NC旋盤 25
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油圧部品も産業の米だからさして変動しないから元受けが流れを変えたんじゃね 普通に中小に転職すると月収総額25万しかならんぞ
NC旋盤なんて新卒でもやれるから転職は有利にならん
即戦力を欲しがってるような所は経営がしれている >>745
中小に移るなら現状、責任もってる現場全体と個人での水揚げ(売上)実績、それがあなたの交渉のベースになると思います。
年収アップが目的ですか?
40オーバーの求職者が経営者にアピールするなら、自分を雇うとどれくらいの利益をもたらすかを数字で説明できたほうがいいです。その時にどれくらいの売上出してたかで難易度✕物量✕スピードが推し量れるので。
こういうのできます·やってましたという技術云々は(言い方悪いですが)オマケみたいなものです。在職22年なら今の会社で値付けと経営について上役とイーブンに話せる立場まで上がるのも一つの道かと思います。 40代の頃から収入がかなりアップする転職の誘いを何件か受けたけど色々人間関係変わるのか面倒くさいので定年まで勤めて今は嘱託で働いている
転職の話しがあった企業が全部倒産してるのは単なる偶然だと思うけど、ある程度年齢の高い技術者を募集する会社は社員を育てる事が下手で居着かない理由があるんだと思うし生産技術能力が無ければ倒産もありえるよね >>753
経営者親子が亡くなって数年たつんですが一応やってる経営者がボロボロでもう傾きはじめてて
50最になってからの転職じゃきついかなぁと焦ってます 50過ぎて転職した人は全く畑違いなスーパーで働いてる
本人が幸せならそれもまたありかな 日本で転職して収入が増えることはまず無い
年功序列と成果主義の悪いとこ取りだから
どんなに有能で実績上げても若いという理由だけで安月給
年取って実績上げて転職しても勤続年数が短いという理由だけで安月給 >>755
レスだけで推測するのは難しいですが、
先代は上手く経営できてたのを間近に見ていて、後継の良くない点が分かるんですよね。
であればまずは期限を切って現経営者と一緒に立て直しを考えたほうが良いかと思います。結果的にもし倒産したとしてもそれはそれで経験値が積めますし、転職となってもまだ言い訳が立つのでw 今の経営者と相談してM&Aしたら?
復活した会社多いよ 連休前で仕事ないなった
暇だけどあんまりやる気出ないやつ 普段と違う加工法が必要な図面が来ると無知すぎて何もできねぇ
辞めた方がいい?3年目の脱着マンです >>764
色々考えて失敗しながら勉強になる
経験を積む事が一番だから頑張って >>764
最初から全部知ってるやつなんかいないぞ。
コツコツ勉強だ。
3年目ならまだまだなんとかなる。 >>764
3年無駄にしたなら引退をすすめるかな
自分で見たり聞いたりしてたならまだ継続すべき いつまで経ってもやり方を自分で考えずに
聞くばかりで安パイばかり狙う人居るけど
この人はここまでだな…と残念には思う。
リスクを承知で果敢に己の実力のみで挑んでいる人を見ると
きっとまだまだ伸びる人材だなと感じる。 今回はセンター押してるし行けるから3割増しで行けるよって言っても
加工条件を安牌とった初期値から上げない人居るよな
早くやってもその分他の仕事回されるのを嫌がってるのかもしれないけど NC機の馬力や剛性考えないでただ回転だけ上げて少ない切り込み量で刃先の寿命を考えないで削っている奴いるよな 失敗したらぐちぐち言われたり説教されるなら安牌とるよね
余裕がある環境じゃないと難しいよ >>774
これに尽きる。グチグチ言われたくないから安牌を取る子が多い。
オッサンが今どきの若いモンは~とか言うけど、お前がグチグチ言うから若いのが萎縮してんだよ
いっそのこと上司や教えてあげる聖人が居なくなれば四苦八苦して伸びそう、とも思ってしまう。 過去に万力のハンドルで手の皮挟んで痛い思いした人いる? ズボンのチャックにチンコの皮挟んで痛かった事ならあるよ 俺だって教えてもらったわけじゃない!とか言って教育放棄
失敗したときだけ、なんでこうなったんだ!と怒鳴る 教えて覚えないのは教える方が悪いなんて言う阿呆上司
俺は神様じゃねーんだよ つまり自分が教えることが下手なのは上司のせいにして良い 人には教えられるけど豚や鶏みたいな奴には教え様が無いのは確か >>781
それな。
豚とは会話が出来そうもないもんな。 (確認少なくて楽な方法)教えて下さいって
良く言われるけど
加工音聞いて判断するってやり方をどう教えて良いか分からない もう気分は連休だ
頼むから俺に面倒な仕事を割り振らないでくら 連休明けて出社したら会社が倒産して門が閉まってたりして 先輩の会社の話しだけど
給料日に資金繰りの金と従業員の給料
全部持って社長が夜逃げしたって話しがあったわ
機械は銀行とかリース会社が屋根に穴開けてクレーンで吊り上げて持って行ったらしい
従業員が集まって金属クズ売り払って未払いの給料の足しにしたらしい
1人数万円くらいにしかならんかったみたいだけども ヤバい所から金借りて夜逃げした会社はその筋の関係者が占拠に来るから残ってる備品や材料の転売も無理だな 外形削って内径も仕上げた後突っ切りすると内径が楕円?っぽくなるんだが原因わからん
ちなみに交差はH7 ずっとこの加工順でやってるんだけどこんな事ほとんど無かったから困ってるんよ 精度欲しいなら突っ切った後に仕上げるしか無いと思う
治具つくらないと掴んだ時の変形が出てくるだろうけど >>792
外径も同じ方向に楕円してるだろ?
材料をパイプ材から削り出しに変えたら多少はマシになるぞ 突っ切りの芯高が微妙に狂って逃げに当たる感じになっててもなるねそれ ワークが切れるかどうかギリギリで止めて仕上げ
最後は手送りで突っ切る 俺のチンコはわりと太いから穴の小さな女だと痛そうで申し訳ない 話省いちゃったけど、内径も削り出しよ
外形も歪んでるかもだけど、こっちは交差0.1あるから多分大丈夫 海外の工作動画見てると行動力高すぎて怖いわ
ビビりの俺には真似できん >>808
月の平均残業と年収
キャリア教えてくれないと判断できない 景気も不況では無いが人材確保で給料上げる会社は多いかもな
現状新人は中々入らない直ぐ辞めるわで角経験者不足なんだよな 氷河期世代だが何度か転職もしたがずっと手取り18万ぐらいのまま
ニュースなど見ると新卒にはすでに初任給で抜かれてるようだ >>807
デコボコの材料掴んで加工する動画はすごいよな >>807
卓上みたいな小さいなチャックで
ワークしなってるのにゴリゴリ切り込んで削ってるしな 国内で大事に使われた汎用機が東南アジアで酷い扱い受けてるのがよく解った。 会社で言うなら分かるけど
こんな場末のゴミ溜めでドヤ顔で誤字の指摘とかカッコ悪過ぎw 変換の上位に外径やら公差なんて来ないもんな
こんな便所の落書きに推敲なんて大してやらないわ そう言えば最近とかちゃん見なくなったね?
年寄りみたいだったからくたばったかなw 海外動画で4つ爪や6つ爪のスクロール使ってるの見るに
加工の考え方違うんだろうなと思う >>822
かもなあ
この業界に身を置いたらあんま長生きできんだろ。 溶接の人間はなぜかバタバタ他界していくが、旋盤は長生きするほうだろ 昔は固定センターの潤滑に水銀入りの光明丹使ったりクーラントに発ガン性物質が入っててそのミスト吸ったりして健康を害する人は多かった くたびれた体で長生きしてもしょうがないだろ60代で死ぬくらいでちょうどいいわ ↑こういう事を言う人に限って60ぐらいで倒れて寝た切りになって20年ぐらい生きちゃう チャットGPTに手打ちでNCのプログラム作ってくれと頼んだらでたらめだけどある程度かたちには出来てた。
細かく教えればまともなプログラムが作れるようになるな フィルムカメラで撮影された映画はフィルムを切った貼ったで編集していたわけだが
その仕事もかなりの専門性があって1人前なるのに10年以上かかり一生食えると言われていた。
だが、現在では全く需要がなくなり廃業という悲しい話を読んだ事を思い出した。 アルミ精錬所の設備課で機械組立と機械加工をしていたけど、原発事故後に電気代が騰がって失業
それまではアルミ精錬は国家事業で安泰だと言われてたけど、完全に忘れ去られている。
失業した操業の人は介護職や飲食業などに就いたそうだけどいい話を聞かない。
機械屋はつぶしがきくけどいい話は… 中国人のおばちゃんオペレーターでも段取りして作れる程度の仕事してたら潰れる。 主要な原発を再稼働してくれないと原料コストも製造コストも諸外国に負けっぱなしだから、
設備投資も人件費もどんどんケチって人件費も電気代も安い国に工場移転する。
大手の製造業や素材メーカーに就いても現場職は一生安泰なんて思わないことだね
いくら技術があっても大手の工場が国内から消えれば割りのいい仕事も国内から消えてくし。 >>823
6つ爪は丸棒掴むの簡単で良さそう
問題は芯が出てるかどうかだな 6つ爪は縦横の比率にもよるけど、長方形の板もチャッキングできる >>835
そうそう。お先真っ暗だから同僚はどんどん辞めて水商売に転身してる。俺も誘われから今月で辞めて、ホストになる。給料貰って酒飲めて、ただでオマンコして貢いで貰えるってよ。 悲観して嫌々続けてても面白くならないだろうから、工員でもホストでも好きな方をやれば良い。 ラブドールのヘッドジョイントの開発に精力をそそいでます。
(自分用) 外径荒を80°菱形チップで仕上げを60°正三角形のチップでやってるんだけど
一個削るごとに外径が1ミクロンずつ大きくなっていく
だから摩耗補正に毎回1ミクロンマイナスしていけば寸法キープできる
ではなぜ1ミクロンずつ大きくなるのか
チップが1ミクロンずつ摩耗するのかあるいは機械が温まって変化するのか
最近新しい説を思いついた
一回削るたびにチップが1ミクロンずつ動いてるのではないか
菱形のチップはホルダのV型に押さえつけるので刃先は必ず一点に決まるが
正三角形チップは線に当てるので刃先が一点に決まらず動く余地がある
切削抵抗で推されてホルダの線に沿ってX+Z-方向に動いていくんではないだろうか
実際全長もだんだん短くなっていくような気がする 今ごろ気付くなよ
プロはチップをセットするときに最後に軽くプラハンで叩く 1ミクロンオーダーの仕事はほとんどやったことないわ
+0.007-0って軸物があったけど100分の1目盛りのマイクロの目盛りの重なり具合で測ってた ゴミでも噛んでない限りチップが動くことなんてまず無いと思うがなぁ
まぁ99%熱変位でしょ ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています