだけイメージ違うわこんな仲良しチームじゃなくて
高校野球で言う大阪桐蔭だろ オークマの立形マシニングを使ってるけど門型のタッチプローブが電源起動時と電源切る時に回転するのって何故?
教えてくださいエロい人 >>778
五面加工機でレニショーだったけどプローブのスイッチを回転させて入れるタイプも有ったよ。 >>778
五面加工機でレニショーだったけどプローブのスイッチを回転させて入れるタイプも有ったよ。 オークマって機械から電源取るよね
電池要らずいいよな
オンオフのために回転するよ 電池無しはウデが付いてないか?
年に1回電池替えた方がいいわ そこは分かれてる方が気楽だよな
変なトラブル起きにくいし >>776
オークマと牧野はイメージ通りだな。
派手なアピールせずに
ちゃんとした機械を提供してるイメージだわ。 >>776
オークマと牧野はイメージ通りだな。
派手なアピールせずに
ちゃんとした機械を提供してるイメージだわ。 やべーボーリングバーの固定ボルトが仮止めのままだった >>790
雌がΦ114.2 +0.02~+0.05だけど、雄がΦ114.0 -0.02~-0.05だからヨシ!
回転もしないし熱も加わらない。元々がインチで設計した物を適当にミリに書き直した図面。ヨシとしよう! PT1/32とか知らねーよ
なんでそんな変な規格使おうとするの?
バカなの? これからはSI単位系に統一されてインチネジなんてそのうち滅ぶだろ
って聞かさらてから30年たった ゲージの扱いがねーよもぉぉおおお
PT1/32のゲージってどこにあるんだよ!
OSGのカタログに無いんだけど! とんちやな。
PT1/32ネジを切ってみせよ→ではねじゲージを支給してください→ゲージなんてそんな大層な…チョチョっと旋盤で見本ネジ作って合わせておいてくださいよ→見本ネジ作るのにゲージが…→以後無限ループ そもそもそんな細い管なんてあるんやな
細くて脆そう 結局、埋め栓1個だけ渡されて「これ飛び出ないようにタップ切ってください」とのこと
何も情報がないんだけど!
メンドクセー
>>800
下穴Φ4だからM5くらいの大きさだわ
マジ小さい グリスニップルは小さいのある
謎のMPT6なるテーパねじがあったりするし謎が多い ニデックってモーターの会社なのになんで工作機械事業なんかやり始めてるの? 日本電産サンキョーとか知らんか?サーボモーターとか知らんか? すまんMTだったかもしれん
M6P1.0でテーパつけたネジだった 日本電産…そんなに買収に積極的なら、ついこの前倒産したニッコーとか救ってくれよ
平面研削盤だからニデックがカバーしていない分野も補完出来るしさ https://tadaup.jp/1513173476.gif
俺たち風俗嬢助けれないピエロ(平均50 ↑のまきぞえが95いるかも()わいあおってるのは50以下、レズ(非プラトニック)はちがう)
修正全部やってないけど顔そっくり修正してるからええな
顔100パーそっくりいるぞ前の修正にさがしてね
鉄門クラブもいるよ エンドミルとかチップ式の工具って、ダウンカットとアップカットってどっちのが刃持ちが良いでしょうか?回転数とか取り代、加工条件は同じとして。 基本ダウンカットじゃね
カタログなんかにも書いてあると思う ほぼダウンカットだな
変な形のもののビビり方次第でアップ使う時もなくはない アップカットはハイスロングエンドミルの2パス目に使うくらいだな1パス目で使うと食い込んで削り過ぎる時あるから危険 大昭和精機の新商品スピードスター買った人いる?
感想が聞きたい 刃先交換のスローアウェイドリルはもう揃えちゃったから買い増しはしないなぁ 側面がテーパーになる現象、刃長長いエンドミル使ってるからそれが原因かと思いきや主軸だったでござる……。 うちのMC、導入6年で1度もぶつけていないのに主軸が異常発熱。メーカー引き取り修理で約1ヶ月不動かも。同メーカーの隣の34年選手は油圧シリンダーの油漏れ以外は故障知らずなのに。 うちのMC、導入6年で1度もぶつけていないのに主軸が異常発熱。メーカー引き取り修理で約1ヶ月不動かも。同メーカーの隣の34年選手は油圧シリンダーの油漏れ以外は故障知らずなのに。 おはよぉ……ございま…すぅ……。うぅん……やっぱり後五分…… ここにも働き過ぎて壊れた人が
メーカーに連絡しなきゃ… 主軸のベアリングはセラミックではなく鋼製でリニアガイドもローラーじゃなくボールタイプが安心 古い機械のほうが使いやすいはあるあるだな。
今ある機械をバージョンアップすればよいのにな。
一から新しい機械を作るから使いにくくなるんだと思うわ。 全ての点でボールガイドよりローラガイドの方がいいと思っただけどそうじゃないのか? 発熱は多いけどローラーの方が剛性は高いし寿命も適切に使われてればローラーの方が長いとされてるけど
ガイドの取付誤差とかマシニングの鋳物の経年変化や
機械のレベルの変化に対する追従可能な範囲はローラーはボールより弾性変形量が小さいから劣る
その点注意しないとローラーの方がそれらの歪みにより過負荷かかり短寿命になったりする メーカーのサービスも指名制度があればいいと思う。以前の修理の時、ばらしたボルトナット類を床にぶちまけた挙げ句に回収できず、近所のホームセンターに買いに走る。同じ箇所の故障で修理を依頼して、同じ奴が来た時のガッカリ感。かたや、一別するなりホームセンターに走って市販のLANケーブルを調達してきて、カプラー部分を細工して、即席ではなく恒久的に直してくれたサービス。 >>837
出禁は出来てもリピート出来ないのは辛いよな
辞めた担当エリア変わった別件に行ってる サイドカッターでT溝加工することになったんだけど
皆さんダウンカット、アップカットどっちでやってる?
サイドカッターはアップカットでやったほうがいいと聞いたことがあるが? >>840
アップカットするのは駆動ネジにガタがあるようなボロ機械だけだよ ・修理部品を間違えて持って来た
・修理部品を忘れて来た
・修理部品が弊社に直送だったが、届く予定の前日にサービス員だけが2人来た
・工具箱を丸ごと忘れて行った
という事ならあったな 給料下がる所なんてあるの?
そんな所さっさと辞めたら良いのに 皆さんありがとうございます。
T溝もダウンカットでやります。 面白味も無いし居続ける意味も無い
存在価値など無いしむしろ周りから嫌われて陰口叩かれる始末
長年居ても役職にも付けず惨めなポジション
そんなゴミクズみたいな毎日
辞めたいのに辞めれないし逃げたいのに逃げれない
何のために生きているのか分からなくなり毎日毎日悔し涙をこらえて生きている
いつか報われる日が来るかな 人間合わないなら辞めるのも手だ
合わない相手が年なら定年まで粘って自分の時代を待て
家族経営で社長がそうなら辞めるしかねぇ >>840
片刃掛けるならアップカットにする
汎用やってたときの迷信かもだけど、ダウンカットで引き込み側に持ってかれると負荷が急に上がって折れるから。あとキリコはけでも多分アップのがいいと思う。ただむしれやすいので面粗いるトコはダウンカットで仕上げる。 見た目はアップの方がキレイに見えるけど
面粗だとダウンの方が良いのけ?
但しハイス工具の話 >>851
ダウンの方が数字的には揃うというだけだよ。ワークの材質によって例外もあるがアップのほうが綺麗ではある。
工具寿命は1/3くらいになるけど。 アップカットが綺麗に見えるのは擦って光るからだな工具寿命には良くない >834 そういう事もあるのか、勉強になったわありがとう MECTなんかいいものあった?
これといって目新しい感じはなかったけど
屋台飯が美味かったw
自動化だ、省力化だ、とりあえずロボット付けてAIが~とかウンタラカンタラみたいなのって零細には敷居が高いというか、別世界の話にしか聞こえなかった。 人間のコストがもっと上がらない限りは人間のが安くて融通が効くからな
壊れてもポイして新しくすればいいし 3Dプリンタつけたりレーザー加工機能つけたりして
工程集約化とか言っても結局その一台をずーっと占領されるからあまりありがたくないという
安いの2,3台買ったほうがマシ 3Dプリンタ機能は加工に時間かかるし
粉末が何かと悪さしそうでデメリットの方が勝ちそう 金属3Dプリンタは溶接で肉盛りしてるような感じの製品もある。レーザーで粉体蒸着させるのも含め粉塵が舞うから集塵装置いるし金と場所がいる。 粉末は悪さするようなイメージがあるけど研削盤とか何ともないけどな サンドビック、Uドリルのチップ交換する時、段々と固くなって締まっていく感じ、いいな。緩みにくい感じがする。 トヨタは車両販売は好調のようだけど、工機の仕事は全然降ってこんな それ全メーカー共通
新規開発遅らせてる
意識高い系で出来損ないのEU圏に振り回されてる印象 うちの周りではphは読まないでただホーンって言ってる DMGはロシア撤退するのを報じてたけどイスラエルはどうするんだろうな uドリルは、しっかりクランプ出来ていないと、ビビって嫌な音するしチップも長持ちしないね。
黒皮で比較的薄く広い板でガス切りだとダルマしてもビビリまくる。貼り付けて上から押さえたいけど、下の板が穴だらけになってしまう。 ホールソーとかフラットドリルとか
先の尖ったドリル的な工具はあかんよ 掃除用のクーラントガンのノズルから水滴垂れて来るの怠いわ
何かオススメのメーカーとかないでしょうか 薄いと言っても20くらいで、20x300x300くらい。
普通に敷板しいて、バイスで挟んでプラハンで叩くと、面がでてないからカンカン鳴る感じが嫌なんです。数物なんで、ジグ板に上から抑えて貼り付けるのがいいかな。 スローアウェイドリルは不便だけどTDXみたいな斜面やプランジ加工出来ないやつの方が加工の安定性は高そう >>884
TDXはフラットだから、斜面は加工出来そうだけど?
ヘッド交換式の事?ヘッド交換式は、穴精度はいいらしいが、ケンマもあまり出来ないし、コストかかりそう。刃先交換式は、径調整ホルダで広げたり出来るのがいい。 TDXは外周刃がUドリルみたいにフラットじゃないよ >>886
確かに少しテーパーになってる。あんな形状はどれも斜面、プランジ加工出来ると思ったら違うんですね。 仕事中に作ったものは全部会社のものだよ
黙って消すのはこっちの立場の方が悪くなる あからさまにやるとばれるから微妙な感じでオフセット0.05いじるトラップを仕込んどけ 他人の作ったプログラムなんか使う?
使うとしても意味分からん動きするからシングルで全部確認するよ というか自分の作ったやつでも久しぶりに使うと意味分からんからな 自分で手打ちで作ったプログラムは後で見ても解るようにコメントくらい入れとけ 普通は仕事中の成果物は会社に所有権があるから消すと損害賠償請求されてもおかしくない わしは自分で作ったプログラムの頭に()で括って、T7=Φ20ラフィングエンドミル 突き出し70とかいちいち注釈入れてるわ。作った本人も覚えきらんたい >>891
作ったときは気が付かなかったトラブルが「なぜか」退職後に見つかることってあるよねw >>888
消す必要は無いが何のプログラムか判るよう引き継ぎの人間に伝えるか、注記をしておいて欲しい。
長年1人の人間が担当していたMC を急に引き継いで現在本当に困っている。 自分も最近引き継いだが、プログラムを解析してやり易いように変更してるわ 経験者なら何とかなるけど新人に近いと読み取るのが難しいから
本来は時間かけて引き継ぎするべきなんだけどな 2D加工なら人の作ったプログラム解析するより自分で作った方が早くて安心 1円で工具セット落札しちゃった。たぶん送料高く取られそう。先に評価見るべきだった。 >>903
間違いない
精査するだけ時間の無駄だな 交代時間の一時間前から現場に出てきてウロチョロする定年間近のおじさん >>904
この頃多いよなぁ 落札後に送料決定って
ベラ高い送料だとキャンセルできんのかなぁ
キャンセル→評価悪いじゃ やってらんね〜 >>907
1円だから取り敢えず入札してしまった。
アウトレットで、新品より高いけど、常識範囲内なので購入するよ。アウトレットっていうのが引っかかるけど。 ヤフオクで測定工具とか1円からスタートで落札金額が気に入らないとキャンセルしまくってる出品者がいるな
何回かそれ繰り返して挙句の果てに微妙な金額で再出品するし 欲しいと思ったツールがBBTとHTCしかないのですが、BTの主軸にBBTのツールは使えるのでしょうか? ここで色々愚痴りたいけど、同僚もこのスレの住人なんだよなぁ >>910
使えるよ
BBT主軸にBTはおススメ出来ないけど逆なら無問題 工具交換する時に使うツール台?が物によってはBBTだと固定できない場合がある >>910
プルスタッドボルトが同じ仕様なら使えるよ。ただ、BBTの主軸に嵌める時は端面の掃除は忘れずに。 >>910
あーあと、ツールマガジンから外す場合、ヘラみたいな工具が入りにくいかも >>914
BT主軸にBBT工具は、隙間が出来て当たらないから、端面のそうじはしなくていいのでは? BBTの件、安心しました(>_<)ご教授いただきありがとうございます。 >>914
BBTの主軸の場合でしたね、失礼しました。 BT主軸にBBTツール嵌めて隙間ほぼ無いなぁ
掃除が面倒 >>916
ロボドリルとかはBT主軸でもBBT主軸ついてる
単にBBTとしての精度保証の差だけ 色んなツーリングメーカーが主軸掃除用の棒有るけど結局キムワイプと素手で掃除しないと不安だ そんなこと言ってるとスピンドルスルーのクーラント使えないぞ Tiktok LiteでPayPayやAmazonギフトなどに交換可能な4000円分のポイントをプレゼント中!
※既存Tiktokユーザーの方はTiktokアプリからログアウトしてアンインストールすればできる可能性があります
1.SIMの入ったスマホ・タブレットを用意する
2.以下のTiktok Liteのサイトからアプリをダウンロード(ダウンロードだけでまだ起動しない)
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3.ダウンロード完了後、もう一度上記アドレスのリンクからアプリへ
4.アプリ内でTiktokで使用してない電話番号かメールアドレスから登禄
5.10日間連続のチェックインで合計で4000円分のポイントゲット
ポイントはPayPayやAmazonギフト券に交換できます
家族・友人に紹介したり通常タスクをこなせば更にポイントを追加でゲットできます テストバーで振れ測ったら300mmの部分で40ミクロン振れてたでござる……(´;ω;`) >>931
ギリギリ許容範囲じゃないの?うちのマシニングもそんな感じ。セルフケンマしたいけど高いし。0.03振れてるのが、180度変えると0になったりするよね。 >>934
180度変えて振れが無くなるならテストバーが曲がってるんじゃね プルスタッドの取付穴やはめ合いでそこまで芯がでてない事も有るだろうから
テーパの当たりが悪いと180度位置変えるとプルスタッドの位置が変わって
クランプした時の引っ張られかたが変化して振れの数値が変わりそう >>940
テーパーはそんな事じゃ振れ変わらんだろ 外国製の安物のプルスタッドなんかはインロー部と引張部の芯について低級と高精度級とかグレード有ったりするよ
テーパーの当たりが悪い程それによる影響が顕著になるんじゃね >>931
先日ウチは横中3台まとめてテーパー研磨してもらった。いちばん古いやつで15年目、3台とも初の研磨。どの主軸も大端が緩め。いちばん振れてたやつで300で30ミクロンだったけど、研磨したらバッチリ出たよ。
メーカー曰く初回の研磨なら50ミクロン位までなら研磨でいけるっぽい。
それ以上はテーパーの焼入れ層が薄くなりすぎるので厳しいってさ。
1台だけだと高いから、やるならまとめてやったほうがお得だよ。3台で50弱だったよ。 >>942
プルが精度良くてもツールのネジ穴の位置ずれしてたらずれるんじゃね
一応インローになってるけどカパカパだよな ヤフオクだと大昭和は他社と比べ1.5倍位相場が高いんだよな あとミツトヨなんかも高かったりするな逆にキーエンスのはライバル製品が少ないから比較できないけど
新品販売時の価格と比べオークションでの落札価格がかなり低いような気がする キーエンスはサービスマンの対応込みで商品だからじゃない? 無用なセンサー等込み込みでお高くなってるからね
ぜんぶ性能がぴかいちなわけではない M20の下穴で17.5の穴をドリルで開けてるんだけど
穴が大きくなる場合がある。
もみ付けしてないんだけどもみ付けしたほうが径が安定するかな? M20の下穴で17.5の穴をドリルで開けてるんだけど
穴が大きくなる場合がある。
もみ付けしてないんだけどもみ付けしたほうが径が安定するかな? ドリルの先端が当たる前にドリルの片の方が先に加工される深さまでリーディングドリルで加工すればより暴れない
5o位の深さか うちは土日休みで祭日は休み無しだな
祭日に休みたい時は有給だす 完全週休2日制だけど、年間休日125日の設定に足りないから祝日をそのまま休日に設定してる日もたまにあるよ。有給もあるから仕事と自分の時間と、バランスが取れて快適だわ BIGのポイントマスター、木っ端みじんにしちゃった。テヘペロ Z方向に突っ込んだのかはたまたラリアットしたのか·· z軸設定誤ってテーブルに突っ込んで主軸交換の被害を出したことがあってね。。。。。 単品で工具を1本しか使わない仕事で、原点を出してそのまま起動しちゃった。Zでどーん
https://i.imgur.com/tSgtJlU.jpg まぁポイントマスターだけならええやん
プロじゃないなら…今6万くらいか? アキューが突っ込んだ事あったけど、アキューがだめになって、ワークを手直しするだけで済んだ。
普通、負荷がかかってアラームで止まるから、主軸交換とかならないような気がするけど。 アキューが突っ込んだ事あったけど、アキューがだめになって、ワークを手直しするだけで済んだ。
普通、負荷がかかってアラームで止まるから、主軸交換とかならないような気がするけど。 高速主軸はコツンとぶつけただけでアラーム出まくりになるから修理代500万やで ネットでのマシニングの衝突動画たまに見るけど体が強張るよな マシニングって供給過多だよな…機械も人も
どこでも出来るから単価安い… 普通の脳ミソ付いてれば誰でも出来る簡単な仕事だからしかたない NCマクロでFIX使って小数点以下ならしてその後0.00001みたいなメチャ小さい数字足す意味ってなにだ? fixは切り捨てのため
0.99999とかなるの気持ち悪くて足してるんだろう、多分 NCの扱える桁数が何か決まっててそれを
アレして計算を良い感じにする為にする >>984
これから人が減って、やる気出してきて機械もマトモになりつつある中国とやり合ったら死ぬな fixしたら整数になるんじゃねーの
1000倍してfixして1000で割るとか 寒暖差の影響か知らんが、うちの会社の結構な数のマシニングが故障し始めた……。 このスレッドは1000を超えました。
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