NC旋盤 25
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マイクロメータとかシリンダーゲージのプラスチックの箱ってやたら変形しない?
油なのか経年劣化なのか熱なのかわからないけど変形しすぎて蓋が勝手に開いちゃう。 メッキの種類や特徴や膜厚をわかりやすくまとめたサイトない? まともにNC旋盤を解説したサイトなどないつまりそう言う事だ 黒皮の皮て何でできてる?色や質感が違うのは組成が違う?サビとは違うよね 赤錆びと黒錆び
両方とも酸化被膜だぞ
赤錆びは破壊的な酸化被膜
黒錆びは防護的な酸化被膜
黒染めって知ってるだろ?保護目的の黒錆びの事だぞ ホモ処理とかで付ける黒錆ってすごく薄い(数µm)って聞くけど
丸棒の黒皮って汚いけど結構厚い気がする 黒染めはあくまで表面を化学変化させてるのであって
メッキしてるわけではないので寸法は変化しない
だから仕上がり寸法で削れば良いと教わったな 刃先までクロゾメすると丸くなるから切れ味が悪くなる 黒染め(黒錆)は体積大きくなるから寸法が大きくなるよ 寸法は全く変化しないわけじゃないけど変化量は1/1000以下だから加工時に処理前寸法とか考えなくていい
そこまで精度必要な加工なんてやってないだろお前ら 精度ガバガバ製品の弊社からしたらプラマイ0.1でも精度要るな~っておもう 同じ0.1でも使う機械やワークの大きさで難易度変わるしな ホモ処理をなんか窒化の一種だと勘違してた
恥ずかしい(´・ω・`) 汎用旋盤の動画で茶色の切削油筆で塗ってるけどアレ
なんて製品なのか知ってたら教えて下さい。 汎用旋盤でハイスを使う時は色んな種類の油を試せて楽しかった。 三価クロメートについて詳しい人いる?
三価クロメートは要は鉄の上に亜鉛をメッキしてその上に三価クロムでメッキ
三価クロムの膜厚は1ミクロン以下で無視していいレベル
問題は亜鉛の膜厚だが例えばEp-Fe/Zn 5/三価クロメート処理(白)とあれば
亜鉛は5ミクロン指定だとわかるが図面によっては単に「黒色クロメート」としか書いてない
たぶん図面書いた人間もわかってない
公差が緩い部品ならいいけどH7の穴とかあれば膜厚5ミクロンなら0.01大きく
膜厚10ミクロンなら0.02大きく作らなきゃならない
一般的というか標準的というかよく使われる膜厚はいくつ? 厚さ指定しても無理。経験上だが、メッキ厚が0.002の事もあれば0.03の事もある。内径にしろ外経にしろ、最悪で0.06で経が変わる。 そもそも本当にH7の公差が必要かという話
それだけばらついても問題なく使えてるならそんな精度必要なかった 電気料金値上げでメッキ屋が倍の値段にすると連絡来た
それは困ると言ったら
駄目なら廃業しますだと じゃあおまえらメッキ有りの品物削る時どうしてるんだよ >>994
公差のある部分は取りしろ付けてメッキ。後から研磨。 >>991
膜厚指定してもダメならメッキ屋変えたら?
うちが頼んでる所は膜厚指定すればキッチリ出してくるけどな メッキ屋の方で研磨してメッキ分付落としてからメッキして厚い分は研磨なら楽なんだけどな
高ぇし形状でそれが出来ない奴もあるからなぁ
それじゃこっちでメッキ分みて寸法だすからメッキ厚指定しろ言っても頭がお花畑な設計と
出来ないメッキ屋居るから 会社でメッキ付のネジを通しゲージギリギリで加工して1000個返品された遠い昔の思い出
あの当時いたベテラン職人さんがメッキ剥がした部品を汎用機でダイス修正してくれてなんとか納期に間に合った
今はもう職人さんも汎用機も無いからオシャカ出したら破棄だわ このスレッドは1000を超えました。
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