NC旋盤 25
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>>251
1切削って1バスのこと?そこまで細かく指示するところもあるんか
基本G96でやってるぞたまにG97使ってるけど 面接時に機械を見なかったのか?
マザック使いなら一番最初に確認するところだろうに 旋盤のプログラムをGコード手打ちするような会社はとんでもなくレベル低そう 量産だとほとんど触る必要無いからな、季節によってちょっと回転数弄るくらいのもある >>256
中小はまだまだ多いぞ。
とくに単品加工ばかりの所。 ウチは基本CADからCAM出して、サイクルとかちょっと手打ちな感じだわ対話オンリーの機械もあるけど
Gコードは知ってて損はないと思うがマウント材料になるわけでも無いし、
要はしっかり利益出せてるみんなは偉いってこった 中小は30年40年モノの機械が大絶賛稼働中だからな
機械が古けりゃやり方も古いさ 自分がこの業界に入った頃は紙テープのNC旋盤がまだあった 俺んとこなんか、市販の既成チップじゃ仕事にならないと、蝋付けの手製刃物をNC旋盤で使ってるぞ。 自前で集中研磨やってるとこなんて腐るほどあるだろ、小さい所はそういう専門に外注してるところもあるかもしれない うちはメーカーに特注してるよ納期は2ヶ月かかるけど 集研で希望のバイト作ってくれるんだよ
チップの蝋付けくらい1時間後に取りに行けば終わってる >>271
それ、同僚は怖がってるよ多分。
また○○さんNCと会話してるよ・・ 確かに独り言を言いながら段取りしてる職人はいる
気持ち悪いが腕が良いので仕方ない 俺も機械相手に愚痴こぼしながら仕事してるわ
腕は良くないけど 現場で完全に1人になった時に、松任谷由美のHello, my friendを熱唱してるのは俺です 独り言というか自分の行動口に出しながら確認するのはやらない?
あれおかしくね?ってなってミスに気づくし >>278
既成品じゃ駄目だから作るんだよチップの材質に天然ダイヤモンドを使ったりもするんだぞ 昔銅やる時にコンパックスとかいうバイト渡されたがそういうやつ? >>279
やっぱ天然物のが光沢良かったりするん? 個体差あるが
硬さは天然物の方が人工より硬いらしいな >>249
うちにきたら幸せになれるのに・・・交代したいよマジで。
俺、Gコード基準で25年やってきたんだけれど、入った会社が8割マザックだったので
全然やり方が分からんですよ。 経験者の転職者にも給料少ない試用期間が月単位であるくせに慣熟期間を数日しか見てくれない会社って一体何なんだろ? マザトロールは単品加工屋にはいいな
ゲーム感覚でプログラム作れて楽しい 正直自分が手打ちで作ったプログラムが一番安心出来る
対話もサイクル加工も自分にはなんじゃこりゃ?みたいな動きをして怖い 手打ちの人が残したプログラムモーダル全部無視してるから修正クソだるい 確かに
手打ちのプログラム修正するときは一からプログラム作り直してる 初夢は、旋盤を暖機で空運転させたらツメ削っちゃって停止ボタンを探しても見つからないでワタワタする夢でした ドーン!とかガン!とかの夢はたまに見る
あとは全数アウト編もたまに ノギスを掴んで測ろうとすると手元から消える夢を見た リーマンショックの頃出勤したら会社の門に倒産の知らせが貼ってある夢をみた
正夢だった
今はもう転職後の会社を定年で嘱託だけどたまに悪夢としてみる 内容は覚えてないけどなんか仕事が上手く行かないでもがいてる夢を良く見るわ みなさん今年もよろしくお願いいたします
新年一発目の仕事として、sus440c 生材でФ60.0h7 L700mm って品物が回ってきました
どれくらいの条件でどれ位のかけ代でいけますかねぇ・?
M種 DNMG150404 使用です 教えろください >>302
ワイも経験した。
本当に突然告知だった。
勤務が始まったら、謎の召集がかかって今月で終わるから
皆さん悪かったねって この会社早く潰れたらいいのにと毎朝思いながら出勤してる。 高射砲用の弾殻だね、この後、炸薬が充填されて信管付けて、装薬入りの薬莢と合体 うちは弾道ミサイル撃ち落とすミサイルの部品作ってるぞ 軍事物資関連はシャレにならないから
ネタでもレスは控えて 自衛隊の砲弾作ってる町工場がテレビで紹介されてたけどな 最初に出てくる自動金鋸は家で趣味用にほしいわ
レトロチックで >>304
うちだとDNMGって使うことないな
重切削ならCNMGだしコーナー数ならWNMGやTNMGだし
SUS440C生材ならS45Cとほぼ同じ条件でいけるんじゃね 俺ならそうする >>317
センターのキワ行くときなら55度の方が
攻めれるから使うんじゃない? どうしてもビレたり肌が汚くなる時(時間をかけて条件を探せば分からんけど)
最後に頼りになるのはやっぱりハイスの完成バイトだなあ
周速上がらんし耐久性も低いから大ロットには向かないけど ハイスの方が欠け難いから刃を鋭角にしても耐えれるけど摩耗が激しくて寸法はでらん >>320
超硬手研ぎはステンレスなどの抵抗が強かったり硬い材種だと欠けやすくて
真鍮等の柔らかい材種には綺麗に仕上がって良いけどな
あとは研磨というか成形に時間がかかるからちょっと嫌、しかも高いし
たしかにハイスは磨耗が速く寸法出にくいが、低速で刃先の熱に注意すれば単品なら全く問題ない
ハイスと言ってもスウェーデンが誇るアッサブ一択 >>318
なるほどそれがあるか
うちだとセンターの芯先を長いやつに交換して加工するからホルダやチップ形状はあまり勘案しなくていいんだよね 刃先角小さい方が抵抗が小さくてビビりにくいだろ
Dでも駄目なときはV使う ビビりは刃先角だけの問題じゃないぞ。
Rも大事だし、刃先角を大きくした方が押さえ込みでビビらなくなる場合もある。 荒取りは押さえてビビり抑制がいいな
仕上げでそれやろうとするとキレ味の変化でテーパーや寸法のバラつきが出たりするし 触れるだけでビビりなく溶けるように削れるチップ欲しい
本当沼る時は沼る >>328
沼る。その言葉はぴったりだ。
きっと周囲はなぜあんな簡単なワークに苦戦しているんだ?と思ってる。ムキー!
おまえらやってみろぉぉ!って ビビリは歯車噛み合うとマジで止まらないから困る
ボーリングホルダとか同じように付けたようでも
ほんの少しの誤差で急に来るもんな 内径目一杯の寸法の超硬ボーリングバー使ってもダメな時の絶望感たるや 仕上げ代残しての試し加工が問題なく行ったのに
本番仕上げ中にビビリ出す糞パターン 取引先「ああそこマージン取ってるんでそのままでいいっすよw」 >>337
いや、この間クビになったウチの部長だわ多分w ドア開けてると刃物台もインターロックのボタンを押さないと動かない。しかもゆっくり動く ハイテクな奴はハイテクだけど安いのは最小限の機能だよな 安いのでいいわ
旋盤なんてやることいっしょやのに
無駄に難しくしやがって 省スペースに拘るのもいいけどメンテナンス性も考えて欲しい 切削水タンクのメンテナンス性と
潤滑油の給油ペースを何とかして欲しいね ポカヨケ機能って
ハゲの原因はストレスだからってストレスを減らそうと頑張るが
結局、それがストレスになってさらにハゲるみたいな感じに似てるね。 一度引っかかると解除がクソみたいに手間なのなんとかせぇよと思う アラート解除を簡単にしちゃうとジェイコム株大量誤発注事件みたいな例もあるからなあ 材料掴んでないと回せないしな最近のは
めんどくさすぎる 仕事が簡単そうに見えたから馬鹿にやらせて給与下げるでござる~
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ぶつけまくるで修理費がかさむんやけど?
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ほな馬鹿対策に安全装置をいれよか
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そして増え続ける操作方法
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馬鹿には覚えきれないので古い機械を使うでござる~ ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています