NC旋盤 25
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ポカヨケ機能って
ハゲの原因はストレスだからってストレスを減らそうと頑張るが
結局、それがストレスになってさらにハゲるみたいな感じに似てるね。 一度引っかかると解除がクソみたいに手間なのなんとかせぇよと思う アラート解除を簡単にしちゃうとジェイコム株大量誤発注事件みたいな例もあるからなあ 材料掴んでないと回せないしな最近のは
めんどくさすぎる 仕事が簡単そうに見えたから馬鹿にやらせて給与下げるでござる~
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ぶつけまくるで修理費がかさむんやけど?
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ほな馬鹿対策に安全装置をいれよか
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そして増え続ける操作方法
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馬鹿には覚えきれないので古い機械を使うでござる~ 最近は脱着マンを品質管理とかノギスで測定とかいうて
求人出すからな 求人に応募しようと思ったけど工業高卒でもない未経験で頭も悪い奴じゃやっぱ無理ですかね 脱着マンは派遣とかじゃないの
社員求人はまた別でしょ >>355
基本がわかってないと延々と下働きやらされて格差感じると思うよ
オレも普通科高校からこの世界入って10年くらい半袖作業服で手動フライスばかりやらされて、右腕と左手は水ぶくれだらけでエボラ出血熱みたいな感染症持ちに見られる >>353
その上、自動原点復帰みたいないらん機能はつけよるしな
何度かうっかり押して冷や汗かいたわ 切子に当たって火傷じゃないの
服ボロボロになるしアクリル板でカバー作ってたわ クーラントは触り続ければ耐性できる
毒を以て毒を制す クーラントは相性あるなぁ
変えたら荒れた、戻したら治った >>363
正解、うちではマグネシウム合金の粗挽きは手送りフライスって決まってるからマジでアツアツだよ 池波正太郎みたいになりたくてとりあえず旋盤工になった、みたいな人はこんなスレは見てないか NC旋盤一通りできる人いないかなぁ…茨城県北地区で年収600くらいから。
あと溶接工も。TIGと半自動できる方なら年収500くらいからスタート。
地方の中小企業にしては悪くないと思うのだが…( ´ ▽ ` )発信力が皆無💧 プログラムちょっといじれるくらいじゃだめだろうな
大子町くらいならいくけど海沿いだと遠いな >>369
ツイターで見かけたの貼り付けただけだから
受けたかったらツイで検索してみてね >>368
近所じゃないのが残念だ。
マザックは出来ないけれど、工程設計、プログラム作成、手打ち、試作、量産まで
やったよ俺。今は着脱君やってるけれど。町工場で。年収ガタオチよ(泣
年収600なら悪くないですよね。マジで行きたい。 >>364
人間って化学物質に対しても耐性反応を示すからあながち嘘じゃないよ
たまにバグってしまうのがアレルギー反応なんだけど >>370
鋳物の押湯とかの切削とかバンドソーの方が早いと思うんだけどね
去年8軸入れたばかりの零細だからスペースも無いし贅沢が言えない >>375
>>368 の書き込みをまるごとコピーしてツイッターの検索に貼ったら出てくるよ 茨城県北でこんな元気な会社あるとは知らなかった
あちこち出張いける体力がすごい 回転センター何つかってる?
いろんなのつかってきたけど鷲マーク&兜マーク最強なのかな
ナカ○…あなたはずっとつかってて新品買ったのに謎に先端溶けた…もう買わないよ… 高いけどやっぱり鷲だよな
他のメーカーにしたらビビりがでる うちで使ってるNSKの回転センターは軸受けが円すいころ+スラスト+ニードルで組んであって
押してスラスト方向に荷がかかると円すいころに隙間ができる向だからすこし心配だった
鷲の高いモデルはアンギュラ+スラスト+ニードルなんだね 昔から使い続けてる
NSKと数年前に買った兜(先交換式)を
高負荷時と小径用で使い分けてる
鷲は汎用機に付いてるわ 皆さんありがと!
やっぱ様々ですねビビリは一体型最強ですよね ビビりにビビる時は固定センターだわ
回転上げられないしドア開けてセンタ穴に油差してるけど 朝ドラ切削系町工場が舞台
突っ込みどころにわかるようになったら一人前 汎用旋盤で長尺シャフトとかをやってた時はうちも固定センターをよく使ったよ
焼付き防止に光明丹をマシン油で溶いてセンター穴やメタル式の振れ止めに塗ってたけど、最近は鉛の毒性がかなり危険視されてるらしく注意書きが物々しい
油で溶いておけば飛散、吸引しないからそこまで危なくないと思うけどね 無害な光明丹あるべ
昔いた職人さんは舐めて溶いてたけど なんか、思考停止しちゃってるというかテンプレ意外の動作や思考が全く出来ない人居るよなあ
あれはあれでルーチンワークに対しては耐性が強くて長所なのかもしれないけど
えー!・・みたいなの 素朴な疑問
NC旋盤やってる人って一度に何台稼働させるんですか?
私は転職前は5製品同時(9台)
今は2製品(2台)
量産品10個〜10000個何だけれど効率悪いな。 脱着マンならそんなもんだろ
加工が終わったら段取りマンが次の製品段取るまで他の機械まわしてりゃいいし 1~2分なら3台くらいだろうし、10分以上ならもっと持つだろうし、脱着で時間使うやつもあるし、一概に言えんわ 材料並べるだけで運んでくれる機械なら持ち場多いしフットクランプで脱着するなら少ない 自分で加工図面描いたりするけど2台が限界だよ
というかそれでも単品混じってくると止まるよ 完全に新規の単品加工ばかりだと1台が限界に近いわ
もう1台が10分くらいサイクルあるなら何とか脱着しながらやるけど
3Pや4Pやると事故起こす確率上がるから止めたね。 10分の加工なら9台やな
やれるけど実際はやらないけど >>400
ちゃんと交差もマイクロで測って補正調整しろよ9台 量産屋のガイドブッシュからバー材感覚だと9台とか普通だろうな。
単品、生爪成形、要完成バイト、チップコンベア無しみたいな仕事だと
マジで1台に貼り付くレベル。
どっちが凄いとかは全く思わんが同業でも全く感覚が違うかもな。
ワークが数百キロやら数トンのNC旋盤工なんて脱着だけでえらいかかるだろし。 >>401
余裕やろ
サスやけど自分のプログラムやで0.01ぐらいならノーチェックでもええわ 外径16ミリ以下程度でL30くらいのワークの外径寸法なら余裕だろうな
ドヤ顔さんは当然150×100くらいのSUSをノーチェックで0.01以内で安定させてるんだろ?
そりゃあスゲーわ尊敬するよ 小物しかやらん人は0.01なんて機械と室温管理がよければ楽勝な世界だべな。
外径が160ミリやら200でサスだったりすると0.01で安定はかなり難しいと思うが・・
408は日本でも屈指のレベルだねぇ ドヤ顔やなくて常識やと思ってた
みんな0.1の仕事してるの? うちはたまにプラマイ0.1、極稀に0.05、よく来る大ロットは0.3
0.01の仕事は来ないな ウチはφ0.005公差が普通にあるけどそれでドヤろうとは思わん
このスレの人がウチに来ても同じ事は出来るだろうし
要はその会社で利益出せる仕事やってる人が偉い 常識だと思うならそこら辺歩いてるやつに聞いてみろよw 交差5μて言われると±5なのか±2.5μなのか分からんアスペです 自分ができないと嫉妬とか子供かよ
やぱ環境が悪いと人も育たないね これが自慢に聞こえるとかマジ基地
転職でもしたら? このスレ定期的にホンマモン来るな
NCなんて常識人なら誰でも出来るしそれでマウント取ろうなんて思わんぞ 常識人なら旋盤とか底辺の仕事やってねーだろバカタレ 常識人はこんなとこに書き込みません
自分にできないことが悔しいのかい? とか弁使うやつは2つ以上が頭に浮かばないので先読みも出来ないというw 「〇〇とかそういうもの」
ここで言う「そう」とは○○のことを指すんだが、1つしか挙げてないのに意味あるのかとw
1つしか挙げてないので、「○○のもの」で良いだろ。
複数挙げてから、まとめて「そういうもの」を使えば効果を発揮するのにw
共通する事柄を頭に描けなのに「そういうもの」を使いたがるw
よーく相手の発言や行動を見ていてごらんよ。
その場で2つ以上の事を言えないし、先読みできないから後々に気が付く、または気が付かなまま。
なので正しくは
「○○とか○○とか〇〇とかそういうもの」
こうだよ。
発言の段階で複数の事を言えないのは脳が劣化している証拠。 俺のとかおじさんのイメージは60代以上のthe老害って感じのお爺さん 風呂以外うちの会社でやってるやついるわ
指もげるか焼け死ぬか 前野会社で社長が軍手してペーパー掛けてたわ。平社員の俺が危ないから止めた方がいいですよと言っても聞かず。その後に案の定巻き込まれたわ。 前野会社の上司の人たち皆耳が遠かった。耳栓もしないで超音波機器いじってたせいらしい。超音波カッター作ってたわ 前野機械とか前野製作所の前野社長って何処に本当に居そうw >>445
指3本脱臼で済んだ。病院から帰って来るや否や、左手で(流石に素手)ペーパー掛けを再開してたわ。 このスレは単純に寸法公差だけで語ってドヤ!
ってばかり言うけど
なぜワークサイズや材質まで言わないで0.01なんて余裕やとか言っちゃうのか?
サイズが大きければ熱変位量が全然違うし材質が難削なら磨耗値も違う
難しさが桁違いに違うのにNCなら余裕とかって
マジでやってる奴の発言とは思えんな
毎日45の小外径しかやっとらんの? ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています