NC・MCオペレータ、マシニングのお仕事【76台目】
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がオシャカ連発しますよーに 子会社化になった途端にOKK株がストップ高になってて草 VMは標準だとギヤの主軸だと思ったけど
主軸の剛性に対するニーズは多くても2段階変速の主軸とか
中型機では需要少なそう直結とかと比べ立上りとか振動で不利な傾向だし 機械を止めるなって風潮やめてくれ。祝日も仕事だし大型連休もちょくちょく段取りしに会社行かんといけん。もう疲れた 外部給油のみのマシニング使ってる俺の疑問
センタースルー付いてるマシニングで切削液と
エアーを同時に出しながら穴あけ加工したらどうなるん? 来るべくコロナ渦に備えて事務所からDNCを試してたら、事務のおねいさんに遠隔手術とか言われたw
まあ、オペだよな…
>>1
スレ立て乙〜 オークマ使ってからファナック系の機械さわるとなんかワンステップ多い気がする。(工具オフセットとか入れるときも)
ワード単位の編集も変な感じするし、MDIでもEOB入れなきゃEOB無いよエラー出るし。ストロークリミッとまで行くとリセット押さないといけないとか、めんどくさい。慣れかなぁ。 慣れだな。
森もマザックもオークマもファナックも触るが慣れたらどれでも同じだわ。
まあ最後は好みだわ。 qwertyキーなんかいらないから
空いた部分にショートカットキー配置してほしいな >>1
建て乙
PTタップの加工のプログラムがわからない
何方かご存じですか? PTタップって普通のタップと何か違ったっけ?
意識して加工した事無いんだが PTタップはタップにテーパーがついてるのだよ。
タップの根元のほうが太いの。 >>19
下穴がわからないのか?
ピッチがわからないのか?
全部カタログに載ってるぞ。 ptタップ 条件
とかで適当にググれば答え書いてあるし
いちいちここで聞くことではない
てことは仕事できない人かな? すぐやらしてくれる女はビッチ
インチを山数で割るとピッチ うわぁぁぁぁぁピッチという概念を忘れていました
前の会社も今の会社も手作業指示だったんでこれから楽できる
>>26
>>てことは仕事できない人かな?
言わせんな恥ずかしい 横中用NCはTOSNUCが使いやすいらしいね。
故障が多いのと修理代が高いという話は聞くがな。
ファナックの横中用NCは使いにくいと聞く。
ファナックは故障が少なくて修理代が安いけどね。
TOSNUC仕様でファナックに製造してもらえれば最強なんだがなww SEICOS→MELDASと来たから
FANUCが怖いわ プリセッター買ってもらったけど良いねぇ
工具長と工具径が自動で測れるし、正確だし。
再研磨が多いから楽だわ トスナックはやめといたほうがよいぞ。いろいろ中途半端。 FANUCの欠点は同一プログラム内でサブプロ使えない事とかG91でローカル座標使えないとかかな トスナックは使いやすいな
ラベル変数とかプログラム楽だわ 手打ちするときメインプログラムの下(M02以降)にラベル付けてサブ書ける方が便利だもんな。 横中は作ってるメーカーが少ないからな。
オークマとかマザックとかが作ればみんなそっち買うと思う。 マシニングの話になっちゃうけど、うちの横型MCがもうボロくって代替品探しにJIMTOF行ったけどもうあんま横型って流行ってない感じなんだな
5軸とかのせいで縦型メインなんすかねーって先輩と喋ってたわ >>41
1回呼ぶだけならGOTOでもいいけど色んな場所から何度も呼ぶには処理が複雑になりすぎてアホくさいやん 5軸は高負荷弱い印象だからなあ
動かれたら困るし…
BT50モノは横型に流しちゃうわ 横中は使いこなせるようになると稼げるぞ。
希少価値があるからな。
>>42
オークマかマザックに横中作ってほしいよな。
芝浦機械は工作機械事業部の規模が小さいからね。
サービス員に来てもらうにも気を遣うわ。 牧野フライス公式から鋳物角ガイド横MCであるMCCシリーズが消えたしのう
大物金型はこれからどうすればいいんじゃろ ウチに来る横中の仕事は掛かった時間ぶんだけ払うからやってくれってのが殆どだな。
難しい仕事しか来ないけどいい金になるから好きだわ。 うちは中量生産の繰り返しが多いけどかかった時間の2倍くらいが普通やな
MCなら最低1時間8000円くらいから それは横中の時間チャージが縦型と比べて2倍なだけでは 横中ってなんですか?
横型MCなのは分かるんだけれど「中」って? 同じく横中って何?と思って調べたら
横型と中ぐり盤を合わせた業界用語らしい 縦型の中ぐり盤なんて存在しないよな
と言うかバイトを振り回して加工するフライス盤になるのか 立もあることにはある。古い中古しか見たことないから新品作ってるメーカーがあるのかは知らんが。 縦型の回転しないクイルが伸びるやつはたまにあるけどスビンドルが伸びるやつは見た事ないな 製缶ものやってるとこは横か門型五面持ってる率高い説 >>66
マキノの二―タイプD型が中ぐり盤形式のクイルで200mm繰り出せて、実際に使っていたよ昭和50年ごろの機械だった
クラキのベッドタイプ縦型NCフライス盤でも展示会で見たことあるよ、頭が左右に傾斜できるの斜め穴あけに良さそう
この主軸は二重構造でベアリング径がおおきいせいか回転が2200までだった ジグフライスとか門型のクイルと
横中の繰り出しでは構造が違うのと
主軸のベアリングの内径ではクイルは85〜120o位だけど
横中だと200mm位は有り剛性が大きく異なる
横中の繰り出しは軸径が大型の機種でなければ110o位しかなく
50番のジグフライスのクイルは160mmは有るから
深い加工をしたい場合使えるカッターが横中の方が小径を使える 口語体で読みにくいので推敲していただけると助かります… 牧野は昔は色んなタイプの汎用フライスやNCフライスを取り揃えていたなあ(遠い目…
スレ違いだけどラジアルボール盤を作るメーカーも少なくなったね 牧野のKEV-55ではなくクイルが付いてないKE-55を導入したとこに理由を聞いてみたいわ 75>>クイル式は頭が傾いて斜め穴加工ができるのが便利なのだがなぜかKE55のクイル主軸でも主軸が傾斜できない、AE74もAE85も固定式、ANC74,85は傾斜できたのに不思議 話題が変るけど
テーブルのT溝が18mmの場合はM16使ってますが、ネジのヘタリが大きくなって交換しようと思ってます、
M14にして汎用機のT溝16mmとM14で共用にしようと考えてます、
M16とM14は締め付け力変わりますか、ネジピッチがおなじ2mmなので変わらないと思いますが細くなるから弱くなるのでしょうか
汎用機の16Tスロット機はM12を使ってますが弱いのでM14にして使いまわしします >>78
締付力は変わるに決まってる
ボルトが短く締め付け箇所多ければM8でも加工出来る
好きなの使え >>76
今時は斜め穴は五軸で加工した方が簡単だし楽だからのう
それかワーク自体を傾けるかだ M48のタップを加工できないか聞かれたが断ったわ。
俺が使っている機械はヘリカル加工ができるから
設備的には可能だと思うが。
ヘリカル加工やったことないのよ。 >>83
その図面もしかして外径Φ100くらいで240くらいの長さのやつ? >>83
うちの会社は「やったことないからできません」と言うやつには鉄拳が飛んでくるわ。 >>87
端材でもいいから、試作やらせてくれるなら話は別だと思うけどなあ
うちは時間がなくていつもぶっつけ本番だからやりたくない やったことがないことはミスってもまぁーって雰囲気なるからチャンスやん。
ニチャアしながら保険のための材料多めに注文でニチャアよ。うまくいってまたニチャア。 ヘリカルねじ切り用の工具って色々有って良く分からんな
加工速度は遅くて良いから使い回しの効く単純な一枚刃で
小径のを探して見るか
60度と55度があれば
プログラムを変えるだけあらゆるネジに対応出来て楽だな そういやテーパーネジは普通のヘリカル円弧じゃ切れないよな 質問したいんだけど
G91で、G2って使えないんだっけ? >>96
IでもJでも使えたと思うけど
ただ円弧で動きたいだけでしょ?
むしろ「J1」ってそれだけでなんか特殊な指令になるの?
ちなみにファナックだと思って話してるよ IJKの円弧指令未だに理解出来ん
円弧の中心座標を言ってんだっけあれ
手打ちでプログラム組む事なんてないから現状困ってないけどさ >>99
現在地から円弧中心までの相対距離をX方向はI Y方向はJで表すだけだぞ ヘリカルでの大径のネジ切りはネジ模範を借りてやらないと後で入らないとかクレームが来るぞ。 巨大なネジゲージなんて買ってられないよな
借りて来るしかない ゲージが揃っているのは良い工場…たぶんきっとおそらく 手打ちごときもできないでどうやって仕事すんだよ…
もうさやめたら?この仕事… ねじの規格に沿った一定品質が保証されてる市販のゲージだから善し悪しの基準にできる訳で
自分で旋盤でゲージを作りました!ちゃんと作ったから大丈夫です!!とかそういうレベルで良いなら
そもそもヘリカルで作ったねじを信用すればいいのでは ネジなんて、キャップボルトがスッと入ったらOKやで。 >>109
その通〜り!
>>110
そうしたいところだが、規格で決まっててダメなのよ、面倒だ。 ちゃんと有効径とか諸々わかってれば自作しても問題ないわ >>116
たぶん測定とか精度保証含めて「作る」だよ、と言いたかったんだと思うよ 入ればOKでイイとは思うけど細かいこと言ってくるトコはネジ模範でちゃんと合わせないといちいうるせぇから テーパーネジはタップを使っても何処までねじ込めば規格通りになるのか良くわからん ゲージ無いなら
テーパーネジは山払いしたハンドタップかねえ >>120
YAMAWAのHPに深さの一覧表があったよ。 ptに関してレーザーで深さのマーキングがされてるタップが有れば便利だな >>120
タップハンドルじゃなくてマシニングかタッピング機でやればおk >>120
メーカーカタログに基準径位置書いてあるから
ワーク表面からその数値分だけ加工すれば出来る
他は知らんがOSGだと短ねじ形と長ねじ形で同じサイズでも深さが変わるので注意 しかし基準径位置までの加工だとスクリュープラグが飛び出るので、浅いとクレームがくるのであった。 タップのシャンク径は何故か半端な寸法ですね
エンドミルみたいに8,10,12にしてくれば良いのに 俺が総理大臣になったらM3未満のタップは使用禁止にしてやる >>131
配管用ネジ以外のインチネジ撤廃もよろしく カーボンファイバーの入ってるCFRP
こんなの切削加工じゃ工具が持たなくて大変だから禁止だろ
超硬でもすぐボロボロ
ダイヤモンドでも大して持たない あとものづくり補助金で機械の改造ができるようにしてくれ。
改造したい機械が2台あるのだよ。 >>128
今度は力いっぱい締めこむから浅めでやれとクレーム。 NC・MCの仕事を糧に取れる資格ってあります?
教えてください先輩方 玉掛
ホイスト
機械加工技能士
あたりかな?
面白いこと言えなくてごめんね。 おいらは機械検査が取れたわ
加工してたら測定もセットだから技能は苦でないと思う
計画立案試験ってな
実技のペーパーテストってなものが
自分には鬼門だったけど
測定の実技の点でリカバリーも可能 うちは大物金型メインだから玉掛けに5tクレーンにフォークリフトの講習を受けさせてくれたわ
面白いこと言えなくてゴメンね 金を積めば誰でも修了証がもらえるものばかりでゴメンね 玉掛とクレーンは座学の学科が一番辛いよ覚悟しておきな
とにかく眠い フォークリフトも通常5日間だっけ、すごくかったるい。大特持ってたから2日で済んだけど。
クレーンにしても先に玉掛け取っとくと一部免除だったかな。コロナの影響からかどこも混んでるね。 MCの仕事の糧に取れる資格とMCの仕事を糧に取れる資格は意味違うくね? ボーナスたったの60万円
手取り50万円もいかないわ mcの仕事に役立つ勉強なら工具メーカーのカタログ読み込んだ方がいいかも?
転職用の資格なら工場系の資格手当たり次第で良いんで無い? 年俸制の会社だからボーナス期待しないわ。
現在年俸500万 一見門型クレーンに見える巨大なマシニングセンターが有るけど
あれは資格は要るのだろうか
巨大だけど制御しているNCは普通の工作機械と同じだった あざと遅く仕事やって
残業代貰ってるわ
月収45うめえw >>153
5面加工機かな?
何も要らないよ
ただ大きいだけで同じ 大きいから一見凄いモノ作ってる様に見えるけど 門型はオークマ
横は東芝だな
Btd200qh最高 大手じゃゆっくりやって残業増やすのは割とやってるって聞くな うちの会社
溶接から加工まで全て自社
せいかんものがほとんどだわw 会社の利益のために!とか言いながらサービス残業してる奴がいるがバカだと思う。 皆勤手当
生産手当
両方基本給の10%でるからでかい タッチプローブって位置出し用の音や光が出るだけのやつか
マクロ等で自動で寸法を測定出来るのは50万円以上するらしい 修理したとしても
材料人件出張費でうんじゅうまんコース確定w スタイラス交換して振れ調整してキャリブレーションすればいいだけちゃうんか
それぐらい自分でやれよ >>170
頑張れ
アキュー突っ込んだらまた教えてくれ 俺この前アキューすっ飛ばしたからそっちも気をつけてな スタイラスはセラミックの棒に人工ルビーが付いているやつか
棒が折れるだけなら数万円だけど本体は高価だから痛いな
なんかイギリス製とか多いし アキューセンタは安いし失敗してもバネがびろーんって伸びるだけで交換すればすぐ治るから落ち着いて使える 俺がやったのはレニショー製
まー高い
午後もテストバーで頑張るぞw レニショーのより
BIGのセンサーに通信機能が付いていれば良いのに アキューは新品はいいけど、動きが安定しなくなるからなー。bigのダイアルがついてて、x,y,z,が図れるの良さそう。
でも主軸の振れがあるだろうから、180度回転させたら、ダイアル見にくいのかな。 三次元測定機のスタイラス壊したな
先端拭いてたらポロッとルビーが取れたから
もうゴミが付こうと寸法がおかしかろうと
清掃はしないと決めたw アキューを間違えて6000回転で回したら
バネが伸びて激しく回って怖かった BIGのタッチプローブは使って無くても
電池が放電して数ヶ月も持たないのが欠点
ボタン電池はメーカー指定の酸化銀電池のSR44じゃ無くて
安いアルカリのLR44しか買ってくれないから当然なんだけど 通電タイプのタッチセンサーは事故るから使わん方がいい 微粒子の切子が付着してると、寸法変わってくるみたいな感じ?
まあアキューもそうだけど、より誤差が出やすい感じなのかな? S500 M3間違えて
S5000 M3
びよーんw
おしゃか >>188
打つからアホなのよ
プログラム呼び出して起動するだけでいいんだよ 8月にボーリング交差0.01-0.04間違えて+0.3位になったが
クレームこなかったなw
大丈夫なんかw >>195
+0.3じゃガバガバで普通にダメだろ。 >>195
箇所による!モーターのケツの部分の丸いトコなんかハマればイイだけなのにH7の公差があったりするし
図面にそんなに要らない公差が書いてある所だったり組み立ての人がイイ人でいちいちチクらず上手いことやってくれたんじゃないの。 黙って出したの?。自分だったら、事務所に報告、お客さんに問い合わせてもらう。1ヶ月後に帰ってくることもあるし。
結果、良かったってこともあるけど。 上にも相談せずに出したよ
戻ってきたらまた加工すればいいし
組み付けも終わって海外に出荷されてるだろうなw 加工ミスって上に報告するとき、これ絶対ヤバいとか思ってたら意外と問題なかったり、逆に大したことないて思ってたら会社中が大騒ぎになったことがある 今は中国の方がいいモノ作ってね?
いいモノとまではいかないが光速で加工納品してくれるし 日本の機械加工業は人も機械も中国以下
落ちぶれたもんだ 中国人は若いし勉強熱心だし
残りカスみたくなった日本の製造業とは次元が違う
ただし工作機械メーカーの製品に関してはかなり怪しい所はある >>203
組図見せてもらって問題なさそうならコレなら大丈夫問題ないと説明してあげればイイよ
品管とかがウルサイとこならアウトだろうけど 金属加工の会社に就職しようと考えているんだが、気をつけた方がいいポイントとかある?
ここを見とけとか、こういうことをやってるところは止めろとか 学歴不問とか資格不要とか歌ってるところは気を付けたほうがいい
掛け算九九すらできない中卒の暴走族崩れがいたときはマジで引いたw 歌って ×
謳って 〇
漢字すらまともに変換できない俺みたいなのがいるところもやめておけw >>216
あと歴史が長いくせに工場も設備もボロボロな所はやめとけ。
安い仕事しかやってなくて利益が出せずに設備更新が出来ない会社だからだ。
当然給料も安い。 比率的に日本人よりベトナム人が多いとこはやめとけ。待遇とか仕事内容がクソ過ぎて定着率が悪いサイン。そういうとこはとりあえず頭数揃えたらいいみたいな考えでやってるから人の扱いが概して雑。 1月から転職予定なんだけれど中小でスタート初任給27万てどうなんだろか?
大企業からの転職で32万→27万になってビックリ!勤続30年でもこうなっち
ゃうんだな・・・(´Д`)ハァ… >>223
休みとボーナスと福利厚生も下がると思うよ 年収、ボーナス、この仕事やろうと思うんだけどどう?
と聞いてくる奴は構ってほしいだけのアホタレだから相手にすんな
大体こんなとこで聞いても真面目な回答が帰ってくるわけでもないのによ
職安で聞いてこいアホ 夜勤勤務が無いのに夜中まで点いてる所はヤバいな
床屋行けてない髪型してるってのもヤバめのサイン お前ら勉強会ある?
俺のところスキルアップという名目で
毎日12:45から15分強制的に何かしないといけない
休憩時間15分削られて月換算したらえらいこっちゃ
ブラックすぎる スキルアップねえ
HAASようつべ公式の今日のヒントを集めた動画でも見せればいいんじゃね >>229
あっても仕事の時間内にやる
休憩時間削って勉強会やるとか有り得ない そんな時間にやる言っても誰も参加しないよ ふざけんなバカかってなるのが落ち うちは月一で昼から夕方まで
その間機械は止まるが納期は間に合わせろとのお達し 今日もやりますかー
でも一個1時間送りかかるやつだから暇ww 機械に入れたら1-2時間は出てこないから必要な事はその間に勉強するわ だよなー
休憩時間削ってまで勉強させるとか
さすがにやべーぞ >>188
こんな馬鹿なことする奴俺以外にもいるんだな(´・ω・`) 暖気運転でS500M3をS5000M3に間違えた。すぐ止めたけど、主軸の異音がしばらく消えなくて焦った事がある。 今時のダイレクトドライブな機械なら
暖機運転いらないんじゃないの 暖機運転は出勤したときに主軸だけ低速で回して
いちよー加工始めの最初の10分くらい送り落してる程度 この冬もボーナス出ないと思ってたら5万きたわw
ピンサロからのサウナにビール行っても金余るw貯金やなw ボーナス70万円
控除額20万円
手取り50万円
ふざけてるのか? >>250
岸田先生が、さらに増税してくださるぞw いくら5chといえど通報されたらシャレにならないから書き込む内容はしっかり考えろよ
もう遅いかもしれんがww ttps://youtu.be/MxaTpIuMME0 殺すぞ程度は挨拶みたいなもんだから通報しても無駄やけどな やべ、うとうとしてたら
センターミスった
隠蔽工作するかw https://kurashigoto.hokkaido.jp/flexibleSearch/search.php?offset=0&limit=20&search=%E3%83%98%E3%83%AB%E3%82%B9%E5%AC%A2%E3%83%BB%E5%A3%B2%E6%98%A5%E5%A9%A6%E3%81%AE%E9%87%91%E5%9F%8E%E8%8B%B1%E9%87%8C%E3%81%95%E3%82%93%EF%BC%881984%EF%BC%8F3%EF%BC%8F21%E7%94%9F%EF%BC%89%E3%81%AE%E8%87%AA%E6%92%AE%E3%82%8A%E3%83%8C%E3%83%BC%E3%83%89%E5%85%AC%E9%96%8B%E4%B8%ADavgle
https://magazine.jp.square-enix.com/top/comics/?search=q&x=0&y=0&sword=%E3%83%98%E3%83%AB%E3%82%B9%E5%AC%A2%E3%83%BB%E5%A3%B2%E6%98%A5%E5%A9%A6%E3%81%AE%E9%87%91%E5%9F%8E%E8%8B%B1%E9%87%8C%E3%81%95%E3%82%93%EF%BC%881984%EF%BC%8F3%EF%BC%8F21%E7%94%9F%EF%BC%89%E3%81%AE%E8%87%AA%E6%92%AE%E3%82%8A%E3%83%8C%E3%83%BC%E3%83%89%E5%85%AC%E9%96%8B%E4%B8%ADavgle
https://miyagi.doctor-search.tv/search/hospital?dis=3000&Keyword=%E3%83%98%E3%83%AB%E3%82%B9%E5%AC%A2%E3%83%BB%E5%A3%B2%E6%98%A5%E5%A9%A6%E3%81%AE%E9%87%91%E5%9F%8E%E8%8B%B1%E9%87%8C%E3%81%95%E3%82%93%EF%BC%881984%EF%BC%8F3%EF%BC%8F21%E7%94%9F%EF%BC%89%E3%81%AE%E8%87%AA%E6%92%AE%E3%82%8A%E3%83%8C%E3%83%BC%E3%83%89%E5%85%AC%E9%96%8B%E4%B8%ADavgle
https://mtke-job.jp/list/keyword=%E3%83%98%E3%83%AB%E3%82%B9%E5%AC%A2%E3%83%BB%E5%A3%B2%E6%98%A5%E5%A9%A6%E3%81%AE%E9%87%91%E5%9F%8E%E8%8B%B1%E9%87%8C%E3%81%95%E3%82%93%EF%BC%881984%EF%BC%8F3%EF%BC%8F21%E7%94%9F%EF%BC%89%E3%81%AE%E8%87%AA%E6%92%AE%E3%82%8A%E3%83%8C%E3%83%BC%E3%83%89%E5%85%AC%E9%96%8B%E4%B8%ADavgle
https://news.dwango.jp/search/?s=%E3%83%98%E3%83%AB%E3%82%B9%E5%AC%A2%E3%83%BB%E5%A3%B2%E6%98%A5%E5%A9%A6%E3%81%AE%E9%87%91%E5%9F%8E%E8%8B%B1%E9%87%8C%E3%81%95%E3%82%93%EF%BC%881984%EF%BC%8F3%EF%BC%8F21%E7%94%9F%EF%BC%89%E3%81%AE%E8%87%AA%E6%92%AE%E3%82%8A%E3%83%8C%E3%83%BC%E3%83%89%E5%85%AC%E9%96%8B%E4%B8%ADavgle もう年末だけど、普段なら納期遅れあっても無視してるけど、なぜか今年の仕事は来年に持ち越したくない衝動に狩られる 2022/01/12の納期に尻を炙られてる。短納期で鍍金研磨等も含む外注も巻き込み物件。最後の最後の加工は俺。品物は手のひらにのるぐらいの大きさ。もう胃が痛い ログを見たらこんな底辺でも半導体方面が止まってるな。。。 この時期は中韓が旧暦圏であることに救われる業者も多いんじゃなかろうか
外注的なアレで アルミで80の8角、深さ120で、貫通、角がR5なんで、10以下のエンドミルで削らないといけない。
ひっくり返さないで、1回でいける?交差は厳しくないんだけど。 Rのビビリを気にするのなら先にRだけ仕上げてみては如何 8角形で、対辺が80の穴です。14のロングがあるので、それで仕上げて、
取り切れなかったRを10エンドで仕上げるか。
探したら、刃径10,シャンク9,全長150,超硬があったけど、びびるかな。 余裕だろ
ピーーピーピー
ガラガラ(扉開ける)
はっ?あれ?無い?エンドみるが無い!
ってなるだけだ せいかんやってる俺は
毎日びびりとの戦いだわwwwwwwwww 同時5軸だったら長いホルダーと短いボールエンドミルで
傾けて加工出来るからビビらないんだろうな
知らんけど 回転数、送り、下げて削ってみます。時間かかっても他の機械あいててすることあるから、
問題ない。どうしてもビビるようなら、反対から、2回に分けます。
2回に分けて加工する予定だったけど、不安になって、ものたろうでエンドミル発注したよ。
休みの日くらいは、仕事の事考えたくないな。話は変わるけど、アングルヘッド買ったけど、
まあ削れないね。マシニングの工具重量制限が15kなんで、手ごろな、軽い中古だけど、
軸にガタがあるのか、ビビる。 送りかかってその間他の仕事するんならワイヤーカットで加工すれば? ワイヤーはアルミを加工するとフィルターが詰まるらしくて、敬遠されました。 横に走らせてビビるなら1ミリピッチでプランジ加工でいけるやろ 年収300〜400万円程度で完全週休二日制、残業20時間以内のワークライフバランス取れたのんびりした会社はありますか? >>284
なるほど、プランジ加工ってz方向に削るんですね。勉強になります。
今度試してみます。 >>276
面粗と公差うるさくないなら先に角の部分にΦ10ドリル貫通させて、内側輪郭削る手もあるけど(キリコが穴から下に落ちてくれるから楽)ドリル穴が曲がるとブサイクになる。
ひっくり返してクランプできるなら素直に裏表で分けた方が早い。どのみち深いポケットはキリコ処理に手間取るから、真ん中にΦ40くらいのドリル突いておいた方が安全 >>288
外径110くらいの丸なんで、旋盤が75くらいの穴を開けてくれると思う。
円筒なんで、治具作らないとひっくり返したときずれるよね。
角を穴あけする手はあるけど、曲がりやすいし、どっちみち小さいエンドミルで削らないといけないし。
出来るだけの事やって、ビビったら、ペーパーでならす感じかな。 >>181
先に穴開けてくれるなら穴のセンター基準にすれば治具要らないんじゃない? >>290
穴でセンターとるけど円筒に8角形の穴なんで、ずれる。
なんで、ひっくり返すときは、穴をあけた四角にはめて加工しようと思う。 フラットドリル使ってみたいが実際に使った人、どう? >>289
あー、すみ残りのこと忘れてた
外形丸か。だと反転する前にスクラップ側にΦ6h7を2箇所あけといて、適当な板にダウエルピンさして位相合わせるかな。こうなるとスクラップ側に肉無いと難しいけど 箱物だったけどA7075でそんなような加工したことあったなぁ
19φキリでスミ肉落として超硬20φ200LみたいなエンドミルでスミR仕上げてもビビるから半日くらいペーパー掛けてた >>297
旋盤から仕上がってくるから、ピン穴加工出来ないかな。
それで四角で挟んで、ひっくり返そうと思ったんだけど、それでもずれるだろうな。
>>298
突き出し200は厳しいですね。でも20ぱいだったら防振エンドミルがあるのかな。
半日もペーパーしたら、1mmくらいマイナスしそう。 >>300
はい、出せます、がバイスの倒れ、ジグの平行度も気になります。
後は現場で臨機応変にやっていきます。皆さんありがとうございました。 また切削水が漏れてやがる
○ザックちゃんと修理してくれ 変えてからそんなに時間たってないから
返させてくれないわ
ちなみにカストロール 油圧オイル10年位替えてないな
油圧計の中身やゲージが黒っぽくなっている
確か新しい時は薄い黄緑色だったと思ったんだが パレットマガジンのギア用オイル25年目で初めて交換した時醤油ラーメンスープの素みたいなの出てきたわ 作動油減らないのか
毎週入れないと唸るくらいには漏れるもんだと思ってた… 主軸冷却油の温度コントローラーなんか
ちゃんと油が入っているのかどうか見ても分からん
潤滑とは関係無さそうだから異音がしなけりゃ平気かこれ メーカー「油漏れ?それは油が入っている証拠です。油漏れが止まったら連絡してください」 食品用機械じゃないんだから油漏れたら足せばいい
少しずつ新しい油に入れ替わるから劣化も抑えられる クーラント、切削液のタンクに
昔の体温計みたいな水位の目盛りがあるけども
油が混入して見辛くなっちゃてるけど
大掃除でなんとかしようと思うけど時間無くて忘れてるんだよな
機械によっちゃ目盛り線になってるが >>318
あふれるけど穴が小さいからそんなには漏れないよ指で押さえれば止まるし 水性の切削油で時間差で手荒れが出てきた。
手袋すると色々面倒くさいけれど指紋なくなっちゃうのはイヤダ(笑) 手袋ずっとしてたら汗疱になってしんどい
でもしない訳にいかんしなぁ 小物は素手
濡れない時は軍手
濡れる時はニトリル極薄の上に軍手
背抜きは硬いしちょっと使うと湿ってくるからいまいち >>313
メンテフリーなのはオイル潤滑のボールねじぐらいだわ
まあおかげで潤滑油の消費が激しいけど…
油圧作動油もスピンドル油も漏れてるなあ
エアブローで加工してるはずなのにコラムの根本がべたべただもの
せめてどちらかわかれば… スーパーカブはサラダ油で動くっていう都市伝説もあるし…
ちょっとぐらいだったらバレへんか… アレも「動く」ってだけでそのまま放置しておくとエンジン潰れるよ
オーバーホールか乗り捨て前提ならしばらくは動くけど きんたまきらきら金曜日
さあ土日の無人運転の準備だ! 月曜朝にワークがぶっ飛んで
工具が砕けてバラバラなんてのも良くある話 今週もおつかれさま
>>323
朝、会社に来てみたら自分のマシニングに人が集まってるというアレ 元ドラマーの前澤が宇宙でドラム代わりにドアハッチ叩いてた
https://youtu.be/xJzlxQX3rnU?t=87
アルミ φ1,600 T500くらいをターニングセンタに載せて裏表で一回掴み直し
幾らだろ?
納品時には精度とかウルセェんだろうな
それを叩かれたら受入検査はなんだったんだってなるよな また同じのつくって〜!
え?なんで?
現場で落としちゃったみたいw
脳味噌沸騰! >>334
ターニングじゃなくて5軸複合機だろ
材料抜きで加工600万くらいかな ロケット部品もたくさん作った事あるけど加工賃は普通の2倍くらいやな >>338
予算が豊富だから加工賃も高い
難切削材も多いけどこまめな工具交換が面倒なだけで難しくはないよ >>339
貴方にとって難しくはないってだけで一般的には実は難しいってことない? ダイアルゲージが、すぐ動きが重くなるんだけど、ミスト環境が原因なのかな?
防水仕様を使えば解決するのかな? メーカーのカタログに油はダメと書いてた気がするんだけど。 固まって動きが悪い時は556こまめに吹いてごまかすかフタ開けて水で超音波洗浄 >>346
スピンドルに注油しても改善しないから、中までミストが入って固まってるのかな。
超音波洗浄ですか、難易度高そうですね。ありがとう。 >>347
あんまりオススメはせんけどある程度バラしてパーツクリーナーで洗うとか灯油に漬けてシャカシャカやっても治る
乾かして内部に専用オイルを少し塗った方がいい >>348
マイクロメータが、がじった時はさすがに修理に出したけど、それくらいなら、
試してみる価値ありそうですね。 どういう使い方をするとマイクロがじルンダ?万力の代わりに使ったとか? 誰かが使った後だと思うけど、普通に使ってて固まったんじゃないかな。
小さなごみを噛んだんじゃないのかな。皆さんそんな事ないの? ゴンギツネと衝突音をかけているのですねわかります。 今年も何事も無く無事に2021年が終わりそうだ・・・ >>356
今頃からそんな風に考えてたら、何かしらやらかす説 落っことすとその後の事が面倒だ。
検査工程持ってく→代替計測器借りてくる→ダメだった場合買ってもらう手続き
→課長のハンコ→しばらく待ち→検査工程へ入庫→使う前に登録
(´Д`)ハァ… 10年以上やってて一度も落としたことないやつはいるか? 内径キャリパーってくるくる回るの測りにくいなあ。内径マイクロのデジタルで、
50以上測れるのってないよな。 測定台が撤去されちゃったからな…
5S活動で表彰されたみたいだがw >>363
ウンコ行きたくなって3点式を穴にハメたままなの忘れてて5面加工機の270面側だったから見えなくてボーリングバー突っ込ませてぶっ壊したコトならある やはりハイスエンドミル…
ハイスエンドミルはすべてを解決する…!! 最近のハイスエンドミルはバイスの口金も何とか削っちゃう。素直に折れてくれればいいのにorz アルミ削ってる知り合いは超硬エンドミルしか使わないって言ってたけどアルミの加工屋さんはみんなそうなのかな >>375
ダイヤのエンドミルも使うよ
荒加工なら10年以上使えたりする
ダイヤ言っても黒いやつな DLCコーティングのエンドミルやドリルも
良く切れて長持ちするようだな 送りがかかってる間2台使えって言うから語ってやったぜ
2台使っても生産が2倍になる訳じゃなく人件費が1人分減るだけ
完全に2倍やっても人件費が1人分減るだけだし2倍も働ける訳もなく2台使った事による不適合発生率の上昇などありほぼ効果はないなどなど
俺が2倍働いでも少ない給料の月30万円が浮くだけやでと言ってやったら黙って帰って言ったけど俺の勝ちか? 同僚が一人クビ切られて>>390がこき使われる未来が見える。 そういうときは品質をあえて落として「品質より納期を優先した結果っすよ」と吐き捨ててやれ >>390の会社ではどうかは分からないけど
うちの会社では有能でも会社に意見する社員は簡単にクビになるけど
無能でも従順な社員はダラダラ仕事してても許される
まあ、何と言ったら良いか分からんけど
頑張れ クビになると言ったけど
本当にクビなる訳じゃなくて
適当な理由で降格になって別の部署に異動させられて嫌なら辞めろって
言われてみんな辞めてくわ MCから汎用フライス担当に変えられたら簡単に会社辞めちゃうよ 辞めないでくれと涙目懇願されるんだが・・・。
辞めさせてくれよ・・・。 >>390
そこで
分かりました是非お手本が見たいので一週間2台回してもらっていいですか?僕は横で一挙手一投足メモします。
と返してみたらどうだろうw と、言うのは冗談で。
どうすれば多台持ちできるか?稼働率アップするにはどうしたら良いかということを考えるいい機会じゃない。 複数台回せって
金型のような3D曲面をボールエンドミルで延々と加工するあれか 2台使って2倍仕事しても給料はほぼ上がらんからなあ
疲れるだけ損だな 完全に年齢順で勤続年数も関係ない役職につくとがっぽり上がる
作業長で平の1.8倍 図面について質問させて下さい
φ10H7深さ8の穴で底がフラットに仕上げて欲しい時って図面になんで書けばいいですか?
下穴不可だと意味が違うよう気がするし 複数台やってると言っても実は快削材でしたとかってオチじゃないよね?
うーんその刃物は最後にいつ変えたか…覚えてないですねえ >>410
断面図はフラットで記入したのですが、下穴のドリル先端が加工されそうで質問させてもらいました
シャフトのセンタ穴不可の記号は分かるのですが、ドリル穴不可の記号や表記方法が見当たらなくて… 断面図に寸法入ってて下穴不可って書いてあれば大抵の人は察すると思う >>414
それ無駄にコスト上がるパターン
ただの形状を公差とか表面粗さとかで制御しようとするのは一番の悪手 断面がフラットで描いて有れば大抵の場合なドリルの先端部が残る様に加工しないと思うけど
ただ、底面がフラットで無いエンドミルでウッカリ加工しちゃう奴は居そう 皆様ありがとうございます。
加工屋さん意見大変参考になります。
今回の件は断面図+文字で行こうと思います >>415
いやいや仕上げ記号のない加工形状とかありえんやろ
社内ルールかなんかか? なぜ表面荒さを指定すれば平面と解釈されると思うのか? 特別粗さに指定のある箇所以外は右下に全体粗さ載ってんじゃん
ほんとに粗さが載ってない図面なんてあんまないべ
フラット底面で断面図が描いてあるのにキリ先残すやついるか?
わざわざフラットにしてくださいとか書いてるの見たことないけど フラットで書いてあってもピンが入るだけでドリル形状でいい場合も多いからな。
面粗さ指示や注記がなければとりあえず問い合わせはするよね。 >>424
見逃し防止にはなるだろうけど、それなら平面度か直角でも書いておけばいい
面粗度指定があっても平面と理解するのは間違いだし、間違って理解されること前提で図面出すのは間抜け >>426
図面の平面部に仕上げ記号があったら面粗さも指定してるだろうけどそこは平面だろ
図面の平面部の仕上げ記号見て直角記号がないから平面でわないかもなんて頭がおかしい 図面が平面で描いてあったら平面と理解するのは間違ってない。というかそれ以外で理解されたら困る。 たまに穴がキリ指定で底が平らの絵はあったり
する。
確実に指定するなら穴部の注記をしっかり
書いておくことだ。
仕上記号はむやみに入れると誤解まねく
加工できないと返されたりするよ
フラットの程度をはっきり指定できるなら表現したらいいけど
鏡面が必要な訳でもないでしょ? そもそも平にする理由ってなんだろう。小径になるほど労力が増す。
聞いてもらうと、たいていキリ先でok。リーマは0.5くらいさそいがあるから、
ピン角にしないといけない、とか考えるとめんどくさい。折れることもあるし。 先端をフラットにしたドリルを使えば良いんじゃない
エンドミルでも良いけど エンドミル回しても真円にならないでしょう。
まあ小径ならあまり気にならないけど。 ドリル痕残っていいか聞いたりするなぁ。
因みにフラットじゃないと困る理由は何? 食品や薬品の製造機械とは洗浄の時の利便性。とにかく隙間や窪みを無くす。ピンを圧入する時の下穴の面取り不可とかある。 薄肉の貫通不可とか、接着剤の接着面とかあんべ
わざわざ図面に描こうとしてくれるだけ良い図面だよ なるほど、そういう理由がわかれば、頑張って平らにしようという意欲も出てくるね。 >>427
もしかして、大手勤務で自分では検査をしない熟練工なのかな?
昔の表面粗さは形状と粗さが明確に分けられていなくて、表面粗さ指定=平面みたいな捉え方もあった
でも今は測定方法が変更されて明確に形状と粗さは関係ないと規定されてる
だから表面粗さ指定を見て「つまり形状は、、、」なんて考える必要はないし、考えてはいけない
>>428の言うとおり、書かれた形状をそのまま受け止めればいい そもそもの話、面粗度が必要ないところに表面粗さを指定しちゃ駄目
設計者がいなくなると書いてある数字が独り歩き始めるんだよ
数年後、訳がわかっていない後任者が「数字が書いてある箇所は全て測定して数値を出出すこと」と外注先に求め始めることもある
つか、あった
馬鹿じゃねーの >>438
なんか考え方がおかしいけど現場経験は無い人なのかな?
どんな面でも面粗度の指定は必要だろ指定してある=綺麗に仕上げるでわない 半導体関係もドリル穴やネジ穴の中まで面粗さにうるさいちょっとむしれてたらクレームがくる 25ならまだイイけど6.3の面粗度の箇所に塗装されてたりしたら何の為に仕上げかけたんやって図面もある 面粗さ25は隙間5ミリ開く所の加工に指定されたりするから塗装はよくある 昨日は最終日だったけど機械壊れちゃって、メーカーさはん直ぐに来てくれ10分くらいで作業完了したけど、
メーカーさんも帰ったら大掃除で、そりゃダルいんでね。定時近くまでダラダラやってはい終了、休みー
みんなおはよう 寒いねぇ 31日に仕事納めで1日に仕事始めだ。
正月休みは12時間だよ。 ボーリング加工、12ぱいで、0.003〜0.01広げたい時、どうする?
滑って広がらない、を何度か繰り返すと、いっきに大きくなる事あるよね。
>>446
普通に考えてBT50の方が剛性あるんじゃないの。BTT40とBT40の違いは分かりませんが。 30後半になると遅くまで残業できない体になっていくのを感じる
若い時は土日遊び疲れて平日に半分寝ぼけながら仕事して体力戻してたけど最近は土日死んでるわ。
無気力無趣味で仕事仕事。残業なしで25万くらいもらえないかね BT50じゃなくてHSK50との比較だろ
63と比較してもBBT40のほうがツール自体の剛性は高いと思うがな クランプ力の高さと2面拘束が売りだが
恩恵を感じたことはあまりない
BBTだって2面拘束だし値段や使い勝手、その他もろもろ考えるとBBTの方がいい HSKは複合機で旋削工具を使わないなら意味無いんじゃないの よくわかってなくてすいません。BBTというのはbigの商品名ですかね。
HSKは交換性はいいけど空洞が多くて剛性はどうかな、というイメージです。
実際使ったことないので分かりませんが。 >>452
鉄ならサーメット使ってるか?サーメットなら0.005でも削れるよ HSKはS20000以上の高回転域で有利って聞いたことがある
なんでも遠心力で主軸との密着力が上がるとか
主軸に入り込む長さはBTのほうが長い(深い?)から横送りとか低回転にはBTが有利
シャンクが無駄に長い工具も切らずに咥えられたり
あとはHSKだと水溶性切削油のどろっどろになったやつがこびりつくと掃除がめんどくさいってこともw ボーリングで1/100以下削りたい時は、クーラント掛けないで油筆塗りしたり、ドライでやったり色々 >>452
ボロいボーリングバーだとあるけど最近買って貰ったヤツはセンブンダイも結構狙い通り出る >>460
big使ってるけど、調べたらサーメットしかなかった。最近はアルミが多くて0.01でも削れてた感じだけど、
鉄の小径は久しぶりなので心配でした。メーカーは仕上げ代0.2が推奨って言ってたけど、削れない事もこともないって感じですかね。
>>462
いろんな工夫が必要ですね。センタースルーがいいんだろうけど、機能がないからなあ。
>>463
前はぼろいボーリング使ってたから、うまくいかないイメージが強いんだけど、bigにしてから、決まるようになった。それでも取り代が違えば、
目盛りどうり動いてくれなくて難しいです。 >>465
サーメットの切削速度は大丈夫か?180mは欲しい 旋盤工になって5年ちょっとくらいの20代弟の貯金が2000万あると聞いてびっくりした
無趣味で実家ぐらしだから結構貯まるんだろうけど、ほんとに感心した
普段からもっと活力出して積極的にとか色々と偉そうに言ってたけど、自分は無駄遣い辞めないとイカンと思ったわ >>466
計算、苦手だけど、回転数、4777,テーブル送り286でok?
機械的に回転数上げられないんで、少し落とす感じ。
ブレーカと言うのがあった方が、切り子がきれていいのかな。 >>465
チップのコーナー新しくすれぱなんとかなる。
ただ、寸法を合わせるの大変。 >>468
止まり穴のボーリングなら危険
底面付近でキリコ噛んで失敗すると思うよ
ただ、削りシロが0.01とかなら問題ないけど
削りシロが少ない時は乾式で加工
刃先とワークの油っ気、水気完全に取らないと滑って削れない、出来れば初期摩耗が取れた少し使ったチップを使うと良い
テープル送りはチップのノーズRの大きさによって変わる
調べりゃええよ、カタログに載ってる >>467
お兄さん、こどおじしてるんなら親に金払えよと説教しておいてください >>470
深さ45くらいで、貫通,s50cです。ノーズR0.2です。
止まり穴だと、削り代少な目が無難ということですね。
油、塗る、塗らない、はいろいろ試してみます。
ボーリング加工ってたまにしかしないから、コツが掴めないんですよね。
>>471
小径で浅いとエンドミル回したりするけど、深いと難しいですよね。 買って2年のロボドリル。切削水腐るの早過ぎるんだが、これはハズレ個体なのかな?ヘドロ掃除厄介すぎ🤢 ロボドリルはの特に小さいタンクのは腐るの早いな
相性良い切削水探すしかないけど
アルカリ強いのは手荒れするし悩ましい >>468
あってるブレーカーはあった方が良い
仕上代は片肉0.05に中仕上げ入れる 設計ミスで深夜まで残業かつ正月休み吹き飛びそう
設計者は謝罪の一言もないしマジでブン殴っていいか? ロボドリルの切削水どのくらいで交換してます?年1? >>477
ミスは誰でもあるんだからサクッと終わらせて貸しを作っておけ
そう言うイレギュラーな仕事ほど腕の見せ所だガンバレー >>481
イレギュラーじゃなくて常態化してるんだがどうしたらいい?一個や二個のミスという次元ではない。毎回初歩的で恥ずかしいレベルでアスペか?と疑いたくなるレベル。貸し作りまくってるんだがお礼とか言われたことないんだけどどうしたらいい? >>484
設計ミスなら図面通りに加工すればよろし
現場で設計の尻拭いなんてする必要なし
って強い姿勢も時には必要 次回から、こんなんじゃ加工できんって突き返してやれば? 試作じゃなくて本番でミスおきるなんて
頻繁には置きないと思うが設計で図面ダブルチェックくらい
してないの? プログラムとか手打ちするとダブルチェックくらいじゃ甘いな4回チェックしないとやらかす >>474
マイクロエマルジョン使ってみては。但し、鋼材には濃いめに作らないと錆びる。 >>484
不具合リストつくって工程会議でさらし上げてやれ
ただ、あくまでもケンカではなく「現状の問題点の報告」にしておかないと
『だったらテメェで設計から量産までやれ」という話になって収集つかなくなるから気を付けて(体験談 現場が設計の尻拭いなんてする必要ないわな
穴底の角がバリになるからR面取りしろとか面白いのもあったなぁ 穴底の角ってのだけでは形状が分からんからなんとも言えん 穴底の角なら貫通した裏側か止まりの底の角だろうけどどっちもR指定は普通にあるな そっか 他のとこだと普通にあるのね
入口や抜け穴の出口とかなら全然わかるんだけどね
ドリルで止まり穴あけたら先端角からストレートになるとこがバリになるからって言われてちんぷんかんぷんだった 穴底の角がバリになる??????
ちんぷんかんぷん(I_I) ドリルが磨耗してくると先端の角度が付いてるところが汚くなってくるけどそこか? 先端角からストレートになるとこ???
118°の先端の事なのか、118°テーパーと孔内径(φ10キリならφ10内径部)のつなぎ目の事なのか 内径測定器具の選定ってどうしてる?
1〜16πはピンゲージ(大径は旋盤で作る)、5〜50πはマイクロキャリパー、
ホールテスト、30〜200πはシリンダーゲージって感じです。
シリンダーゲージは古いやつでアルミだと傷がつくけど、最近のものは傷つきにくい?
ホールテストは安定感がいいので、揃えたいけど、リングゲージ必要だし、高価だしなー。
慎重に扱えば10年もったりする?校正と修理。。。よく分かってないんですよね。 シリンダーゲージこそリングゲージ必須じゃないの?
なんかちゃんと合ってるか心配になるんだよな置いただけで狂うんじゃないかいまいち信用できん リングゲージ揃ってないからマイクロメーターで合わせてるけど難しいです。
リングゲージでシリンダー合わせるとき、リングゲージのすり減りも気になる。
ホールテストはあまり気にならないけど。まあそんな事言ったら何もできないんだろうけど。信頼できるリングゲージがあれば、
測定器は何でもいい気もするので、揃えようかな。中古はやっぱり控えたほうがいいのかな。 うちはマイクロで合わせてる
マイクロは月1で校正してる
っていうか測定具は全て定期的に校正してるから気にならない シリンダーは小径だとリングゲージ使わないとずれるね 校正って修理と一緒と考えていい?
デジタルマイクロ使ってて、測る前にブロックゲージで確認するから、
校正の必要性がわからないんですが。ブロックゲージってそんなに変化しないですよね。 マイクロでシリンダーゲージあわせるのくそむずいよ。毎回違うミクロン単位で
モヤモヤする。3点マイクロならあるリングゲージで合わせればいいからそんなサイズ違いいらん >>509
セラミックのゲージブロックなら変わらんと思う。
あとマイクロの端面の摩耗(平行度)調べるのにオプティカルパラレルってのがあったような。 そうですよね。不安になって、旋盤にゲージ作ってもらったりします。
やっぱり、デジタル3点マイクロかな。手が滑ってもいいように紐付けて、
防腐剤つけて、大事に使おう。 >>511
古いブロックゲージが心配になって、セラミック買ったけど、変わらなかったかな。 ストーブがあって、隙間風が入って来る。測る環境が一緒なら、
同じように膨張、収縮してるなら、いいんじゃないかと思ってしまう。
20℃なら快適でいいんだけど。 最近、うちの会社でも自社校正をってことでオプチカルフラット・パラレル購入したけども、いまいち接触のやり方がよくわかんないな
軽くだとにじみの線が多数出てくるから
ぎゅーっと密着させて線が見えなくなった→平面度おk
ってかんじで良いのかな 普通はきれいになってたら明暗の縞が見えるか
完全な平面同士で誤差ないなら縞がないのでは?
きつくあてるとガラス変形して計測にならない 6.3パイじゃ、目視は難しいですか。
オプチカルパラレル、見方が難しそうです。
測定面を指で拭く癖があるのでよくないですね。 明暗とかじゃなくて縞が全体的に丸く均一かを見ればいいんじゃないのか? うん普通は同心状に摩耗するからね
ほとんど縞に見えないほうが健全
中には川の字みたいになってるのもある
摩耗激しくなると完全に分離した縞になる ホールテストって旋盤で測るとき、90度倒して測ると思うんだけど誤差なく測れる?
150ぱい、くらいだと重量もあって、測りにくいのかな。 シリンダーゲージゼロチェッカって、寸法ばっちり決まる? 仕事始めのあるある
NC装置が起動しない
電池切れでパラメータ消滅
ATCするとツール落とす
正月太りで作業服がキツキツ 過去に水入れたのに、スピンドルスルーが出ないってあったわ 正月休みわざわざ出勤してチョンボぶっこいて新年早々全力で作り直しって
なに考えとんねんボケ シナジー735
使ってる方居ますか?
少し興味があります。 >>528
位置検出器異常(別置式)が出ててびびったが、電源入れ直したら直ったw 何かいつもと違う違和感を感じたけど一日クリアしたからヨシ! ミツ00、にい00,のホールテストで、カタログ数値誤差2ミクロンくらいの差だけど、
変わらない感じなのかな?スイス製とか憧れる。 >>534
興味あったから調べてみたけど錆がヤバいみたいね
海が近いとかじゃなければ加工性は結構良いかも 我が社
60人規模
単品屋
工場長とは名ばかりで常に機械に張り付いてる ウチは五十人位で完全名ばかり工場長
品証か営業の所ばかり見てて工場のコの字も見て無い 工場長ストレスすごいのかみんな一瞬でハゲになるな。
フサフサだったやつも工場長になったらすぐハゲる。俺はハゲたくないから絶対に工場長ならねーよ。 工場長は会社によって全然ポジション違うやろ中小だと班長みたいな感じだったり大企業だと重役クラスだったり 500人規模の工場長はすごく雲の上の人な存在だった。
転職して20人規模のところへ来たら、工場長はいなかった。
代わりに専務&専務より若い社長(2代目?)がいる。
専務は私と同い年だし、社長が若すぎて(40歳前後?)
最初見たときはびっくりしたなぁ。 昨日正月明け初出勤、機械が不具合でメーカーさん来てもらって直して終わった
俺何も仕事してない。なんやったんやろ
ほんで3連休 昨日正月明け初出勤、機械が不具合で(今日)メーカーさん来てもらって直して終わった
だな。548さんお分かり? 正確にお伝えすると、年末最終日前日に不具合が発生し、翌日最終日に来て直してもらったけど原因特定できず。
復帰作業してもらって動作チェックして帰ってもらったけど
原因不明でまた不具合が出るかもしれないと言うので、それなら1/7初出勤日にもし不具合出たら困るので、
対応できるようにと頼んで置いたら案の定不具合が出て、即日来て頂いた
メーカーの営業所とは車20分くらいの距離だし、購入1年経ってないし、機械持って帰れ、
今日やらなきゃいけない仕事dぷすんだ、お前のとこでやって持って来い
原因特定できないなら不具合動作にかかわるモーターや電気部品全部交換しろ
って事です 部品注文したら当日すぐに発送してくれるところはいいね 個人的には三菱のサポートがめちゃ親切丁寧で信頼してる >>550
ドヤ顔で間違えて笑いをとるとか
お前なかなかレベルの高いギャグ使いだな オークマは17時ぐらいまでの部品の注文なら翌日の午前中着で届くな。35年選手のMC-5Vの切削液タンクは流石に受注生産で1ヶ月掛かったが。 タンク受注生産で1ヶ月はめちゃ早いと思うわ
うちのMCRV30年物の水ブロック見積もりとったら、90日45万だったわ
あんなの図面と素材あったら、部品加工屋さんで1日か2日でやってくれるわ。片手で持てるサイズだし
足元見てふっかけすぎ >>562
こんな所にも原価虫が…
その売れるかわからん部品倉庫で管理して必要な時すぐ出荷できる体制維持するだけでスゴいコストかかるんやで >>564
いや、倉庫管理してすぐ出荷出来るなら納期90日はかからんやろ。これは間違いなく足元見てるわ。
てか562さんも図面引いて作れば良いんじゃないの? マクドナルドのコーラとか原価0円らしいしな。
もう買うのアホらしいから全部自分でつくるわw >>566
コーラの濃縮原液を
コカコーラ社から買っているんじゃないの >>568
広告宣伝の目的で原液をタダでマクドナルドに提供してるらしいw
ぶっちゃけ鉄やアルミも地球上の地面掘ってるだけで人間が生み出してるわけじゃないからタダなんだよね。
自分で全部つくったほうがいいよね。 俺らばサイクルスタート押すだけだし
設計屋はマウスカチカチするだけだからなw NCの加工プログラムとか送りかかってる時にCADCAMいじってゲームしてるようなもんやろ仕事してるうちにはいらんわ 送りって何?
PCのある事務所に辿り着く前に加工が終わるわw >>577
自動運転中のこと
そんなに加工時間が短いならブログラム作る時間も要らんな 計算難いポイントや複雑な加工ならCADCAMでプログラム作るけど基本手打ちの方が早い プログラム作る時間なんて有り余ってるから仕事してるアピールでゆっくり作るもんやで
手打ちが早いとかCAMが早いとかまあどうでもいいわ 5060歳になったらボタン押すだけの仕事もいいかも >>580
時間かかってたら仕事してないのか仕事出来ないヤツなのかスグバレるだろー 気が付いたらマシニングではなくて旋盤担当になっていたんだけど、ここにいてもいいですか? 穴位置間違った
三角関数で計算ミスした
CAD買ってくれ こっちは3+2=5ですらも電卓でやるぞ。
自分を信じるな。機械だけを信じろ。 座標を求めるためのCADなんて買わんでもタダのソフトで十分や >>592
頭の中で先に計算は終わってるけど絶対電卓入れてみるよな >>595
PC置けないような汚い現場なら座標計算とか事務所にやらせとこ CADCAM用のパソコン1台を複数人で使いまわしている会社なんてあるの?!ウチです
全然進みません >>589
うちの現場は全員スマホアプリ使ってるよ角度か辺の長さ2点入力すればOKのやつ
勤務中スマホ禁止ならスマン(´・ω・`) スマホで角度に角度が付いてそこから4角にふるみたいな計算出来るやつあるの?
単純に1回角度付けるくらいなら電卓でメモリー機能使えばそう間違えんだろうし 三角関数で検索したら山ほど出てくるから好きなの選べ さしごちらっと見て電卓でよくねって感じだったけど高度な使い方あるの? 毎日2時間やらないと、生活できないわ。納期も守れないしな。 >>612
1個めで最後まで加工しなかったパターンか? >>613
1個目は単純なプログラムミスでそこは最後までやって確認したけど
2個目は機械の操作ミス 単品仕事でオシャカ。作り直しで焦ってまたオシャカ。 チョンボとかオシャカって全国、全年齢共通なんやろか チョンボもオシャカも意味は解るけど使った事とかないわ >>618
愛知県だけどオシャカは使う
チョンボは使わないかな センパーイまたこれシャカっちゃいましたよーすんませーんまた角取りからオナシャス
あっ治具用のタップも忘れずにヨロでーす 一度ケチが着くととことんはまるから、ケチが着いたのはかなり慎重になる オシャカは使う50歳です。チョンボは使わないけれど意味は分かりますよ。
昔教えてくれた先輩がチョンボ言ってたな。
今日は、教わってもいない機械操作に対して「なんでできないのか」責められて
凹んだ。これってややパワハラくさいけれどどう思いますか?いくら中途採用でも
まったく新しい機械で操作がわからなけば使えない訳で。 機械の担当になったら自分でマニュアル読んで覚えるくらいじゃないとダメだぞ マニュアルなんてないんですよ。先輩の教えがすべて。 >>624
1から10まで全部教えなくても応用で使えると思ったんじゃないの?
まさかココまで出来ないヤツとは思わなかった みたいな >>624
そんなん殴ればいいじゃん
何でそこで殴らないのか謎 NC工作機械なんて大体同じだろ
軸が増えるとプログラム難易度が一気に上がるけど
加工するだけならチンパンジーにも出来るレベル 50代ならメーカーに電話するとか調べるとかしないと・・・
何でも教えてもらえるのは20代までだよ 機械操作って書いてるから日常作業じゃねえかな
まあここの人達は人がいない人がいないと叫びながら、新しく来た人には見て覚えろ自分で考えろでも勝手な事はするな失敗は全部自己責任っていう指導放棄した人ばっかだから何聞いても無駄だよ あれれ〜?こんな事もできないの?君の後輩の〇〇くんはここまでできるよ?ニチャアw >>629
そう言ってCADCAM触らせないゴミ班長とかいたなぁw わい3DCADCAM使えるけどよそのメーカーのCADCAM突然使えって言われてもちんぷんやし
機械もファナックオークマは行けるけど突然マザック使えって言われてもちんぷんや マザックはすでに出来てるプログラムが機械に入ってたらそれ見ながら何も習わなくでも使えるやろ >>634
この業界そう言う何処は汎用お爺さんの時代から全く変わらないね うちは未経験の新人は2週間くらい付きっきりで教育してるぞ
自分勝手な事やって失敗したら怒られて当然
たぶんこんな所で愚痴ってる方が悪いと思うわ 中古で購入した、40-50のデジマチックホールテスト。
50のリングゲ−ジで合わせて、45H7で早速使用。
45.02,でOK. あれ、ゲージが入らない。
内径キャリパーで測ると、44.98。
はずれを引いたなあ。 デジタルノギスとか結構ブレるしデジタルはなんか信用できない
とか言いつつ三次元測定とか測定顕微鏡は信用してる >>634
ホンマナチュラルにマウント取る老害ばっかで草生えるわ
小さい職場でプライドだけ肥大化してんだろうな 海外通販から買うことになるが測定器は中古より中国の高級路線のメーカーの新品の方が大抵安いし信頼性が高い 後輩に丁寧に指導するのは間違い
かつて中国や途上国に技術指導した日本の落ちぶれ方をみろ >>647
ebayしか知らないけど、中国のメーカーは見当たらないな。
tesaとか、スイス製ばっかりで。
確かに、メーカー品の中古より、中国製でも新品ですね。 工作機械の作り方を教えるのはまずいけど
工作機械の使い方なんて阿呆でも分かるから教えても全然問題無し こんなのミスミに売ってあるんじゃね?って探したら普通にあってワロタwwwww
ミスミに発注して梱包しなおして納品したらお客さんに早い早いと喜ばれてワロタwwwww >>634
日常操作はいくつか教わりました。その延長線でほかの操作も勝手に覚えちゃいました。
問題は、付帯設備のロボットがアラームを出したときです。アラーム解除→復帰は出来た
もののどうやって再発を防ぐか?ずっとそこに張り付いてて見てれば、原因がわかって
対応も取れるけれど、1個30秒の機械を4台も5台も見てるわけで。つきっきりで見られ
ないのですよ。なので、都度リセットしていたら、なんで直さないのか?ってな具合。 >>637
私もオークマ、ファナックは得意ですがマザックは無理・・・。 普通の部品作るならマザック最速だな
ほぼ覚える事もないから10分で使える >>652
そりゃあそのまま「つきっきりで見てられませんよ」って言うしかないよ
ロボットあるならそれなりに大きい会社っぽいけど、ちゃんと講習した?
ロボットの不具合直すんなら一応研修修了者じゃないと触れない(事になってる)ぞ
ぶっつけでロボット触らせてるなんてとんでもねえとこだな >>648
指導された国の能力は上がったんだから後輩に丁寧に教えるのは正解なのでは? エンドミルの径補正が直径な機械は言われないと無理だわ
東芝だっけか >>657
パラメーターで変えれるぞ
俺とこはオークマも森精機も芝浦もOKKも全部直径入力で統一してる
プリセッターが直径で出てくるから。 社内統一してくれるのは良いなあ
トラップだらけだわ >>656
日本が貧乏になったから間違いだろ
よその国に教えてなかったら今頃おまえらの給料は2倍になってたはず 社会は正直者が損をする様になってる
仕事するより上司に媚び売った方が賢い 有史以来上司に媚び売らないで出世出来る
国も時代無いからしゃーない 日本は株価や地価が少し上がっただけでマスコミがインフレの懸念とか
実体経済と違うバブルかもしれないなんて報道するから成長は無理 誰か教えて下さい
ワークの締め付けでスタッドボルトを沢山使うのですがこの道具はボルトを締めるのに使えますか?
チャックを締めるのに使う道具です
テーブルはT溝のタイプではなく、M20のタップがテーブル上に等間隔に開いており、そこにスタッドボルトを取付けてくタイプ
大物を加工していますので、締め付け数も多く、ボルトの長さも500mm以上が多く取り外しで結構疲れます
https://www.big-daishowa.co.jp/webcatalog/big_tooling_system/book/index.html#target/page_no=422 >>671
サンクス
ネジ山壊れないのかな?
購入して使ってみる >>673
基本潰れるやつが多いと思うけど、中にはそうじゃないタイプもあるはずだから探してみそ
ってか作ったら売れそうやなw >>674
探したところKo-kenしかM20に対応するものが無さそう
M12までが多いですね >>668
それ使ってる
スパナを引っ掛ける溝が付いていないツルツルな
大昭和の2面拘束ホルダー専用工具だよ
本体に嵌め込んである銀色のローラーベアリングみたいな
精密な作りになっている主要な部分にMade in Germanyと刻印が打ってある
精密過ぎて国内じゃ作れないのだろうか スタッドボルトリムーバーって
充電ドライバーに付けて高速で回せるのもあるな
12mm程度のしか使った事無いけど 電磁波犯罪被害者の症状
体が異常に熱い
ノドが異常に乾く
異常に疲れる
眠い→場所を移動するか頭の位置や方向をずらすと眠気が一気に引く(目に照射感がないか確認)
スマホを所持していないときは被害が軽減する 頭にアルミホイル巻いてマシニングからの電磁波辛い言ったら休み取れそうだが 昔、役所の下請けの仕事してる会社に居た頃
役所から会社の側をパナウェーブの集団が通る予定だから
パナウェーブが横道に入って行かないか監視してくれって
依頼があったの思い出したわ 休日出勤ヨシ!
寸法確認ヨシ!
数量確認ヨシ!
安全確認ヨシ! オラも余りにもの寒さに今朝はマジの子供ち○こ状態だったわ
暖かい地方の人には分からんだろうなー あんまり寒いところは金属加工に向かないよね。
木工加工ならありかもしれんがなあ。 >>554
森はVIP客には即日対応
これ以上付き合いたくない会社はこちらが督促するまで来ない >>693
朝と昼の寒暖差が大きいからね
機械がどんどん伸びていく 暖機運転って意味有るのか
精度を出すには部屋を温めて機械全体の温度が上がらないとだめだよな 電源部入れていきなり7000も8000も回せないわw 暖気運転するなら2時間くらいやらんと効果が薄い
最近のクルマはエンジンかけると暖気運転は必要ありませんって喋るぞ >>699
モーターの8000回転とか鼻クソみたいな回転速度 機械が温まったら寸法ズレるのは分かってるでしょ
結局は「どこまで温まるまで待つのか」の問題でしかない
それはもうその時のワークの精度次第で温めるかそのままいくか決めるしかない
>>698が理想だけどさ 暖気運転の目的は精度なんかじゃなく朝から暖気してる振りをしてゆっくり休憩する事だからな >>701
バイクのエンジンなんか複雑な構造なのに
18000回転で回ったりするからな
モーターなんてただの筒とシャフトが回っているような物じゃないの そういえばミニ四駆のモーターって20000回転はいくな しない派はしなけりゃいいし
する派はすればいいだけ
俺はする派17年ずっとやってるいまだになんの問題も無くやってる プラズマダッシュモーターで28000回転
小径ドリルだったら木が削れるかな 丸の心だし(内外径)クルクルでって普通?
この会社来て初めて見た。 クルクルってトンボ返り(正式な名前は知らん)の事? 主軸にピックテストつけっぱなしなの忘れてツール交換はあるあるだよな? >>713
俺はラジコンカーやってたけど40000回転の使ってたよ
軽くググったら京商の74740回転のモーターがあるみたいだ
ラジコンのエンジンも45000回転の持ってた センタースルー給油の小径ドリル(2パイ程度)
の加工が終わった後スルーエアブローしてホルダー内
の油抜くのが時間がかかる
何か早く抜ける裏技とかない? >>720
加工が終わる少し前に油の供給を止めて、最後はホルダーに残ってる油で加工するといいよ。 ごめんwwwいつもクルクルって言ってたからついw
アキューセンターです! >>717
主軸にピックテストつけて1万回転あるあるだよなw弾け飛んでワロタw センタースルーの機械はクーラントたれ流しで20年使ってるけど何も問題ない >>725
アキューもバネビヨーンってなって飛んでくぞw >>729
KE55で4000rpmにてやらかした事がある(涙ッ)。 レニショー10000回転で100mmのセラミックのスタイラスが折れてぶっ飛んだw
二万円なり\(^o^)/ タッチセンサーは回転せんように設定出来るやろ
俺はマヌケじゃないから回転する設定だけど 仕事中腕時計してる人いますか?
クーラントとかで傷むの早いかな。 >>731
レニショーの本体は無事だったのか
10000rpmで回したら中身が壊れそうな感じがするけど >>730
俺は交換時期過ぎた奴だったからお咎め無しだったわ >>736
機械と一緒に買ってもう何だかんだ17年だけど
今でも現役で元気に活躍しとるやで! こういうのって今後絶対使わないのに、何でか捨てられないんだよね 走って赤ボタンにズサー!!する光景が目に浮かぶようだ >>739
あるあるwwwww
捨てるのもったいないから、適当な箱に入れてコレクションするよなw俺のドロドロホルダーコレクションお前らに自慢したいw
フルボッコバイスに割れたガラス、焼けたツールで仕事してる感半端ねぇぜw >>733
安いのしてるけれど時計よりも切削油で手荒れのほうがひどいよ。
時計は、横のボッチが手袋に引っ掛かって時間が止まっちゃうから
外すかどうしようか考え中。職場に時計が無いのですよ。機械の
時計表示は全部狂ってるし。 胸ポケットに、格安腕時計のバンド外した本体だけの時計を付けてる人が一人だけいたな
自分が覗き込んだ時に見えるように逆さになってた ウチの会社は部長がゴツくて高そうな時計付けて仕事してるから
付け仕事すること自体は何も言われたりする事は無いわ
ただ、部長以外付けてる人は居ないな
汚れたり機械に引っ掛けたりして傷ついたりするから仕事中は付けて無いな
それ以前に若い連中は腕時計なんか持ってないし皆んなスマホだし 昔はホームセンターで1000円くらいの腕時計買ってだけど、縦長のスマートバンドに変えてから丸くなくて邪魔にならずに気に入っている。歩数計も付いてるし、スマホの通知も簡単なものなら確認できるし。 俺はApple Watch
>>745
昔それで滑ってコケてウンコ漏れた
ビターン、ブリッのツーコンボ 会社にトイレがひとつしかない。
ウンコが長いやつが入ってたらコンビニまで行くか隣のプレス屋に借りてる。
昔後輩が我慢できずに駐車場でウンコしてたな。 >>763
辞めちまえよそんな所…
行きたい時に行けないのは本当に体に悪いよ うちの会社、残業が30分間隔でつくから10分掃除→10分トイレ籠もる→10分エアーをシャーシャーで30分粘る奴いるわ
あ、加工あんまり関係ないや >>749
まだ入ったばかりで、勝手に機械いじるわけには行かないしね。 >>765
仕事終わる30分前はどこもそんなもんやろ >>763
従業員何人よ。法律で従業員の数に応じて
用意しなくてはいけないトイレの数も決まってるから
調べてみたら?そういうことを守らない会社なら辞めたほうがいい。 >>772
死亡保険金目当てに車のラジエータ液料理に混ぜて亭主を毒殺しようとした女の話思い出したw >>769
トイレの数まで決まりがあるんやね知らなかった
うちの会社人数少ないから男女用の大便器一台ずつしかないけど
男用の小便器が一個もないってのは違反なんだ
自己都合じゃなく会社都合になるように
辞めるときの理由にしようかなw 質問させてください。普段2D加工7割くらい、残り3D加工。金型も部品加工もやります。零細なので割合はまちまち。speedymillnextとpartscam3Dの使いやすさで正直どちらを購入するか迷ってます。使用されている方からのアドバイスお願いします。 レアCADCAMの2つを使いこなしてるやつとかほぼほぼおらんから聞いてもむだや 型やっててエクセスハイブリッドにせずパーツキャムにする理由て有る?
同じようなモジュール構成にしても値段はあまり変わらないけどCAD機能に差が有ったと思うが >>778
何でもよいから情報あるかなと思ったのですが…レスありがとでした >>782
2Dはナスカ、3DはFFeyeがあるのですがFFは社長の息子専用で自由に使えないのです。
現場で仕事にならないと懇願して社長が見積もり持ってきたのがspeedyとpartscamなので選択肢がなく、恐らくその2つがダメなら買うまでにまた時間がかかりそう…というか、いつ買ってもらえることになるか。なぜその2つなのかは不明。とにかく何とかしたいので、どちらかを選びたい次第です。 >>783
ざっと見てきたけど好きな方選んでいいんじゃないか CADCAMの機種が違うと加工パスの作り方が全然違うし
加工データの使い回しも出来ないから苦労しそう 自分も去年同じ感じで迷ってて気持ちめっちゃわかるからお伝えします。
マスターCAMのが全然安いけど
キャムタスの方を最近使い始めた自分としてはキャムタスおすすめする
理由はサポートが丁寧で手厚い
高いけど介護料金含めてで見ると全然アリだと思う
パスとかでたまに「えぇ……」見たいなことはあるけど総じて良いと思う
3D初めてじゃなければマスターCAMでいいと思うけどね >>784
あまり差がない感じですかね?ありがとです
>>785
その通りだと思います。ですが今買わないと社長の気が変わるかもしれなくて。。。
>>786
貴重な意見ありがとです。デモ見た感じですとキャムタスの方が使いやすそうなイメージでした。3Dサンプルはpartscamの方が綺麗だったのもあるので迷います。 データの受け取りが2Dの割合が多ければ国産のCAD/CAMの方がいい
海外のCAD/CAMは2DのCADが300万越えるようなのでもナスカより性能が低かったりして
編集に手間取る可能性が有る後大抵ツール管理の機能が使いにくい >>788
ありがとです。キャムタスは国産ですよね?partscamは調べてませんでした。どうしても2Dの割合が少し多いので注意して選びます。 プログラムの対象は3軸のマシニングセンターだけなのか
軸が増えるとポストプロセッサーがそのままでは使い物にならなくて苦労する 会社が、マスターキャム使ってるから、それしか知らないけど、ちょっと分からないとこがあったら、
リモートで教えてもらってる。親切丁寧だよ。 Fusion360とかどうなの?
色々ネットに情報落ちてるから
最低限の性能さえ満たしてるなら
自分で調べられる人なら十分そうだけど fusionはCADは問題ないけどCAMの色んな数値入力が解りにくくてめんどくさい >>790
5軸もあるのですが社長の弟が専属で使っているので3軸だけで大丈夫です。5軸はhyper使ってるみたいですが詳しくは分かりません。
>>791
マスターを最初希望してたのですが社長の息子が以前使えなかった経緯があるらしく却下されました。。。
>>792
360もコスト考えればいけるかなと思ったのですが、普段の業務こなしながら自力で頑張るのは自信がなくて…サポートがよいところであれば購入後の立ち上がりも早いかなと。提案ありがとです。 お前ら!進化の時間だぞ!!
☆アセンション(悟り開花)する方法☆
困った時、悩んだ時、いつもキリストさん、ブッダさんになり切って考えてみて!
デヴィルのような心は捨ててね☆
スピリチュアルや、男らしさ、女らしさへの固執も捨ててOK!(執着や煩悩を捨てるのだ)
スピリチュアルは、捨てても霊聴は残ります☆
我欲は捨ててね☆
自意識過剰も捨ててね☆
裏表を捨てましょう!
(誰とでも本音で話せるようになってね)
性欲・物欲も捨ててOKです☆
(動物から、理性的な生き物へ進化して下さい)
私はこれで、アセンション(次元上昇=進化成長)できました\( 'ω')/
☆アセンション達成者が、地球を改革するのが、地球の大規模アセンションです☆
世のため人のために、ベスト(最善)を尽くしましょう! 2次元、3次元統合型のCADCAMは少ないな
CAMBASE
EXCESS-HYBRIDU(Parts CAM)
MAPLE SolidMill
Speedy mill Next
この手のは外国メーカーだと無いような気がする Mastercamは安くて高機能だけど加工パスを出す手数が多くて部品加工には向いてないようだな >>799
作図はないけど最近のは加工条件とか学習してプログラム出すやつあるらしいよ
マザック使ったことないからよくわからんけど >>799
工具経路チェックに寸法出てくれたら楽だよな マザトロールでちょっと複雑な形状の座標入力めんどうなんで作図したい >>798
テンプレート化してないの?
毎回作るのは馬鹿らしいよ cadcamは知名度や価格が一番重視するであろう使いやすさの指標にはならないから探すのが難しい 同時5軸は仕上がり汚いから割り出し5軸で仕上げ面繋いだ方が早いよ ミホノブルボンです。
いつもより早いタイミングで固有スキルG00 1st F∞を発動したら柵に突っ込みました。。 歩道を締め出された自転車に乗ってると、M08しながらM03みたいな音を立てて抜いていく… ドピュ!
M08;
M09;
M08;
M09;
M08;
M09; そう言えば来ないだ会社の若い奴が黄金色に輝くアレを見て楽しそうにTIN コ TIN コ連呼してたわw >>822
限界突破してない氷川きよしによく似たイケメンだよ どうよ?
【年収例】
・20代(勤続4年目) 年収450万円
・20代(勤続10年目) 年収600万円
https://www.ecareer.ne.jp/positions/00043511001/3 社員旅行(2017年は男性社員はタイ、女性社員はマレーシアへ5日間) 淀川金属って淀川なんたらって言う樹脂の会社とは別か >>824
これくらいはどこでもあるような気が……
年収例も平均よりちょっと出来るくらいの人じゃない?
本当に中央値がこれなら良いと思うけど じゃあタイ旅行は一人だけ別行動でいいですか?サバーイサバーイしたいんだよねニチャアw 買春ツアーだよ
売春が合法な国に敢えて男限定なんてそれしかない
社員旅行でこんなことやってるの碌な会社じゃないぞ マレーシアはイスラムだからタイと同じ事をやったらタイーホか もうタイの女も高くなったからわざわざ行かなくてもいいな >>837
G0の意味がわかんなくて考えてしまった
GOか 入って2年なんだけどワークの脱着、簡単なプログラムの作成、プログラムの修正しかしてない
これは遅れてる方なのかな
会社が忙しくて教育する暇がないってのもあるけど >>842
量産屋ならそんなもん。
単品屋ならお前に才能がない。 昔はラフィングでゆっくりゴリゴリだけど、今は高送りでピャーピャー削るから、新工具チェックしたりすると楽しいよね
うちはラフィングだけど >>842
出来る人の仕事をよく見て分からんコトは聞いてマネすりゃ勝手に出来る様になるよ >>842
うちには20年たってもそんなのがいるw 俺は18で入社して20歳の時には会社で1番出来る男になり100万年に1人の逸材と言われたぞ
今だに俺より出来るやつを見た事がない 今の仕事でせいいっぱいなら能力が欠けてるんだろうね
2年もやって先輩から盗んで覚えた技能がないなら無能 俺なんか旋盤、汎用機、マシニング、ごめん加工器、ラジアル、放電、ワイヤー、2D3DCADCAM出来るけど給料安いし友達いない >>848
で、年収いくらなの?
そこまでの逸材なら普通は起業するよね
雇われの身の分際の時点でお察し >>854
加工出来ても営業出来なきゃダメでしょう
所詮加工者なんて図面が無ければ何の役にも立たないんだから 100万年前なんて猿に毛が生えた程度で火も使えない頃だろw 適当にがんばるかー
今の会社オッサンしかいなくてこの人たちが定年迎えたらどうなるんだろう
そうなる前に逃げるけど >>856
手前で削るより、コネがあるならガシガシ仕事集めて外注に図面ばらまいた方が儲かるよなぁと思う。 >>862
そういうブローカーな考えの人間がいっぱいいるから結局競争に負けて泣きを見るよ。
真面目にやって技術のある所にはずっと仕事がくる。 最近は基本中国に丸投げで、向こうでは難しいのだけ国内だな。
商社が中国使ってアホみたいな価格でやっちゃうからもうダメだ G91
G17
G01 G01 G41 X10. D1 F100
G03 I-10.
G40 G01 X-10.
↑をG18、G19で同様の動きをさせることは可能でしょうか。 商社で機械加工品の受注してるとこは大手ほど中国とかにだしてるな
自社で一旦トレースした図面だからバラまいても問題ないとかトンデモ理論かましてるし 中国は専門学校で実際に工作機械で加工したり
CADCAMで加工プログラムを生成したりをやってるし
頭数も多いから切削加工に関しては殆ど勝ち目は無いな 中国の精度はこれから上がっていくだろうね。
日本で残るのは短納期、単品、超高精度量産品ぐらいだな。 中国は日本よりドイツが技術提供しまくっているみたいだな
学校教材で使うCADCAMがシーメンスの提供品だったり
変電所や電気の分電盤がドイツ式で日本の物とは全然違うし
走っている自動車の多くがドイツ車だし
ドイツべったり >>868
XをYに変えてG41を42にしてG3をG2に変えれば行くけも ドイツ製の機械は全般的に出来が良くないな
合理性やら理論が空回りしてる
古い汎用の工作機械だとスイスメーカーが完成度が高い わかる
いや、やりたいことは分かるんだけどさ……ってなるわ
全体でバランスをとるって発想がないみたい
使い勝手も最悪だし二度と使いたくない 近所の工場仲間との笑えない笑い話
最近忙しいらしくて、中国から仕事が戻ってきたと喜んでた
客先によくよく話を聞いてみると単純に中国より日本の方が安くできるから戻ってきたんだと 今日の記事で日本円の力が50年前と同等まで低下したと
あった。1ドル365円時代と同じか?
安くなった分値上げして海外に売らないからこうなる >>868
X,YとZを入れ替えるんじゃないかな。
あと、パラメータを、onにしないと動かないと思う。 >>882
中国人の人件費が上がった。
もしくは日本人の人件費が。。。 >>876
>>884
おまえらアホか選択した平面しか円弧は動かんから >>877
地震大国なのに3点じゃなく6点8点支持の機械ばかりの日本の方が合理的じゃないだろ?w 立型マシニング買うんですが、MBかgenos使ってる方いませんか? 国内や海外見ても一番ベーシックなXYのテーブルが動くタイプで3点支持は見た事無いな
横型は中型クラス以下なら珍しくないけど 標準がスパイラルコンベアじゃなかったり
最小構成が他の大手メーカのライバル機種と比べ充実してないな 立形マシニングでG18とかG19って使うことある? CADCAMの無かった時代
ボールエンドミルでかまぼこ形状を削り出すのに使った バレル工具って最強なんでしょ?
3軸しか知らないおじさんの僕。 1バレルが、酒樽1つ分の量
1樽で42ガロン約160リットル
ドラム缶(200リットル)の八割ぐらい
だとさ マザックの対話で単品ばっかやってるんだけどOKKの対話ってどうなん?転職考えてるけどマザトロールしか触ったことない >>902
どこのメーカーの対話も全く違うからほぼ何も出来ないと思った方がいい
才能があれば3日でなんとかなるだろうけど まじかよマザトロールが対話最強みたいなのは良く聞くが苦労しそうだなぁ OKKの対話とか20年以上使ってないから解らんけどな
森の対話は3Dグラフィックも出て慣れれば使えるけどマザックに比べるとかなりダルい >>902
森の対話でダイレクトモードを使えばほぼマザック。
オークマはクセが強い。
タキサワ(ファナック)は異次元で人間に使いこなすのは不可能。
OKKは知らん。 >>907
なるほど
対話に興味あったけどCAD CAM新しいの入れようかな 一度使ってみたけどOKKの対話は無理ゲーだった。
というかマザトロールが優秀過ぎる。対話でモノが出来る速度はマザしか勝たん 対話は機種依存して使い方を覚えても
他メーカーの機種だとまるで別で
プログラムの使い回しも出来ないのが弱点 CAMも使った事ないやつは解りにくいからなあ
手打ちでいくつかテンプレ持ってれば対話とそんなに変らんから手打ちで加工出来るようになっといた方がいいわ マザックはNC制御装置と対話が一体化してるのかな
森精機のはファナックのNCに、Windowsで動く
森独自のインターフェイスを被せて対話機能を実現してるから
使い難いし反応がもっさりしてなんか駄目
森精機の工場では、かなり古い東芝や三井の巨大マシニングセンターで
工作機械の部品を削り出しているんだけど
NCの画面は全部森精機の新しい物だったのを見たことがある
自社で改造したんだな マザックプログラム言語に変換出来ればもっと良いのにな 工作機械メーカーで使ってる機械は大体バラして精度出し直して使ってるな。
レトロフィットもお手の物なんだろ。 >>914
かっこいいよなぁ
自社でカスタマイズして最適化出来るとか使いこなしてる感があって
まぁメーカーなんだから普通なのかも知れないんだけどさ 対話の違いなんか誤差だよ
慣れればどっちでもできる うちのはOKKだけどきちんと対話すればいいパフォーマンスしてくれるよ
「今日も寒いから念入りに暖機しようね」とか「いつも頼りにしてるよ」とか
きちんと声に出して優しく語りかけてあげると休みが増えるサプライズがあるかもw 俺がまだ20代でOKKのNCフライスを使ってた頃に切子掃除の50代のおばちゃんから私ならいつでも抱いていいよと言われキモって思ったのを思い出した 目が覚めると、マシニングセンターのテーブルに固定されて
身動きが取れず高速回転のエンドミルがゆっくり近づいてくる
ホラー映画みたいなのが有りそうだな >>922
もったいないなぁ。
でも若いうちは50代女の良さは分からんよな。俺も年取ってから熟れた女の良さが分かったもん。今じゃ20代女なんて小便臭いガキにしか見えねぇ。 >>924
若干ロリコンの気がある自分には信じられない意見なんだけど一体おいくつなの? 俺はJCJKとやりまくってた世代の54歳だけど60代でも最初は気持ち悪い気がしたけど何度かやればすぐ慣れてなんとも思わなくなるわ >>923
夢でワークとかテーブルに主軸がゆっくり突っ込んでいくのは時々見る
普通は過負荷で停止するはずだけどゴリゴリ自己破壊していく
それをただ眺めてる夢 SKD11を削る超硬Φ20の2枚刃または4枚刃のエンドミルのお薦めメーカーを教えて頂けないかしら?今までお願いしていた工具屋さんが飛んじゃって、困ってるんのよ。他の工具屋さんに見積もりをお願いしても、特約店じゃないからお高いのよ。
つうかさ、最近までつかってたSSスピードというメーカー。ググっても何も出て来ない。 あそこ最近他社の工具の品揃えとか値段が悪くね
あれこれ手出しすぎて敵作りすぎたか >>930
GCTとかSpeedTigerあたりはどう? 最近マシニング触るようになったんだが、空POTの設定ってなんで必要なの?
全部ギチギチに詰め込んだらどうなるんだ? >>936
空ポット無しで設定出来るならエラーが出るコード使わないなら問題ないんじゃね
普通は最後のT0に工具番号設定出来ない気がするな 隣のポットと干渉するサイズの工具を付ける時以外は通常設定しない 大径工具の隣は空ポットに設定出来なくないか
同じT0でポットに何も付いて無くても空ポットとは扱いが違ったはず 干渉するでかい工具ないしツールマガジン30本、プラス主軸1本に設定しなおそうかな。
マシニング面白いやん! マシニングは面白いけど載せ替えばかりの仕事は退屈で辛い 単品加工がほとんどなので脱着ボタン押し君が羨ましいぜ! いや俺が治具設計から加工までやるんだけど1台持ちの会社なんで100個とかあると残り99個クソ暇やん
1日の実労働時間30分とかだぜ プログラムの外部講習や研修ってやってる?
ウチの会社見て覚えろや雰囲気でやれ的な古臭い体制で将来が不安だわ Gコードのプログラムは講習受けるほど覚える事ないよ 弊社は一子相伝方式…
10年もしたら半分は定年でいなくなるんだが ハースF1、ロシア企業ウラルカリ&マゼピンとの契約について見直しへ。チームの将来には懸念なしと断言
https://news.yahoo.co.jp/articles/16ccf9be8b5eea8a56b92295725547d4787e0212
HaasがF1やってたことをロシア戦争絡みで知るとはな
OSGもバイクじゃなくてF1スポンサーになれよ 俺の会社もどことは言えんがCカーのエンジンブロック加工してた youtubeで機械加工の動画で見れるのはロシアのが多い
アメリカのタイタンとかNYCはファンボーイ向けだな V型エンジンのブロックを同軸5軸で傾けて回転させて
短いボールエンドミルでシリンダー内を加工してるデモは良く見るな 同時5軸してるのはシリンダーじゃ無くて周りの水路じゃなかったか?
真っ直ぐでデカい穴をボールでやるのはアホやろ パソコンで動きを確認できるシミュレーターソフトって無いんかね?
ぶつけそうで怖くて動かせん CAMなら簡易シミュレーション付いてるだろうし手打ちが怖くて動かせないならシミュレーションの設定でやらかすだろうからZ上げて1ブロックづつ確認した方が早いよ うちの職場のサウスポー率が20%越えてるんだけど、おまいらの職場に左利きの人っている? こういう仕事だと右利きでも左手を使うことが
多くて最近はj左手のほうが握力ある 左手で重い工具を持って右手でクランプのボタン操作するな この業界で年収600万円なんて期待しない方がいい? 某半導体関連装置メーカーだけど、MCオペレータで年収800万くらい。
残業はそんなにないけど2週ごとに昼勤夜勤入れ替えでちょっと生活と合わないな。
あと休憩が45分しない。 段取り中機械とおちんちんがグニグニなって気持ちいいなーってなる。 旋盤で左利きは大変だろうな。
オイラは平社員で500万止まりだなあ >>961
シングルブロックとオーバーライド0%使って移動量確認して動かしてく感じ? >>978
Z上げてればシングルブロックとドライランで送りオーバーライド全開100%でポチポチやってけばそうそうぶつけないよ
危なそうなとこだけ0にして残移動量確認する感じ 一か八かやってみるんだよ。生きるか死ぬか。
絶対的な自信のある対話作って、いきなり100%でぶっぱしろ!脳内物質ドバドバ全身震えあがるぜ! マザックはクランプだけ気おつけとけばプログラム作っていきなり加工しても大丈夫 忘れてたけどファナックのドライラン初期設定は100%でも遅いからパラメータいじればいくらでも早くなるよ 何百万円もするベリカット使えるやつはこんな所で質問しないやろ ベリカットは使い方がよう分からん
使用している機種のモデルデータが無かったら業者に頼んで作るんかあれ ベリカットの講習でモデルの作り方習って3軸は自分で作るよヘッド周りだけ作っとけばいい
5軸は業者に作ってもらったけどMCの図面があれば自分でも作れるだろうね >>979
マシニングセンタだからかドライラン機能が無いわ…
機能を表に出してないだけなんかな? わしゃブロック復帰やらシーケンス復帰が理解できないんじゃ >>991
乙
タッチパネル式のFANUCは操作が楽で良いわ >>986
取り敢えずメーカーに言って持ってたら貰えばええやん? >>988
ドライラン無いのは機械メーカーの仕様だろうね
機械動かして確認するなら送り書き換えるしか無いかな 送り速度のオーバーライドで弄るくらいか。
ってかドライランなんてもう20年してねぇ
今どきまだやってんのかよw ドライランの物理スイッチ無くても画面内にドライランスイッチ付いてる機械あった気がするな 今はもうベリカット通して工具交換後のイニシャル点だけ確認したら見ないで加工だよな 加工前にZ上げて動きチェック?送り下げて様子見干渉チェック?
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