NC旋盤 25
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突出する事も無いしそこそこ無難で収まる感じですか? レベルが高い=沢山金を稼げる
なんだかんだ言ってもコレやぞ 本人に聞けずにハンドラッパー言い出したアホが1番悪い 普段俺が触らない、担当じゃない機械をやれって言われてやると前任者の補正のクセがすごい 会社の古いNC画面が暗くなって殆ど見えなくなったから液晶に交換して貰ったら12万円かかったよ
画面にぽわっと数字が出てくるブラウン管も好きだったけどね >>891
工賃と出張費用も知らない世間知らずの間抜けかよお前 うちもモニター交換したけど、出張作業なんかないよ。モニターとパーツを送ってきて自分で交換だったよ。 ブラウン管から液晶に交換だったら単純に交換で済む話じゃ無いんでないの? >>895
会社の古いファナックCRTを液晶に変えた時は入力/出力変換機が特注で結構な値段でしたね 6年前だけど14インチのモニター交換(CRTから液晶)した時は
サービスマン呼んで出張と技術料その他諸々で20万位かかった
けどね。 >>893
この程度は部品があればおまえの間抜けな会社と違って社内で出来るんだよ >>898
何でも自分でやるのは中小企業なら仕方ないね いやマジでブラウン管のモニターを外して、新たな取り付け用のフレームを取り付けてから液晶モニターをセット。後は小さな基盤と、アダプター的なハーネスを割り込ませるだけだった。言っとくけど、ただの液晶モニターだからな?ブラウン管から一足飛びにタッチパネルじゃないぞ? 全部モニターの基本構造は同じだろ
基盤にはんだ付けして改造するやつとかないぞ 自分の所の交換状況が世の中全てに共通すると思ってるとは頭悪そうだわ 他人の事を頭悪いとか意味のないレスをするやつの方が頭悪い 他人の事を頭悪いとか意味のないレスをするやつの方が頭悪いといちいちレスするやつの方が頭悪い 手研ぎのチップで〜って言うけどうち数物多いから無理だわ チップを研げば再利用できると豪語する社長
高さもノーズrも出ないんだけど… チップとか安いものに手間隙かけてんじゃねーよハゲと社長の頭をひっぱたいてやれ 三菱や住友は回収した超鋼チップをタングステンの粉末に戻して再生利用するってネットに書いてあるけど、
使い終わった超鋼チップを買い取ってもらってる人いる? 三菱は再利用で自衛隊に納入する兵器の素材に使っていると聞いた 住友は回収BOXに他社製可だから楽
ただチップの箱に入れて回収が理解出来ないじーさんが居ると買取安くなる
同じチップでも選別作業代として安くされる 答えて下さった方々ありがとうございます。
モヤモヤが晴れました。 チップに関して新たに疑問が出てるんだけれど・・・
超硬、ハイスと分別してる箱があって。超硬の箱にサーメット入れてる
場合どうなるんですかね?その辺の区別がない社員がまず問題ではありますが。 回収業者から超硬とサーメット別々に箱もらってるよ
ハイスはドリルしか使わんからそれはそれで再研磨用の箱入れてる >>927
本気で言ってるのなら物を知らなさすぎるぞ >>928
まじかよ( ̄□ ̄;)!!
なんかリンクくれ( ̄□ ̄;)!!
画像でも 牛乳みたいな水溶性切削水だけど泡立つ時は油が濃い?薄い?
水面の上に泡の層が出来てる
濃度は適当にやってる ハイスのチップ(旋盤用の三角ネガチップ)なら高周波精密が出してるよ
「TH32R NK4 3320TH3R8」とかで検索すれば画像付きでネットショップの販売ページが出ると思う
試しに買って45Cの加工に使ってみたけど、送りや周速を調整しても超鋼やサーメットには全ての面で大きく劣っていると感じた。
靭性があるだろうから物凄い断続加工なら有利なのかもしれないけど… >>935
かなり濃いから3倍くらいに薄めろ
>>936
ハイスと超硬じゃ10倍切削速度違うからな Φ500 25lのパイプ溶接で歪んで板厚も0.5くらいばらついているワークの削り代が付いた両面を、それぞれ1mm±0.1の範囲で切削するにはどうしたらよいでしょうか? 内でも外でもいいから掴んで片面仕上げた後、その面基準に掴みなおしじゃあかんの?
垂直は出ないだろうけどそもそも垂直精度いらんよね? 歪んだパイプの内径か外径を加工すると2ミリ程度肉厚が薄くなるとこが出るから無理 レスありがとうございます。補足として材質はsus316です。 パイプを本体に溶接して、本体が歪んでいるという事です。
3工程を考えていて、まず1工程で面をさらっと当てて、25lを24.5にしたいのですが、その際の実測値が24.8から25.3だとします。入力を24.5狙いで0.8削るようにします。
ひっくり返してさらっと削って両面削れている箇所の板圧を測ると、24.3とかになっていたりします。この時点で1工程で0.7削れてしまってますよね。それで2工程で1ミリ、3工程で0.3削ればよいと思うのですが、例えばこれを2工程でやるってなった場合、1工程目で切削量を1±0.1で加工することって可能ですかね? SUSなら治具作って内径から溶接で固定して両面同時加工やな そう?
マフラー交換したスポーツカーみたいでいいと思う まぁ信じる信じないは皆さんの勝手だけど
製造業は割と狭い業界だから頻繁に転職繰り返す人の情報は割と共有されているみたいだね
昨日面接して伸びしろありそうなので採用したいと
人事部長に報告したらファイル見せてくれて要注意人物だったよ
履歴書の職歴に嘘書いたらあかんよなぁ
ハローワークとの関係で面接を門前払いする事も出来ないみたいだね マイクロメータとかシリンダーゲージのプラスチックの箱ってやたら変形しない?
油なのか経年劣化なのか熱なのかわからないけど変形しすぎて蓋が勝手に開いちゃう。 メッキの種類や特徴や膜厚をわかりやすくまとめたサイトない? まともにNC旋盤を解説したサイトなどないつまりそう言う事だ 黒皮の皮て何でできてる?色や質感が違うのは組成が違う?サビとは違うよね 赤錆びと黒錆び
両方とも酸化被膜だぞ
赤錆びは破壊的な酸化被膜
黒錆びは防護的な酸化被膜
黒染めって知ってるだろ?保護目的の黒錆びの事だぞ ホモ処理とかで付ける黒錆ってすごく薄い(数µm)って聞くけど
丸棒の黒皮って汚いけど結構厚い気がする 黒染めはあくまで表面を化学変化させてるのであって
メッキしてるわけではないので寸法は変化しない
だから仕上がり寸法で削れば良いと教わったな 刃先までクロゾメすると丸くなるから切れ味が悪くなる 黒染め(黒錆)は体積大きくなるから寸法が大きくなるよ 寸法は全く変化しないわけじゃないけど変化量は1/1000以下だから加工時に処理前寸法とか考えなくていい
そこまで精度必要な加工なんてやってないだろお前ら 精度ガバガバ製品の弊社からしたらプラマイ0.1でも精度要るな~っておもう 同じ0.1でも使う機械やワークの大きさで難易度変わるしな レス数が950を超えています。1000を超えると書き込みができなくなります。