NC・MCオペレータ、マシニングのお仕事【77台目】
レス数が1000を超えています。これ以上書き込みはできません。
欧州が戦争状態だから落ち着くまで
ドイツ製のマシニングは手を出さないほうがよさそう 劣化ウランやタングステンの砲弾とか
かなり硬そうだし加工するの大変そうだな >>1 乙
良くやった
だが、もうお前に用はない
○
く|)へ ペシ
〉 ヾ○シ
 ̄ ̄7 ヘ/
/ ノ
|
/
`|
/ コバルトハイスのコバルトって大丈夫なんかな?
放射線とか出てない? 戦場のカメラマンのおじさんはウクライナに行ったのだろうか >>14
あのゆっくりさんは安全地帯でしか取材しないから。
放射線は以前にも、新築マンションの壁の中の鉄筋から検出されて一時さわぎになってなってたな >>6
Tig溶接しとるが、電極のタングステは毎日屋外のグラインダーで研いでるわ。 >>9
工具として使用する分には問題無し。
研削等で微粉末が発生する場合は特定化学物質による
健康障害防止措置が必要。超硬合金もCo含有。 >>13
これのやね
コバルトWIKIより
コバルト爆弾とは、核開発への警告としてレオ・シラードが発表した核爆弾の1種である。原子爆弾もしくは水素爆弾の周囲をコバルトで覆ったものであり、具体的にはタンパー(核反応が充分に進行しないうちに核物質が四散して爆発が不完全に終わることを防ぐ、重金属製の覆い。日本語でタンパーと称される締固め用機械とは無関係である。)にコバルトを用いる。
原子量が59であるコバルトが、核分裂反応に伴って放出される中性子を取り込むことでコバルト60が生成され、これが爆弾の爆発とともに広範囲へまき散らされる。コバルト60は半減期が約5.27年でγ線を放射するため、コバルト爆弾は放射線兵器となる。しかし、半減期の長いコバルト60による汚染は味方にも被害がおよぶうえ、被災地の占領も困難であるなどの理由から、実用化されることはなかった。 ベリリウム銅も削った微粉末が体に入ると害があるらしい 銅系は注意だよ
殺菌に使えるくらいイオン化傾向あるから
生物には毒 昔は酸化銅の緑青が猛毒って言われていたけど違うらしいな
昔の青銅に多く含まれたヒ素が原因か 銅を加工してる機械の緑になったクーラントはあまり臭くならない 某メーカーは日立物流の倉庫火災の影響をまだ引きずってる。 おまえらが話題を振ってくれんから旋盤スレで遊ぶからな >>35
暇だったらマクラーの質問に答えたれや
〇〇じゃあかんのか系のクソリプ回答しか付いてないからな >>36
社長の出身工作機械でマシニングと旋盤の関係性は変わってくるな >>38
旋盤モノは単価安いからマシニングの方が偉いんだぞ! >>41
受けるよ
去年は実技受けれなかったらね。 技能検定1級持ちってすごい?
ぼちぼち本気出して取ろうかな。 >>43
持ってるけれど、実践では役に立たない感じがするよ。 持って無いけど検定する人より俺の方がはるかにレベルが高いと思う 樹脂加工なんだけど
OSGのWXLコーティングの超硬エンドミルは切れ味が良いな
ハイス並みに綺麗に切れる >>46
ドライでも使える?
NCルーターで使いたいんだけど 樹脂ならアルミ用の方が良くね
樹脂用は仕上げに使う分にはいいけど 放電か
タライ程度の容器と小規模な電源装置で
水の中に入れて折れた工具の接触部で放電させ取ってたデモを見たことがある >>53
樹脂用工具がメーカーに殆ど無いのでアルミ用で代用している ワークにマグネットで取り付ける小さな放電装置あるよラジアルのおっちゃんがタップ折ってよく使ってる 中国で売ってる物が日本でまったく同じ物が5倍くらいの値札が付いてるんだよな >>62
10年前に行った中国上海のコンビニはあまり安くなかった
スニッカーズとかの輸入品は日本より高い
今はもっと値上がりしているんだろうな ベアリングの軸受の加工初めてしましたが、50パイにh7指定だったんで49.98mmにして嵌めてみたら思ったより緩くてこれでいいのか不安です
ネットで調べると普通荷重で公差k5とか書いてたりしてその場合はプラス目になるのでこっちが本来は正しいのでしょうか?
今回は圧入ではなくてどついて入れるので、k5だと軸をドライアイスで冷やすくらいしないと入りそうにもないのでやはりh7で良かったんでしょうか? 軸受の穴の加工の話しか?
普通はH7でh7とか見た事ないぞ
それに49.98じゃ50のベアリングをどついたくらいじゃ入らなくないか? >>67
NCで棒材削ってのベアリングの真ん中の穴が嵌まる軸の加工の話です
もしk5が正解だとしても、図面書いた奴が悪いので気にしないことにします >>68
図面が間違ってても設計はチョイと直すだけだからいいよなあ >>68
軸か
それはどつかんでもすぽすぽ入って普通や
k5は焼き嵌め用の公差やないんか知らんけど 新人君、3日で辞めちゃた
最近は名前を覚える前に辞めるな 職業にも向き不向きがあるからな。
向いてないなら早くやめたほうがいいと思うわ。 布ベークライトの加工依頼来たんやけど
コツとか気を付ける事とかアルカイダ?
ご教示くださいMACHINE。 ベークライトは異臭が凄いよ
あえて受けるようなものでもない マシニング加工.comて現状どうなん?問い合わせのメールも返信なし。社長のブログも止まったまま。廃業なら告知して欲しい。 マザックNCで、ツールアイで計測したボーリングバーで内径削ると0.3mm位マイナス目になります
ツールアイの調整が必要なのか、それともそんなもんなのか教えてください >>78
ツールアイの調整だ。
マザック使ってる会社ならどこでもやってることだ。
てかオークマだろうが森だろうがプリセッターは必ず調整するもんだ。 ボーリングは切削した実測値をベースに調整するもので
プリセッターは初期の概算の径を測定するだけ ツールアイ言ってるから旋盤の内径切削の話してんだろうな
旋盤のことNCと呼ぶ奴ってNCフライスをなんと呼ぶのだろ 旋盤のプリセッターは簡単な取り付けで長いのに良く精度でるのが不思議だわ 荷重が小さい物はh7くらいのもあるよ
k5はプーラーで抜ける程度の軽圧入
焼き嵌めはもう少しきつい 焼き嵌めチャックは5ミリ以下の小径しか使った事ないけど細くていいよ 明朝から関東東北の機械メーカーサービスマンはてんてこ舞いじゃの。あれだけ揺れたらレベル狂うでしょ 石の定盤が落ちかけてる('A`)
つーか変換候補が常磐と常盤と定番しか無いぞw んなこたーない
0.1mm程度なら問題ないが、0.01mm程度になるとレベルが出ないと
全体に歪(=たわみ)が起きて切削精度が狂う >>91
1メートルで0.01程度か?レベル出てても出らんやろ ?つけ。1メートルなんて根拠ないだろ。
1メーターなんてどこルールよ?
関東にはそんな1メーターあたりルールなんてねーわw うちで持ってるのもそうだし業者が使ってるのもメーター読みだわな。 そんな事より基礎ボルトで締め込んでもびくともしないフレーム持ってるMCはメーター5ミリくらいレベル狂ってても影響無いと思うぞ
レベルよりテーブルがクランプのボルトで曲がる方が影響がありそう 工作機械ってレベル合わせした後に固定せずにそのまんまって普通なのか
会社にあるものは全部置いただけだな
レベルを出したら基礎のコンクリートにアンカーボルトを打ち込んでナットでガチガチに固定する物じゃないの 取説には岩を何メートル埋めるとか、絶縁抵抗が何オームとか書いてあるな
普通は無理ですw 大きくてガリガリ削る機械は押さえないと動いちゃうけど、小さい主軸で負荷かけずに削るなら地盤が安定していればそのままでも。 常時空調が効いてるような環境じゃなきゃ
アンカー使うにしても締め付けは極力弱めの方がいいとか見た事ある 5面とか大きな機械はアンカーで締め付けて精度出すタイプが多いね 2階に工作機械置く工場ってどうなの?
ドリルサイクルで揺れるし床抜けそう クーラント液漏れたら大地に吸ってもらうんだから一階且つヒビ割れ基礎が良いに決まってる 寒冷地の工場は床コンクリートの下に断熱材を敷かないと
冬は暖房を入れても冷えまくりそうだな >>108
地震がきたら天井からマシニングが降ってくるよ デカい一流企業で1階倉庫で2階3階に工作機械上げてる所あるけどな
>>115
スロープで外からとかあるぞ ATCで全軸を原点へ早送りすると立ち眩みがするんだよな 早送りは早い気がするだけで人間が歩くより遥かに遅いんだぞ パラメータ弄って早送り100%でも加速度を低めに設定すれば安全じゃないの 外から見るとステップ送りで工場がギシアンしてるんだろうな(///) シミュレーション掛けてるから衝突なんて一度もないけど。
あと早送りは50%以上には上げない方が機械の持ち良いよ。 入れ替えるだけの余裕があればねw
ウチなんて減価償却終わってんのに大規模に壊れないもんだからずっと使い続けてるww 樹脂専門だと35年前の機種でも全然平気
メカの消耗は少なく制御系が時々おかしくなるだけ
ファナックのマザーボードごと交換した事が有る >>77
Twitterしてて、webの方は忘れてるみたい。 引っ越すならちゃんと後始末しないと
そういうとこやぞ レベル見るのにdigipasとかいうの買ったわ精度は知らんけど
気泡タイプのは何個か有るけど調整がダルすぎ 俺も尼で買ってみてすぐ返品した
精度まったくあてにならないわ 中型以下の機械のレベルとかクーラントがまともに流れる程度でいいやろ >>132
見て来たwwwくっそワロタwww
お前それ建築用だぞwww
桁が違うだろwww >>136
DWL-1500XYとかいうのだよ
1Mで0.02〜0.03位以内の精度だと思うけど
わずかにレベル調整しても数字が安定するのに20秒位かかる ぐぐったら建築用水準器はメーターで誤差2ミリらしいぞ 75ミリ角の正方形で内径が貫通
その内径はφ45、0.02公差の深さ30ミリほどの穴が両端にあって
その両端の内径を繋ぐのがφ15くらいのドリル穴
その両端のφ45の公差穴を同軸度0.01でイチから加工しないといけないんだけど、誰か良い方法ありませんか?
というか伝わりますかね、、、? >>140
良くわからんけど基準面決めてそこにセンター当ててあとは知るかでいいと思う
15の穴をボーリングしてそこでセンターとってもいいけどめんどうなのでやらないな >>141
ありがとう
それ良さそう!
繰り返し精度がどれくらい出るかだなぁ
最少で250個あるから一個一個センター取るのは避けたい Rcのネジが浅いとクレームがきた
古いねじゲージ使わすなよ φ45の凸形状のジグにすっぽりハメてしまえば位置決め作業いらんだろう 段取り・加工・測定 これらの時間を短縮するために作るのが治具であって
治具にかかった材料代、加工賃を短縮した分で補うだけでしょ
それがペイできないなら作らなければいいし 量産なら治具代も工具代も別に請求すればいいだけだな
余ってる材料で自分で作れば安いもんやし バイスだけでいいだろ
ペンチだってバイスだけで挟めるぞ 適当な紙に手書きでイメージ図描いてあとは現物合わせとそのへんの残材でテキトーに
それが20年前に前任者が作った治具でございますw
当時新人だった俺の目の前でそれやってたけどいまだに理解できんww 新しいコンプレッサーからの配管の構築で悩んでるんだけど
フィルター類ってサージタンクの前か後ろかどっちがいいのかな?
サージタンク新品だけど、中そんなに綺麗じゃなさそうなのよねー。 MCにエア繋ぐとこにフィルター付きレギュレーター付いてるだろ
つまり追加するならタンクの後ろでいいんじゃないか コンプレッサーってレシプロ型とスクリュー型と
その他スクロール型にタービン型など色々有って迷うな
効率はレシプロが良さそうだが風量はスクリューの方が多いのか
エアブローを多用するならスクリュー型か スクリュー型ってスクリューの気密と冷却の為に大量のオイルが循環してて油温が相当高温になるよな
ドライヤー内蔵でも気温が上がるとオイルミストが多量に出る事があるし結構癖がある >>164
室内か屋外の屋根の下に置いてて使ってるけどオイルミストとか出た事ないよ
タンクの水抜きはしてる? >>165
脱脂した鏡にノズル近づけてシューってやってみそ >>169
いつもアルミをアセトンで拭いてエアブローしてるけど気にならないよ オイルフリーのコンプレッサーでもなきゃ油が出る事は抑えられない >>166
最初の会社
500人
2番目
20人
3番目
100人 >>167
羨ましいわ。
100人超えの歴史の長い会社に来たが、無能の管理職ばかりでうんざりしてる。 ポケットに手を突っ込んで現場に来て意味も無くぶらぶらしてる認知症みたいな管理職か >>165
コンプレッサー室に水トラップが何個か有ってタンクに水は溜まってないけど
高温多湿の季節になると配管内部で結露するらしく霧吹きみたいに水が出てくる事が有るな
コンプレッサーと一体型のパッケージ型のドライヤーも高温になるとコンプレッサーからも熱をもらって能力が下がるみたい >>173
使い物にならないから名ばかり管理職にして狭い事務所に押し込めるのが普通の会社のやり方か
見えない所に転勤させて欲しい所だが コンプレッサーとドライヤーは別体型で
ドライヤーを涼しい別室にした方が良いんだろうな
ローター回転式のコンプレッサーはドライヤー別体型をカタログでも見た事が無く
Vツインのバイクのエンジンみたいなベビコンしか知らないけど >>174
あいつら仕事は出来なくても上司に気に入られる能力は俺たちより上やからな >>173
小さいが故に全員の動きがわかるからか、あからさまにサボってる奴はいないなぁ。
というか人数足りてなくてみんな常に忙しくしてるからね
大きいところを知らないからわからんけど、
色々分担されてそうで羨ましいと思ったりする。 >>175
それ普通にエアドライヤーとかセパレータがまともに作用してないだけやぞ。 深さがあるH7ボーリング加工での前加工荒は皆さんどうされていますか?
BIGの荒引ボーリング一択なのでしょうか? >>181
少量で届く深さならエンドミル
届かなければ荒ボーリング1〜2本 うちはボーリングは仕上げしか持ってないわ。
荒引はほぼエンドミル。
荒ボーリング買ってみるかな。 深さがあるとスローアウェイのエンドミルが届かずバイトで荒引してるが、荒引用ボーリングが欲しいな。 弊社のBIG BOSSは、たいして加工経験がないのに指示をだしてくるんだよね! 樹脂だけど
BIGのフルカットミルFCM型は良く切れるし長持ち
最初のランピング加工時に工具の頭の平らな部分が邪魔なので
先端をドリルみたいな形状に削って切子の排出を良くすればサクサク加工出来る
DLCコーティングのアルミ用チップが切れ味最高 SANDVIKの似たような小径のフェイスミルは
アルミ用のチップでもあんまり切れ味が良くないんだよな
チップは国産の方が良いと思う サンドビックの似たようなのはR390か?
小さいチップの方がよく切れるよ アルミにサンドビックはもったいない
アルミなんかアルミ用ならどこメーカーもあんま変わらないからな サンドビックはたしかに高いけどチップは強いからトータルコストは変わらんと思うよ チップの種類が多い事が利点で性能は国内メーカーと同等って感じ
多種類のチップから上手く適合出来るチップが見つけられれば別なんだろうけど サンドビック辺りは円安の影響で値上がりするのかやっぱり 日本の工具メーカーって沢山有るけど海外シェアは少ないんだよな
ガラパゴス化しているのまたは儲からないからやる気がないのか >>187
フルカットミルのFCM型って横送り専用じゃなかった?
ランピング加工やって大丈夫なのか? なんでも直径分移動で0.5程度のランピングは行けるやろ すまん間違えた
樹脂加工が主なのでFCRより切れ味の良さそうな
FCMの頭をドリル状に削ってランピングさせているけど
荒削りでザクザクZ方向に突っ込んで行けるのは
住友のウェーブミルだった
https://i.imgur.com/EgRD248.jpg ウェーブミルは20年以上前はSUSは1番よく切れたな FCRやFCMだけならともかく径によってチップの大きさが違うのはかなり大きなマイナスポイントだな
BT30や40で一体型だとこれしかないけど 深さがあるH7ボーリング加工での前加工荒は皆さんどうされていますか?
BIGの荒引ボーリング一択なのでしょうか? >>201
日研のメージャードリームプロエンドミルとかは?
インローさえ合えば各メーカーのヘッド使えるけど。
一体型に比べたらやっぱり弱いかね? カッターの先端取り付けタイプはしっかりしたアーバー使えば問題ないよ 最近足の裏とか腰が不安になってきた
皆さん靴のインソールとかどうしてます? 妻が足の臭いを嫌がるから消臭のやつしか入れてない。 テーパー部の仕上げ代計算するのにいちいちパソコンのCADで作図してる奴おったから怒鳴り散らしてやったわ。それぐらい関数電卓で計算すりゃ秒で終わるだろ。教養がない奴はいつまで経っても生産性上がらないからマジで害悪でしかない 教養が無い人はイライラしやすいって本当だったんだな うちは対話だから関数計算してるやついたら後ろから蹴飛ばすわ 水溶性切削液の腐敗・腐敗臭って大腸菌が繁殖したものだと聴いてますが、
この腐敗・腐敗臭を放置して、雰囲気中に晒されて作業し続けた場合、
ウイルス性の胃腸炎になる可能性有りますか?
会社が放置した場合、安全労働の観点から是正してもらえますか?
よろしくおながいします 俺より仕事できる後輩来たら後ろから蹴飛ばすわ。
俺の居場所なくなるだろボケ! そもそもクーラントの性能劣化で、品質に影響あるって言って変えてもらえ クーラントの劣化したらワークの清掃に時間かかったりバイスが錆び付いて壊れたり機械のテーブル面の精度狂ったりキリコが固着したりポンプがイカれてクーラントが出なくなったり
とにかくロクなことないからさっさと変えてもらえ。
水溶性じゃなくて油性にしろ >>215
微生物が原因なら
塩素系漂白剤を少し混ぜたら殺菌されるんじゃないの 巨大な量産工場だと工作機械の潤滑油の給油やクーラントの供給なんて
外部の装置と配管で繋がっていて自動でやってくれるんじゃないの? クーラントの経路に銅製の金網のフィルターを入れれば殺菌されるんじゃないの >>223
そんな事したら高さ揃えとかないと溢れるやろ
1台づつ水面レベル調整する装置とか付けるとアホくさい うちは銅の加工はないけど
真鍮の加工はあるけどもクーラント腐るわw
むしろ真鍮の加工機械は緑っぽくなってより臭い
金属の殺菌作用とかは関係ないのかね 鉄アルミ真鍮ステンレス難削材etcの部品加工屋です
切削液は白いけど、機械から垂れる水溶性切削液由来の鍾乳洞は緑
夏?クサいよ 皆様ありがとうございます。
腐敗した切削液タンクを全取り換えさせたい。
理屈でも情でも訴えても交換したり管理出来ないなら、法で言わないとかなと思って。 切削油タンクの中身だけ総入れ替えできない?
それならそんなに費用はかからないでしょう?
タンク自体が腐食したら中身が漏れると思うが。 こういう廃液って下水に垂れ流しはまずいよな
自社でフィルターや薬剤で処理できるのか
業者に出すのか? 川に流すのはまずいけど下水ならいいやろ水溶性は洗剤みたいなもんやし ドラム缶に貯めといて定期的に業者に吸い取りに来て貰ってるな 下水はいくらなんでもマズイだろ
本気で言ってるのか 産廃を下水に流し込むとかマジでそんな奴いるのか
中国人かよ 切削水の下水へは行政処分確定でしょ
廃液処理出してマニフェストの紙貰うから
下手な処分してるとヤバい 水溶性切削液は濃度測定だけで管理した気になってるのが殆どなんだよな うちは水溶性切削油は年に一回油屋に回収してもらってるな
ドラム缶に繋いだ掃除機で隅々まで吸い取ってくれる
マシニング一台につき一万円しないくらいでやってくれるわ やっぱプロに任せるのが一番だな
たまにこういうのを自分でやらされると油まみれで滑って転んだりして大変危険 潤滑油を入れるのも面倒臭いよな
ボールベアリングが使われたマシニング系の機械は油はあまり食わないけど
摺動面の潤滑をする旋盤系はすぐに油が減るから面倒 期待は厳禁
クーラント交換した翌週にはもう臭いよ
交換しないよりはイイんだろうけどさ >>247
作業費1万廃油処理1万切削油3万ってとこか 現行機のマシニングでも殆どが切子とクーラントが同一の排出経路になってる欠陥仕様だからな
タンクに切子とスラッジが入らないようにするだけで何倍も寿命が変わってくるのに >>254
この業界に入ったばかりの初心者だけど
クーラントと切粉が別に出てくる機械ってどこの何ていう機械?
タンク内部のスラッジを水流で一か所に集めて吸い取るってのは聞いたことあるけど入らないようにするって想像つかない 数年前に見たから記憶が定かではないが
たしか大鳥のIMCかキタムラの3XDのどちらかだと思った海外だとハース
スラッジまで取り除くにはそこにペーパーフィルターを敷く必要があるが
https://www.youtube.com/watch?v=jVhSbq-DvJ8 サービスが素人が来るはあるあるだけど
5軸機で素人来るとか
もうその会社売れないだろうし撤退確定かね 日本1号機だからなぁ。ドイツじゃバリバリ活躍できるんだろうけど。 >>247
ウチも平研交換したけどそんなもんだったわ 海外メーカーで同時5軸だと国内でそれなりに
実績積んでるであろうハームレ以外はなかなかのチャレンジだな
まあ日本メーカーでいいじゃんて思うけど 追加レビューみると
スペック的に既存設備よりいける作りだけど
仕上げが使えねーと
ないものねだり感はある ガチ使いこなせばすげぇことできるんだろうけど、アフターケア考えると日本製か。 自分たちで修理できないんだったら日本の大手メーカーにしておいたほうがいいぞ。 grob g550て機種はA軸で結構振られそうな構造だからアンカーで固定して
基礎重量も同等位にしないとぶんまわすと振動がでそう機械重量は26t有るから厚さは1000mm近くになるか うちの国産5軸はCADCAM入れて1億2千万やったぞ
G550の動画見たけどZのストローク短か過ぎやな 最近暇で定時で帰りまくってたら稼働率が下がってると騒ぎ始めたんだけど
オーバーライド25%にして帰っていい? プログラムの最後の行に
G04P18000.
とか入れて稼働時間水増ししとけばいいんじゃね?朝誰かが来る前に電源自動遮断入れとけば空運転を誰にも見られることもないw >>276
そういうソフトがある。
パソコンから全ての機械の停止中、加工中、段取り中が見れる。
忌まわしいわ。 どのプログラムを流しているかも一目瞭然で、当然ログ残るからバレるぞ。どのキーボードを押したかも記録されてるぞり G04のPって小数点有効だっけ?
稼働率とか単品屋はかなり低いし量産屋はほぼ100%やないの 森精機の機械にLANが付いていて
MORI-NETと言う稼働状況を監視するWindowsのアプリが付属してたなそういや
使ってないけど OSP-300には加工管理のページがある。ほぼ単品しかやらないから使ってないけど。 OSP-300って一瞬だけ触った事があるのだが、対話で作ったデータ流して
加工終わった後にテーブルを指定位置(脱着する位置)に自動で
戻す方法が分からんかった。
製品の数が8個だけだったから手動(インターロック解除+指定位置ボタン)で
戻してたけど・・・ 技能検定は三角関数の問題が出るから三角関数すらできない底辺は技能士を名乗ることすら出来ない能無し弱者なんだよ >>287
そんな奴いないでしょ
関数使えないとプログラムは対話だったとしても寸法の確認さえ満足にできないやん 今は三角関数計算できなくてもcadで絵を描いて寸法引き出せば数値がわかっちゃうゆえに電卓で手計算できなくてもなんとかなっちゃうっていうな むしろ一番最初にtanから覚えていくもんじゃないのか…? 電卓で三角関数使えるマウントっぽくなっちゃったけど、
電卓よりCAD入ったパソコンが手近にあるっていう人の方が会社のレベル的には高そう エンドミルのヘリカル加工の切削条件てメーカーの
カタログだと一周何度以下で記載してるけど機械だと
一周(ピッチ)ミリで設定してるんだよ
あれ三角関数でどうやって計算するか分からん tan o = h/πD
o カタログの角度
h 1周あたりのピッチ
D 直径 半角θがoに文字化けしてるな
気持ち悪いんで書き直し
tan θ = h/πD
θ : カタログの角度
h : 1周あたりのピッチ
D : 直径 アンタみたいなベテランならそれでいいだろうけど初心者には無理だべ? >>301-303
わぉ!
ちゃんと計算式があるんだ
とても勉強になりました。
今までそれこそ勘でやってたけど勉強して
実戦投入してみます。
ありがとうございました。 うちの会社の取締役は1人も加工のことしらないんだけどそんなもん? >>307
そいつら管理職から上がってきた奴らだろ。
うちの会社は社長が現場に立つから最高だ。 >>309
亡くなった社長の奥さん(今まで会社来たことなかった)と仲良しのおばさん
終わってんだよ >>309
いいなぁ…先代の社長は現場よくいたよ、
うらやましい >>311
社長が現場出てくる方がやっぱ良いもんなの?
整理整頓や何やら言われるの鬱陶しくない? >>312
使うやろ
>>314
ちゃんと権限のある人がみてくれないと成果出しても給料上がらんじゃん もし取締役が加工知らなかったら、専門用語連発しつつテキトーなできない理由爆速で喋りまくって論破しちゃってみたい。 できない、やらない人は社長いない方がいいだろうけど うちの社長は加工をしてたけど20年前でアップデートは出来ていないのでトンチンカンな工具とか勝手に買うぞ >>318
弊社先代社長のことかな?
部長が休みの日にこっそり作り直してたわ >>316
ウチの重役どもがド素人集団だけどそれやると
「相手に伝わるように話すことも重要」とかテメェの無知を棚に上げて来るから話にならない
せめて「切削速度」くらい理解してくれと」小一時間ry 取締役会とか素人集めてなにやってんだろうな
不思議で仕方ない 送り速度の説明なら解るけど切削速度の説明とか要るか?工具の寿命についてでも語ってたんか? 送速度のことを切削速度という人もいた
回転数のことを切削速度という人もいた >>324
まあいいじゃん
うちの会長、社長、部長、役員以上でで周速をしる奴はいないw 素材違いで加工時間違うのは許せんという人はまあまあ居るだろな grobの中の人Twitterやってたのか
担当者の上が社長しか居ないとか
転職するとしてもやらかし案件過ぎて別業種でも門前払いされそう g550買った側が一連ツイ消したね
良い方向で改善すると良いけど マシニングじゃないけどヨーロッパメーカーの工作機械導入したけど
修理の時は毎回ではないんだろうけどヨーロッパから来てもらう時が有るとか聞いたわ
工作機械メーカーによっては現地のディーラーが保守出来る体制が整わないと売らないとこも有るけど
そんなとこは割合的には少ないみたいだ DMG森の俺は小汚い黄猿のオッサンが修理してくれる。 DMG製の機械も森精機で直してくれるのか
ドイツのおっさんじゃ来るのも大変だろうし >>323
そのど素人集団が「切削速度を上げて効率アップ」とかのたまうのよ
んで俺が「工具径も決まってるし主軸の回転数も目いっぱいだから切削速度はこれ以上上げられない」
そしたらアホ共が「回転数の話はしていない」だってw 現場の人は切削速度って単語あんま使わなくない?
送り、回転数、周速ってちゃんと言い分けて使うような
まあ切削速度と言われれば周速なんだろうなとは思うけど、自分ではあんまり言いたくないな 工具の種類を変えて見たら
もっと早く加工が終わるんじゃないの
とか言うとケチって何も買わない会社か チップ買えば本体サービスすら購入ストップかかる始末だわ
2コーナーから6コーナーのカッターに替えれば短期間で元取れるのに >>335
エンドミルで溝切削の最中のマシニングの前に連れてって、
オーバーライド調整200%にして、どうなるか見せてやれば良いんじゃないかな >>337
回転しない工具もあるから切削速度の方が正しい >>341
スロッティッングかひらけずりばん?
思い付かない
なんかあるか? >>343
タンガロイ
工具屋がキャンペーンで無くても本体タダやってくれるのでね
まあキャンペーンより少しだけチップ買わないとならんけど 溝とかOリングの当たり面で表面だけとか1面全体とかやろ とか?って何十年も前からあるネタだけど最近知って使いたがってるのかな 鋳物の荒加工用工具でオススメあったら教えて!
20〜30パイくらい 世界シェア的に少ないって事は
国産の工具は駄目なんかやっぱり スウェーデンなんてロシアが全力で進撃してきたらやられてしまいそうな小国にしか見えんが サンドビック以外ではイスラエル製の工具は全体的に優秀。 だからマシンバイスの倍力なんてクソだから使うなって言ったろ!
このスカポンタンが!! イスラエルの工具は高いと聞いたが
SANDVIKも国内メーカー比べてもそんなに高いものなのか SANDVIKのタップ使ってるがOSGより500〜1000円位高い
ただ持ちは良い
他メーカーの商社マンによると材料の質が良いという話だった サンドビックは最安メーカーの2倍くらいの価格やないの
サンドビック使い始めると他のメーカー使いたくない 材料の質ってスウェーデン鋼の国だから伝統的に強いのか
そういやただの金鋸の刃がSANDVIK製だった シックやジレットの髭剃りと比べると
日本のメーカーの髭剃りは切れ味も耐久性も劣っているがそんな感じなのか 何十年も高くても売れるトップブランドって事は良いもんなんだよ 俺はシック一択
日本の製品って適当に質落として持たなくしてるイメージ >>379
まじそれ電球と同じでわざと壊れやすく作ってる 剃刀は日本製のフェザーのサムライエッジは結構良く切れて替刃が安かったんだけど値上がりしたし
貝印の3枚刃はまぁまぁ切れてたけど5枚刃は肌を痛める割に剃れなくてなんか駄目 NHKが煽る程日本の技術が凄いなどと
剃刀を使うとそうは思えないのが実情 M479とかM303とかM946とか何だよ?
調べてもわからん 2タレットの旋盤だと3桁のMコードが待ち合わせコードに使われたりして混乱する お前らが使ってる機械のモーダルってG90?G91? >>393
G91だけど必ず指定するからどっちでも良くないか 新しい機械がG91がモーダルなんだけど、今まで使ってた機械全てG90だから変えちゃおうかな 凡ミス予防のためにもほかの機械に合わせたほうがいいんじゃない? 今時工具交換なんてマクロで組まれててわざわざ組んだりせんやろ 色んな機械使ってたらそんなのどうでも良いだろ
何処のメーカーの機種でも大して変わらないから
ブラザー工業のだけは操作が違い過ぎて訳分かんなくなりそうだけど ブラザーは工具交換G140だっけか
ATCしながら位置決めできる謎機能 手組みでプログラム作るときはG90とG91の使い分けは必須だけどな
今どきは皆んなCAMでつくってるから手組みの必要性は薄れてるが 昇給するだけ良いじゃねーか
俺なんか15000円の減給だぜ? 32歳独身実家暮らし、地方中小鉄工所勤務、手取り19万ボーナス無しの俺よりマシだろ
完全週休二日残業全く無しで通勤は車で8分だから給料面以外は特に不満無いから転職しようとも思わんが >>412
>>413
まるで俺のようだw45といわず40歳で後悔しまくってるけどorz 50歳で後悔してる俺。まぁでもウツ状態で復職無理だったから今のところ行くしか
選択肢がなかったんだけれど。夏場にエアコンがないのだけがつらいな。 うちもエアコンないわ、しょっちゅう大型トラック入ってきてシャッター頻繁に開くから効果ないわ
スポットクーラーとか飲料水とか空調服とかそういうのは言えば直ぐに調達してくれるけどクーラー欲しい。スポットクーラーもその場に居ないことが多いからなぁ 空調服って脊中で小口径のファンが回って排気するだけなのに
本当に冷えるんかねあれって スポットのタンクの水捨てるのめんどいよね〜
油断してたら床に水溜まり出来ちゃうし 前の職場は暑かった。天井は採光の為に透明スレート。スポットクーラーがあると言っても吹き出し口が4つあるタイプで、本体からホースを20メートルも延ばしてるから途中で冷風が温風に。
転職した今の工場。社長がエアコン大好き。屋外が25℃なのにシャッター閉めてエアコン入れる。工場内28℃。エアコン止めてシャッター開けると怒る。 スポットクーラーって電気代相当食うだろ
排熱側の熱風もダクトで屋外へ捨てれば良いけど
わざわざそんな工事に金掛けるとも思えん >>424
外気温が25℃なのに冷房を入れて余計に暑くなるんだよ。 外気温25度でスポットクーラー使うと室温28度になるのはごく普通な現象だぞ スポットじゃねーよ全館冷房だよ。外気温25℃で冷房入れても室内のセンサーの位置のせいか、送風のまま。結果的に外気より室内の方が暑くなるんだよ。 >>429
お前はNC旋盤スレでもそうだが、頓珍漢な事を書いてて恥ずかしいぞw 窓開けて各家庭みんなで一斉に冷房入れてガンガンに冷やせば良いのでは?電気代は国が負担するとして。 >>418
服の裾からエアガンを思い切り絞ってシューシューするのがすっと続いてる感じ
汗を気化熱で体表面冷却するから水分もってかれる
屋外だとあまり気にならないけど工場内だと体中からオイル臭がヤバいことになる
あと屁こくと首元から直接上がってくるから注意 1台20万のスポットクーラーも買ってくれん会社は辞めたほうがいいぞ >>436
エアガンで風送りっぱなし状態じゃかなり冷えるんだな 今年で27歳
ここの先輩方を見てるとさっさと転職したほうがいい気がするけど
他にスキルもないしそもそもこの仕事すらまだ覚えきれてない
焦りがものすごい >>440
この仕事を出来る様になっても何のスキルもなく出来る仕事と給与変わらんから転職は早い方がいいぞ >>440
今すぐ転職!ズルズル先延ばしするとここの先輩方のようになるよ! >>440
もう手遅れだよ。学歴も無いんだろ?だったら今の職場に甘んじて受け入れるしかない。これがお前の実力であり能力なんだよ。このまま転職したって似たような条件ばっかり。それに離職歴多くなると不利になる。だったら今の職場でスキルを磨け。技能検定なりクレーンなり資格を取得しろ
与えられた仕事じゃなくて難しい仕事にもチャレンジしろ。そうすりゃ自信にもなる。あと英語を勉強してTOEICでも取得したら大手に転職できる可能性もある。非常に狭き門だが 技能実習生に作業させる事ができるのは
その作業員の供給を増やし賃金が上がらないようにする為の国策だからな
マシニングオペレーターも該当する 「とか」を突っ込まれてまれると
•他を探す人 40%
•怒り出す人 40%
•突っ込みの意味が理解できない 20% >>449
いや50%とかくらいはまた馬鹿がとか言ってると思ってるやろ ワークの脱着とか
土方がエリートに見えるレベルの単純労働者だな >>451
そうそう。
MCオペレータはいい仕事だと思うぜ。
やっていくのが無理でなければ続けてほしいぜ。 >>451
土方は間違いなくエリートだろ
生まれが百姓ってだけで志は立派な武士だよ
時代遅れだったかもしれないけど、時には「鬼の副長」と呼ばれようと己の道を貫いた男 >>440
建設現場で働いて根性叩き直せよ
そうすりゃ機械加工なんてヌルい仕事に思えるようになるから >>457
元土方だけど本当そう思うわ
土方って身体的にキツいのはもちろんだけど
その現場事に全く違う元請、関係者と上手くやって行かないといけない
だからコミニケーション能力も地味に必要で辛いよ 中学校でヤンキーの先輩に可愛がられなかった奴は土方になってはいけない
メンタルが中学校から成長してない奴らの溜まり場だから >>459
ヤンキーの先輩ってもうファンタジーの世界だろう
40近くはかろうじて居たけど
30以下だと本当に居ない >>460
土方はその四十代が働き盛りバリバリで幅利かせてるんだわ 今の時代は知能が無いと土方は務まらんよ
何か間違ったらすぐ労災で死ぬし お前桂田の一味か?
さっさと地獄落ちて未来永劫苦しめ 被弾すると内部の弾薬が誘爆して大爆発で砲塔が吹き飛ぶロシアの戦車ヨシ! 劣化ウラン弾だけではあんなにバラバラに吹き飛ばないけど
砲塔の装甲が貫通されると砲塔下部の弾薬がまとめて誘爆する構造になっている
だからやられるとビックリ箱のように砲塔が吹っ飛びバラバラになる
中に居る3人も脱出の間もなく即死
連射が出来るが防御的には明らかな設計ミス
これがロシア軍の弱さの原因らしい
https://i.imgur.com/sYGNeMz.jpg Φ18の超硬バークラッシュさせたのにワークが無事どころか
通りも原点も狂うことなくモジュラーヘッドまで生きてる奇跡が起こったw 超硬バーなんて硬いけど衝撃ですぐバラバラに砕けるだろ
ガラスみたいに この仕事に就けば人並みの人生を送れると思ってたけどそもそも自分自身がクソ過ぎて人並みも何も無かったわ
結婚できない彼女いない友達いない趣味もない
食って寝て起きてクソして仕事して食ってオナって風呂入って寝る
ヤベエはマジで
どうするかな... みなさんの会社の年間休日日数教えて
うちは110日 彼女居ない出来ない人の気持がわからない
自分磨き雰囲気作りアプローチの一つも出来ない奴は文句垂れずにs45cとお喋りしてろ
うちの休日は130日だけど休んだところで家族サービスだからs45cとお喋りしている方がマシ ssは素直じゃなくて面倒臭い。S45Cは素直に言うこと聞いてくれる。 こっちが強く出ると向こうも頑なになるツンデレSUSちゃんかわいい >>484
面接の時は公称110て話だったけど多分40日くらいだw時間外も150~200hくらいだけど42h以上付かない。
そんな会社しか入れなかった時点で人生詰んでるなぁとは思う。多分年金もらう前に死んでそうw >>493
ふつう辞めるだろ
1000万ぐらいもらってんの? 賃金上がらない原因は、給料安くても誰も辞めないから。 >>496
額面で450くらい。
ノウハウ身につけたら早々に移るつもりだったけど、今は「在籍中の会社が倒産したらどうなるか」って経験をしてみたいので居残ってるw 倒産しそうな会社なら給与未払いの可能性とか出てくるからさっさと逃げたほうが良い。倒産する気配がないなら本人がいいならいてもいい。 人を安く使って安値で受注してる同業者は潰れて欲しいわ >>502
うちの外注にもある。仕事がなくて週休3日とか4日。補助金を貰えるだけ貰ってから廃業するってよ 電気代も材料も上がってるからなあ
下手に安い仕事かき集めるより合理的だろな おまいら給料の〆払いってどうなってる?
初めてパートさん雇うんだが、まだ決まってないんだ うちも25日締めの月末払いだが20日締めにしておけばよかった。
給料計算する時間がなくて大変。 マザックの対話式プログラムしか扱ったことないんだけど
転職したとして他社で即戦力で働けるもんなのだろうか?
QTN(3軸),FJV(縦型),VARIAXIS(5軸)で15年くらい仕事してきたけど
メーカーが違うと操作方法が全然違うんかな >>511
マザック以外は全くプログラム作れないだろうけどやる気があれば数ヶ月で慣れるやろ
たぶんプログラムミス連発で辞めたくなるやつが多いと思う やっぱり5日間くらいが多いんやね!
ありがとう〜末締め5日払いにしようっと! プログラムを作る機械が色々有る場合
CAD/CAMのポストプロセッサーを各機械に合わせて作れば
どんな機械でも即対応出来て対話より潰しが利いて便利じゃないの CAD/CAMって何? っていうレベルの社員7人しかいない会社なんよ
まともに機械使えるのわししかおらん
やる気があれば転職行けそうかな がんばるわありがとう! 最近ファナックGコードからマザックのマザトロールに変わったけど、スゲー使いにくい
慣れればめちゃくちゃ早くなるの? >>516
マザトロールは全くGコードを確認しなくていいから早いに決まってるやろ >>515
まともに機械使える人が君しかいないんだったら、君が転職したらその会社どうなるの? >>520
>>521
いいじゃん自分の能力より評価されてないなら辞めても
ただどこ行っても年功給はあるからなやむ そう言うゴミ会社から荒波立てずに
煙のように消え去る方法って無いのかな 外装にプラスチックのパーツが多く使われてるとなんか安っぽく見えるんだよな >>526
わかる板金の世代のが良いよな
プラッチックとオイルミストの相性がどうなるんだろ劣化したらやだな 清掃整備のため外装はずしたら
ボルト穴が合わなくて組み直すのにえらく時間かかる予感 次のような仕事任されたらさっさと転職した方がいいぜ。
・クレーンを使うような重量物、2M超えの大型マシニング
これは言うまでもなく身体を潰す。
ギックリ腰になる確率が高い。ワークの洗浄が大変。
キリコや加工液で身体中が汚れる。ワークのセッティングが地獄。場合によってはワークの上に人が乗っかってボルト締め付け作業や測定、計測を行うから非常に危険。
機械メンテナンス時や清掃時に人が機械の中に入り込むため命の危険がある。
クレーン吊り下げ時に落下の危険性がつきまとう。
セッティングや加工時間が非常にかかる。そのため厳しいノルマを課せられたとき毎日残業や休日出勤のオンパレード。もしくは交代勤務で夜勤。間違いなく寿命を縮める。その割に低賃金。 ・焼入れ材の加工
金型屋に多いがコスパが非常に悪い。刃物代が高価だし加工時間も長い。熱処理、ワイヤーや放電など多数工程を絡めるためチョンボしたら1か月分の給料が余裕で吹き飛ぶぐらいの損失が出る。作り直しも数週間の時間を要するため徹夜地獄が確定。これは大型重量ワークでも材料納入や加工時間が長いので同様のことが言える。
その割には単価が割に合わない。厳しいノルマが課せられたら毎日残業や休日出勤は当たり前。大型連休は当然返上。ワークライフバランスなどない ・鋳物、ベークライトの加工
これらの加工は粉塵が舞う。焼入れ加工も同様のことが言える。
まともな集塵機がついてない機械ならばさっさと転職した方がいい。塵肺になる。グラインダー作業してるときも防護メガネと防塵マスクは必須。鋳物の場合チョンボしたら材料納入に時間がかかり地獄を見る と、何事も一つとしてマトモに出来なかった負け犬が吠えていますw CFRPの切削加工はマジでやばい
超硬エンドミルが砥石を削っているかのように摩耗する
ダイヤモンドのバイトチップもすぐ駄目になる
カーボンファイバーの分子構造の一部ががダイヤモンドみたくなってるのか
こんなもの切削させるなよ >>537
そりゃ炭素だしダイヤモンド削ってるみたいなもんでしょ 削るか削られるか、そんな雰囲気がいいんじゃねーか。女子供は、すっこんでろ。 ロシアの軍需工場なんかスーパーブラックなんだろうな
ブラックじゃ無くてレッドか ウクライナなんか北朝鮮にロケットの技術を売却してるみたいだし
似たもの同士の殺し合いだな ソビエト時代は凄い技術で飛行機や宇宙機作ってたんだけどな
金にならない宇宙を目指していたから国の経済が破綻した >>525
DMGを吸収する前の森精機の機械って、元の森精機系のNC旋盤と
吸収した日立精機系のマシニングセンターの機械が混在してたみたいだな >>541
なっちゃん面白くないよw
溶接がメインだけど、とろける鉄工所のほうが面白かった 32歳で4軸と5軸とCADとCAM担当してるんだけど同業種で転職して年収上げるのと別業者に転職するのどっちがいいかな 日本の場合5軸や複合でどんな仕事をこなせようが
ボタン押しと同じマシンオぺレーターで単純労働者の扱いだからな 一般的なマシニングセンター、NC旋盤の方が素のスキルは高そうなイメージあるな 5軸同時ってCAMだけな感じする
お金使っていい刃物使えば簡単だよ 純粋に精度キツイ方がキツイ
それだけ
複雑さはべつにどうも思わん >>548
鉄工所女子より電子工作女子の漫画の方が面白そうだなこれ 俺は5軸は15年くらいやってるけどクランプもだいたい専用治具使うしCADCAMだけで何も難しくないぞ
3軸の方が汎用治具でやるからめんどう
CADCAMが難しいとか言うやつは論外な 5軸も3軸も複合も全部簡単だろw
ボタンポチポチエンドミルでビーンで終わりやんw 多軸は最初に動かすのが難しいけど
解ると楽すぎて普通のを使うのが面倒になる >>562
へー(゜ロ゜)
日本の工作機械しか使ったことないわぁ
この前工作機械館みてきたけど昔は欧州のパクってたんだよなぁ 国内メーカーでもだいたいオプションでレニショーつけられるだろ 超硬ドリルってもみつけせん方がいいみたいに聞いた気がするんだけどお前らどうしてる? 135度のドリルなら140度のセンター
みたいにしないと入りぎわに刃先踊るんだっけ? それが正しいかどうか知らないけど超硬のドリルの時はセンタードリル入れないなー
なんか入れる瞬間ドリルが暴れてる感じがするから
精度が出なかった事は無いし ミクロン台の精度がいるとかじゃない限りしてもしなくても関係ないけど、もみつけがあまりに深いと刃が点あたりになって欠ける可能性はある。 新たに機械を導入する→人を雇わない→負荷が集中する→残業や休日出勤が多くなる→1人辞める→人を補充しない→さらに業務量が増大する→また1人辞める
チームを潰したいんですかね? あいつら最近残業しないなあ…
ねえ、なんで残業しないの?暇なの?人減らすわ
頭がカチカチ、家族愛はヒエヒエ、役員にヘコヘコのクソッタレならうちにもいるよ! 超硬のドリルφ14ほしいんだけどメーカーどこがいいかな >>576
超硬14.1はM16の下穴でよく使ってる。
メーカーはナチ 超硬ドリルはOsgしか使ったこと無いな社長がそれしか勝って来ないから ウチはアクアドリルをよく使う。そのサイズがあるかどうかはわからんけれど。 NCターミナルでファイルを開こうとすると「¨は整数ではありません」って出て開けなくなったんですが対処わかる方はいますか?
その後NCターミナルは白紙で立ち上がるけど×押しても「リストのインデックスが範囲を越えています」と出て消せません >>586
・不良を大量に出した説
・納期に間に合わない説
・人間関係で揉めた説
・トイレに紙が無かった説 トイレに紙が無かったら便器の中の水で手を洗いつつ指で拭うのかな ケツを拭かないでウォシュレットされると
糞が飛び散って便器が汚れるから禁止 現場の人間にトイレ掃除させる会社はクソなところが多い >>587
気になったんで見てきた。
うっすら虹色が良いね。 うちは仮設トイレあるけど汚すぎて、隣の空き地で野糞してる。 仮設トイレって簡易水洗じゃなくてボットン便所のやつか
あれは汚いな
野糞の方がマシかも
肥料にもなるし 一応ルールとして、穴掘ってそこに糞とティッシュ入れて埋めなおすって感じなんだけど、たまにウンコするために掘ったらティッシュ出てきてテンションダダ下がることあるわ。 下ネタ好きな奴多いけど、うんこチンチン系とエロ系に分かれるよな。どっちも低脳すぎてキツい。 太くて硬いウンコ出るとき気持ちいいけど女はチンチン出し入れされてる時ずっとあの感覚が続くのかな 空き地に穴を掘って野糞が出来るような
おおらかな土地があるのはどこの地域だ
住んでみたい そんなショボい穴
俺の股間のコロミルで広げ貫通させてやる まじでケツにバイブ付きエネマグラ入れて射精すると快感も飛距離も3倍になるぞおまえらもやってみろ そういや
ホモ処理ドリルってのがカタログに有った
どんなコーティングだろ あれコーティングではないが
SUSの加工で融着しづらくするぐらいのおまじない
コーティングといえば新しい高性能コーティングいっぱい有るのに
金色コーティング好きだよなぁと 年休124日、残業30時間以内、マシニングセンタの求人
だが社員数は10人未満
怪しさMAXだけどとりあえず応募してみるか >>616
少人数の会社のメリットはスキルアップしやすいのと意見が通りやすいのとボーナスがたまにすごい額がもらえること。
デメリットは休みにくい、休出当たり前。 bigのデジタルボーリング、使ってる人いたら、使用感など教えてほしいな。
ばっちり精度出るかな? >>616
嘘くせえw土日とか平日夜にその会社観察行ってみれば。
今のトコ土曜日出勤は月一ぐらい、残業多くて20-30って聞いてたのに、入ってみたら普通に土日稼働してるしみんな80以上やってるし。 エンドミルポッキリ折れただけか
機械が大破したら面白いのに ドリル折れた。ワークは溶接で盛ってなんとかなった。最初の1個ならともかく、3個目で裏表間違えた。焦って仕事するとロクな事がない。 一個目二個目はまだ集中してるから大丈夫なんだよなぁ 30㌧以上有る戦車の砲塔が100m上空へ吹っ飛び
バラバラになってる動画を見ると爆薬の力は凄いなと思った
戦争に比べたら工具やワークが欠けたとかどうでも良くなる たまに防衛関連の兵器の部品を作ったりしてるからふと思った 家の近くに自衛の基地があるけど定時で制服のまま帰宅してるひとが結構いるぞ
迷彩服で自転車に乗って交通ルールを守ってないけど big ボーリングを使ってて、8ぱい穴の場合、6,10ぱい穴の場合、8ぱいのシャンクを、
使ってるけど、できれば出来るだけ太いシャンクを使いたいので、
8ぱいは7ぱいのシャンク、10ぱいは9ぱいのシャンクがいいと思うんだけど、
他メーカーでもないのかな? きりこが下に出るから、貫通だと、問題ないと思うけど、止まりだと
少し不利かもしれないですか。 小径なんだしリーマにしたら?
良いプリセッターあるなら段取りも楽なんかもわからんけど。 小径はリーマで加工してたんだけど、下穴に影響されやすいし、
交換時期がわかりずらいので、ボーリングに変えようかなと。
確かに、調整がめんどくさいですが。中仕上げと仕上げ用、2本で加工しようと思います。
ツールプリセッターで、決まってくれればいいですが、主軸の振れがあるだろうから、
難しいのかな。 普通のマシンリーマやプローチリーマ使ってるんか?
下穴にの影響気にするならスキルリーマとかエンド刃付のリーマに変えたらどう?
うちは岡崎のエンド刃付超硬リーマ使ってるが殆ど公差外れたことないよ。右リードだから切子噛んで大きくなった事あるからリーマ中は機械から離れられんけど。
板厚薄いならショート丈で十分。結構お安い。 エンド刃付のリーマ、良さそうですね。
いろいろ試してみます。
エンドミル回すのは、浅い止まり穴だとします。 棚の奥の方から調整式のリーマ出てきたけどどうやって使うんだコレ? >>646
ネジで可変する奴?
位置かえりゃ径が変わるだけじゃないのかな? マザックの古いマシニングセンタのOS起動用FDのバックアップを試みたが、win10機に繋いだ3モードUSBFDDでは読み込み不可だった
なんのフォーマット使ってんだろ 頭のネジを締め込むとリーマが太くなってくやつじゃないの? 1,44じゃなくて720KBとか
フォーマット形式か? PC98フォーマットかもね
プログラムをRS232Cで吸い上げるのはできそうだが 98の2HDは3モードで読めるはずだけど
2DDは読めたかどうか忘れたな 今年入った高卒の子を
会社の飲み会誘って来ないからって
取締役が説教ってありえる?未成年だぜ 時代錯誤ともいいとこだな
そんな会社は人材入ってこなくてゆくゆく淘汰されてくだろうよ しかも前の週に社内でコロナでてるのにやるからね
ちょっと頭おかしい
埼玉はイカれた人多いわ ミスト、粉塵防止でコロナとか関係なく昔からつけてる
あんなん吸い続けたら絶対体に悪いわ 営業職や飲食店でストレスや過労死するか、工場で体調おかしくなって死ぬか うちの定年過ぎて再雇用になってる年配の人、目をよーく見ると黒目のとこが白く濁ったような感じになってる
ずっと保護メガネせずにクーラントとか歯切り盤の切削油とか洗い油とか目に触れ続けてきたんだろうな
みんなは気を付けてな 白内障は紫外線だから
屋外作業の業種に比べると手術までいくほどのダメージに至らない
肌のシワも少ないから紫外線浴びてないのはよくわかる話
屋内でも紫外線浴びる溶接屋は多少変わるけど まぁ白内障だろうね
身近に二人手術した人いるけど両方六十代だったわ
今は日帰りで簡単に手術できるらしいから薦めてみては? ミスト吸うと肺が痛むし喘息っぽくなるな
昔はノーマスクだった >>667
当方40後半、同じく黒目に白いキズがある
眼科医に過去にレーシック手術しましたかって聞かれた。してないのに
特に治療の必要も問題もない感じで診察終わった 毎年恒例のお偉い様による扇風機止めで基盤逝き発生
なかなか決まらなかったボーナスの話が完全消滅です 交換部品の納期次第ではボーナス以外にも色々終わるやつですね…
うちも毎年サーボやられたりするからこれから不安 仕上げプレートってどういった工作機械で加工してるの?
精度高いしすげーよな デカいカッターマークが付いてるからチップ100枚くらい付いてるデカいカッターだろ 6Fなら研磨なんかしない
6F専用機のカッターのツールマーク >>679
サーボやられるって大昔のブラシモーターなのか
ブラシレスモーターならそう簡単には壊れないだろ 初オーバーヒート
夏だけど今年もよろしくお願いします。 ベースプレートにアルミ使って大慌て
ってのは定期的に怒る設計ミスあるある アルミは軽いから運びやすいしね。
ドリルを通すところはブッシュを入れれば長持ちする。 最近の機械はインターロック殺せない粗大ゴミ増えてきたな テーブルにマグネットで顕微鏡付けて覗きながら削ってるんだけど、それが出来なくなるってことだよね
修正の多い型屋は辛いわ >>694
うちの会社は事故は起きても責任は一切問いませんという一筆をメーカーに入れてインターロックを殺した機械を納入して貰ったわ 顕微鏡で見ながら削るのかよ
フィードバック制御じゃん うちはメーカー担当者が独り言言ってたからメモってパラメーター弄った 加工物の形状を自動で見ながら加工する機械は無いよな 倣い加工機はテンプレートの形に傚うだけだろ
>>701が言ってるのは異型材料を勝手に認識してなんかいい感じに削るとかそっちの話じゃないの 「3Dデータ読み込んで実行ボタン押せばだれでも加工プログラムできます」
とかなんとか謳ってる3DCADCAMがあった気がするけど実際のところどうなのよ? >>705
▽だろうが▽▽だろうがお構いなしに1回で仕上げてしまうので、寸法精度と面粗度が不要なものにしか使えない。タップやリーマは3Dモデルの穴径を既定値にCADで編集いないといけないので面倒。あと、STLを使うので、変換精度が悪いとそれなりのものしかできない。 STLは寸法や形状の確認用でしか使ったことないなあ 3Dプリンターだとstlが殆どだなポリゴンの荒を目立たなくしようとするとstepとかの何倍ものファイルサイズになる
ストラタシスはstepとかigesも対応してるけど STLって拡大すると三角形の集まりなのかギザギザだよな 安田のジグボーラーような高精度だけど維持費が高くて画面がアナログで加工スピードが遅い機械よりも
安価でそこそこの精度、スマート化が進んで加工スピードが早くてメンテナンスが楽な機械の方がいい 社長「機械動いてねえじゃねえか!高かったんだぞ!」
現場社員「これは高精度な機械で仕上げ加工用なんです。ゴリゴリと削って機械に負荷がかかる荒加工はやめといた方が・・」
社長「うるせえ!稼働させろ!!」
現場社員「」 「高い機械買っとけばおk」みたいな考えのアホならいそうじゃない?w >>709
3Dプリンターは中身の詰まったソリッドモデルだけど
マシニングは表面だけのサーフェスモデルに変換しないと加工出来ないよな 何年か前から金属積層対応5軸加工機が展示会に出てるけどどうなんだあれ
レーザーを焼入れに使うだけならともかく金属粉の供給とかなりの加工時間が必要な積層を通常の加工に組み込んでペイできるのか? 産業用の3Dプリンターで特に欧米メーカーは基本メーカーをターゲットにしてるから
加工屋の感覚だと機械本体や使う材料が倍高い後保守の出張料だけで15万位取る 金属用の3Dプリンターなんて有るのかよ
知らんかった こんな金属3Dプリンターで利益が出せる状況なんて
俺のしょっぱい頭じゃ想像もつかないわ >>714
壊れたら壊れたでブー垂れるに決まってるし、辞めた方がいいだろ 常に浮いてるや
揺れ感知して浮かす家は前からあるな
一般住宅ぐらいの重さだから出来るんだろうけど
近所で建てた時に地上との隙間が違和感しかなかった コンクリだと粗骨材やら工夫しても引張強度が確保出来ないから
現状だと作れても強度が確保出来ないから2階建ては現実的じゃないみたいだな
プレキャストなら造形時に鉄筋入れられるみたいだけど 3Dプリンターで造形した金属製品って脆いんじゃないの
粉末冶金並みの強度は有るのか >>732
以前、マツウラのオンラインセミナーで金型への利用例が紹介され、通常品の8割
ぐらいの寿命と言っていた。構造部品としての強度はわかんね。 航空部品にも既に使われてるくらいだからそこまで脆くないやろ
一体化形状が出来るからその分の強度が上がるって話 す穴は無いというし、肉盛りの要領でタービンブレード作れるというから強度は遜色ないんじゃないか slsは樹脂でも金属でも厚みとかの精度は比較的高いけど
歪みは小物でもコンマ台が当たり前susなんかは比較的しなる感じがした
樹脂のpa11やpa12はネジ穴にはインサートが必須な位脆い
ジュラコンに到底及ばないような強度 3Dプリンタは事件が起る度に「銃が作れます」詐欺をやってるからな。。。 作ろうと思えば中学生でも作れるだろうけど
普通は中学程度のアタマがあれば作ったらどうなるかわかるよねw 俺は中学生の時に爆竹をカッターナイフで切って火薬集めてたら突然爆発してビビったぞ
危ないからやめろよ 昔のニービー弾だか花火みたいのマッチの擦るところで着火できたよね?
着火して投げつけて遊んでた記憶ある 工具屋からの請求書を手にしたヒステリーの社長嫁に詰問されたわ。
このエンドミルってなに!
元々はNC旋盤だけの会社だけど、いい加減マシニング加工の刃物も理解してよ。Φ40のロングのラフィングエンドミルだと、2流メーカーでも軽く5万円は越えるのよ。
エンドミルが再研磨が出きるとはいえ、消耗品なんですわ。工具代を節約したいのなら、フライス関係の仕事を全文断って、私を解雇して下さい。 流石に5万は先に言っとかないといかんのでは
立場がわからんが φ40のロングのラフィングって事は50番だろ?
そのサイズの機械設備してて5万の工具でアタフタとかあるのかよw うろ覚えだけど五万だと損金にならないから怒ってるんじゃ無いの? >>745
経理担当の謎理論は判らないからなあ
ラフィングじゃないと消耗激しいから選んでるのに
一本単価だけで騒ぐんだよな
経理の言う通りに安くて持たない刃物使って
総額膨らんでしまっても結局こっちのせいだし そもそもエンドミルが旋盤のチップと同じ消耗品だと理解してないんだよ 荒用のソリッドエンドミルでは無く
チップ交換式の荒削り用エンドミルを使えばランニングコストが抑えられて良いんじゃないの >>750
それやろうとしたら
本体タダにするためのチップまとめ買いで待っただったわ
レンタルでテストまでしていくら浮くか表にしたのに通らなかった たった5万でガタガタ言う様な会社は辞めた方がいいぞ 40のラフィングって超硬?
俺はミスミから40ロングのハイスラフィング買ってるけど2万しないぞ。 中国の通販だとノンコーティングので5000円以下だな 最近の銃の密造やらの関係でネット上で特注部品頼めるのとか
個人で発注するのに身分証明書とか求められる流れになりそう
そうなったら法人でも審査が厳格になるだろうけど ただの鉄パイプに火薬を詰めただけの銃だよなあれって 玉はパチンコ玉か?
エアブローするエアガンに溶接棒尖らせたやつ入れて飛ばしてもなかなかの威力だよ よくあんな鉄パイプで銃身つくるもんだ
破裂して手がなくなるとか考えなかったのかな?
ビビっておれはできねぇ むしろ破裂して腕丸ごと飛ばしてればどれほどよかったか 100メートル先のコンクリにめり込むくらいだから相当な出来でしょあれ。
なんか最初は粗末なお手製銃だって銃器の専門家さんとやらに言われてたけど。 火薬ってネットのどこで調べて買うの?火薬って通販してくれるんか? 昔は火薬を作るのに肥溜め周りの土が高く売れたらしいぞ このスレの住人なら
工作機械でもっと精巧な銃が作れるんじゃないの 国内だと銃身作れる人は一生監視対象らしいって本当かねえ
銃メーカー少ないから対象者そんなには多く無いだろうけど 銃身に転用可能な噴水のパイプを作る所は監視対象と聞いた事がある それじゃ消火ホースの先端に付いている
ノズルを作っている人も監視の対象になりそうだな 銃身というかライフリング切る設備じゃないの?
ただの長筒造れるとこなら探せばまあ有るでしょ マシニングのサーボアンプが壊れたんだがファナックだと再生品のアンプで1軸10万弱から15万位だけど
シーメンスとかハイデンハインだといくら位する? 被削材はアルミで、OSGのスパイラルタップで、メートルネジやPFネジを加工するのですが、ネジ模範がキツくて入らないです。何か良い方法はありますか?ら サイズにもよるけどプラネットタップならいくらでも補正できるやで プラネットタップは時間かかるので採用されないです(TT) そんなんで試行錯誤してる時間でプラネットが終わらせてくれるのに プラネットタップってなんだと思ってぐぐったらヘリカル補間の事か タップもメーカーに頼めば2ヶ月くらいかかるけど10本から好きなように作ってくれるよ 30歳年収340万円だけど転職した方がいい?
残業少なめだから仕事は楽なんだけど 誰かの言葉で
・給料が多い
・仕事が好きとか楽しい
・残業休出少ない
1つ当てはまるなら続けてもいい
2つ当てはまるならなるべく続けろ
3つ当てはまるなら天職
1つもないならさっさとやめろ
ってのがあったな >>778
谷で入らないのか山で入らないのかで最適な対策は
違うと思うけど。
サンプルで断面出して調べたらわからんか? YouTubeに加工法あるから見てみろよ。専用のじゃないと無理そう。 アルミ相手なら転造タップで良いんじゃね?
速度重点ならそんなに設備古く無いだろうし >>788
そこまで考えたこと無かったです!
調べてみます! https://jdsc.ai/news/ この国は変えられる AIの活用 JDSC/4418テンバガー候補
https://ja.wikipedia.org/wiki/KataGo 世界で最も強い囲碁ソフト DeepMindの論文に加え、独自の研究、強化学習の速度を向上(50倍以上)=AI上の工夫は無限 https://arxiv.org/pdf/1902.10565.pdf
RPAロボパット年間24000時間の業務を削減 月の作業時間が5分の1に https://fce-pat.co.jp/case/
3分でわかるRPAとは何か?注目される背景~今後の進化まで パーソル https://www.persol-pt.co.jp/persolrpa/rpalounge/column1/
https://www.excite.co.jp/news/article/Prtimes_2022-05-31-81631-8/
設計・材料選定プロセスにおけるAI活用の最新動向レポートを発表。データドリブンな材料開発の裏側と、設計・材料選定プロセスにおける工程時間を55%削減するヒントについて解説 PR TIMES 0531
株式会社SUPWAT
資料DL:https://note.com/supwat/n/nb3a9ec3b318c
https://spioenkopjp.blogspot.com/2022/05/blog-post_18.html
Oryx Blog - ジャパン 0518
未来戦に備えよ:トルコが無人機による空戦技術の礎を築くための手法
トルコは「アクンジュ」や「クズルエルマ」といった無人戦闘機の開発に加え、いつかそれらの後継機を設計したり、先端技術を特徴とするその他の分野において働くであろう優秀な人材の確保にも入念に注意を払っています。
この国は、世界でも類を見ない規模で、子どもたちや若者の間でテクノロジー分野のあらゆるものに対する関心を高めることを通じて、その目標を達成することを試みています。
https://xtech.nikkei.com/atcl/nxt/column/18/02108/062700001/ AIは万能ではない、機械学習でできることとその限界を知る 0711 澤田千代子 日経xtech
https://wired.jp/article/to-win-the-next-war-the-pentagon-needs-nerds/
AIによる戦争が現実化する時代 米軍での「高度IT人材」の不足が深刻化 WIRED 0531
この国は変えられる AIの活用 JDSC
https://jdsc.ai/news/ ゆこゆこ JDSCのAIを導入CVRが平均2.4倍 常石造船 データサイエンティスト育成プログラム Robo Co-opで業務提携RPA×AI マシニングの展示機を買うパターンって結構あるものなのかね 即納で値引きも入るからうちは欲しい仕様の展示機があれば買ってるよ 展示機を見にいったけど、半導体不足のせいでサービスに基盤を持って行かれて動いてなかったぞw 昨日のアメトーーク町工場芸人でマシニングにもちょっと触れてたね >>795
コロナよりも半導体工場の火災が原因らしい うちは手打ちするとPC上にデータ残らないから禁止だよ
既存のプログラムを操作盤で編集したらそれもメモリーカード経由でPC保存だし、面倒 誰も手打ちの話なんかしていないのに。頭の中の誰かさんが話しかけて来たのかな? 自社の話を始めただけだろ
何イライラしてんだよ包茎野郎 >>799
アメトーークの町工場芸人を視聴してから書き込み直してね アメトークのスレならともかくここじゃ一言断ってから発言しろよ パソコンがあるところは、何かあるとすぐに声かけてくる上司が居るから出来るだけ機械に直接手打ちだわ 唐突に手打ち話されても困惑するわ。
せめて、文末にお前らはどうよ?って書けば話題になり易いのに
てな訳でこれで手打ちにしましょう
ナンチッテ >>616
>>804
上手いwミルシート二枚!! 汎用おじさんだけど今日も暑いわ
Zのハンドル回すのシンドイわ
電動アシスト付きハンドルとか無いんか 汎用旋盤にNCをくっ付けたような物なら有るな
ハンドルはパルス発生器になってる Z軸は早送りないよなぁ。大きなハンドルぐるぐるは確かに面倒。 大きいのはジョイスティックでうごかすのはよく見る
Z軸が8mぐらいの旋盤 >>798
うちは10年以上前に手打ち禁止になってるよ なんで俺もお前らもこんな底辺の仕事選んだの?
この業界の年収の中央値って300万円ぐらいでしょ? 転職前が650万で転職後は350万だったんで300万ってことはないだろ。 ( https://jdsc.ai/news/ この国は変えられる AIの活用 JDSC/4418テンバガー候補)
https://ja.wikipedia.org/wiki/KataGo 世界で最も強い囲碁ソフト DeepMindの論文に加え、独自の研究、強化学習の速度を向上(50倍以上)=AI上の工夫は無限 https://arxiv.org/pdf/1902.10565.pdf
RPAロボパット年間24000時間の業務を削減 月の作業時間が5分の1に https://fce-pat.co.jp/case/
3分でわかるRPAとは何か?注目される背景~今後の進化まで パーソル https://www.persol-pt.co.jp/persolrpa/rpalounge/column1/
https://www.excite.co.jp/news/article/Prtimes_2022-05-31-81631-8/
設計・材料選定プロセスにおけるAI活用の最新動向レポートを発表。データドリブンな材料開発の裏側と、設計・材料選定プロセスにおける工程時間を55%削減するヒントについて解説 PR TIMES 0531
株式会社SUPWAT
資料DL:https://note.com/supwat/n/nb3a9ec3b318c
https://spioenkopjp.blogspot.com/2022/05/blog-post_18.html
Oryx Blog - ジャパン 0518
未来戦に備えよ:トルコが無人機による空戦技術の礎を築くための手法
トルコは「アクンジュ」や「クズルエルマ」といった無人戦闘機の開発に加え、いつかそれらの後継機を設計したり、先端技術を特徴とするその他の分野において働くであろう優秀な人材の確保にも入念に注意を払っています。
この国は、世界でも類を見ない規模で、子どもたちや若者の間でテクノロジー分野のあらゆるものに対する関心を高めることを通じて、その目標を達成することを試みています。
https://xtech.nikkei.com/atcl/nxt/column/18/02108/062700001/ AIは万能ではない、機械学習でできることとその限界を知る 0711 澤田千代子 日経xtech
https://wired.jp/article/to-win-the-next-war-the-pentagon-needs-nerds/
AIによる戦争が現実化する時代 米軍での「高度IT人材」の不足が深刻化 WIRED 0531
(この国は変えられる AIの活用 JDSC)
https://jdsc.ai/news/ ゆこゆこ JDSCのAIを導入CVRが平均2.4倍 常石造船 データサイエンティスト育成プログラム Robo Co-opで業務提携RPA×AI 嫌なら辞めたら?会社の代わりはいくらでもあるし
お前の代わりもいくらでもある コロナちょっと前からからキツい経営状態のとこ多いから減ってないだけマシと思うけど、どうなんだろね 社長に人が足りないから入れてくれって頼んだら
募集しても(ウチの会社の給料安いから)人が来ないって言われたわ
そりゃどうしようもないなって思ってたけど
自分の会社名 求人で検索したら営業の募集しかしてなかったわ
本当クソだわ 製造業の中でも町工場は本当に人が来んな。給料安い上休みも少ないしテレワークとか無縁だから若いのは目にも止めないだろう。 文句ばっかり言ってるとどんどん外人に仕事取られるで。やつらはすごいハングリー精神持ってるから。 今どき教員も非正規で月12万円なんだからお前らブルジョア
教員採用試験受かってない先生多いんだって 安全靴のサイズが大きくても小さくても親指の爪が割れる。
何かいい解決策ないかな 親指の爪が割れるて栄養不足疑うわ
爪の中で一番厚いだろ 100~200人くらいなら妥当では?
アホの尻拭いでストレスやばいだろ 工場長が部長クラスなのかただの作業長の上なのか会社によってぜんぜん違うよな うちの会社は工場長が実質社長代行
工場所在地が実質本社
本社所在地が社長の自宅だし、社長はベントレー乗り回して遊んでるから ウチの死んだ親父が三十人規模の工場長で700位だったわ この業界で社長が真面目に働いてるようなところは弱小だろ >>833
ネットサーフィンばかりしているトンチンカン社長の居る会社も離職率高いけどね
どちらにせよ視線合わせて会話したいよね 社長とか週1会社に散歩に来るだけだがパソコンでゲームしてるのは部長とかだよ 理想の社長像は人によるんだろうけど
中小で会社に月数回すら顔ださんやつは嫌だわ。前いたとこがそうだった。
別に見に来て士気が上がるとも思わんけど上位職に指示すら出してないのが見え見えだとな 下々にベンツを見せびらかさなければ士気は上がらないのだ!
機械達の修理代の方が高いけどなw ↓この機械って普段NC機を使用している皆さんから見てどうでしょう?
www.youtube.com/watch?v=LxB4pNiAVVs
apsx.com/cnc-swiss-lathe
apsx.com/images/uploaded/APSX%20NANO%20USER%20MANUAL%20V1.pdf >>838
剛性の無さそうな音出してるから0.05単位の精度しか出せんおもちゃ 値段がいくらかは知らんがホビー用ならコンパクトでいいと思う >>839
忌憚なき意見を頂き、ありがとうございます。
>>840
値段は現地では$7,750だそうです。 いかにも弱そうな音してるこれスイス製なの?
スイスタイプにしてもお金の無駄 経営方針、方針管理の指揮、お得意さんにあいさつ、新たな人脈作り
↑
現場でなくていいけどこれくらいやろうよ。
これすらやらないなら、肩書は会長でいいわ ×偉くなったら働かなくていい
○偉くなったら実作業はせずに作業指示を出したり他部署との交渉をする
最悪他の職場から来た現場を知らない偉い人でも、作業者の話聞きながら納期管理とかちゃんと連絡してくれるなら全然良い >>849
まさか、この令和の世の中にそんな昭和の中卒みたいなアホはたくさんおらんやろ 納期の管理とかしてるのは偉くないまだまだ下っ端やろ 素人社長と素人営業が身の丈も考えずにデタラメに仕事をとってくる
製造部長あたりがブレーキかけるべきなのに完全に社長の腰巾着と化していて使えない あさ10分前から体操あるんですけど
無給でおかしいとおもうんですが ウチの会社の図々しいやつは無休だからって朝礼無視してギリギリの出勤してるわ
ウチの会社は評価で昇給とか無いから上司の罵声無視出来るメンタルなら関係ないな
そのメンタルが羨ましいわ ちんちんは良いけど金玉袋が伸びてきて垂れ下がってきて
注意しないとシッコが掛かってしまうな
もう歳だな シャッターと言う名の金属製カーテンが捲れませんように… 数年後に縦型5軸か横型5軸を買うことになったんだけど、3軸のUGSNXしか経験がない
さらにCAMも新規導入することで、只今情報収集中なんだけど、
ここは大人しくsolidworksやmastercam辺りを入れておけば間違いないかな
みんなの使ってる5軸CAMを教えてほしい >>871
CAMのおすすめはここより機械メーカーに聞いた方がいいぞ
メーカーが使ってるのと同じだと色々教えてもらえる CADを重視するか貰ったデータだけでCADを使わないかで変わってくるな
マスターキャムは欧米のCADCAMとしてはCADはましな部類でCAMもオールマイティだけど
同時5軸までとなるとどこもハイパーミルだな
後CAD使うならCADとCAMを別にするとかは止めた方がいい
CADにアドインするCAMなら使い勝手は悪くはならないけど ハイパーミルのほうがとっつきやすいよ
フレームシステムが優秀
mastercamは座標系作るのが面倒くさい MasterCAMってただの板を四角に切り抜くだけでも
荒削りと仕上げの工程を手動で2つ作らないと駄目とか
工具も手動で選択しかできなくて
結構使いにくいような感じがする マシニングの仕事は体を壊すのですか?
それは重労働の肉体労働だからですか? 重たい物はクレーンとか電動チェーンブロックで吊り上げるから
馬鹿力は要らないだろ 5軸でも同時5軸するならcam選定は重要だけど割り出しでしか使わないなら今までの使い慣れたやつでも問題ないよ 同時5軸より割り出し5軸で仕上げ面繋いだ方が加工が早くて仕上がり面も綺麗になる 傷を付けたらアウトだし重心が著しく上にあってクレーンを使えない品物があるなー。 マシニング?の仕事をしている人に
体を壊す人が多いから3年程度?以内?に辞める人が多いと聞きます
あと企業や現場に教育する余裕がなくてそれで入社した人がついていけず止める人が多いとも聞きました。 ないから
うちの取締役は全部後輩嫌がらせしてやめさした人しかなれないから 埼玉の会社
安◯社長 イキッてるのすぐわかる
新◯取締役 もう話しにならんのでなんかきいてみ、ただの素人
ここみてる人は向上心あるだろうからここだけはやめとき >>882
でかい機械もってない会社に就職すればいいw
教育できる余裕がないのは業界あるあるだけど
わからないことがあったらとりあえずメモしといて後でググれば何とかなるw 余裕というか、教育という考え方がない
特に小さい会社 教えてもらうの待ってるような人は将来も
成長しないから教えるだけ無駄というものだよ
教育制度が充実している大きいところでも
選に漏れるのは一緒。能力ある人はほっておいても育つ その会社で求められる最低限のスキルが無いうちは、タイムカード押してから職場とか家で勉強しようという気持ち持てるなら、向いてると思う。端材で遊ぶとか、カタログ読んで技術情報得るとか、週末展示会、セミナーに出かけるとかそういうの。
時間内で教えてもらおう、定時後はなにしても自由。残業、休出なんてしたくない。こういうこと言う子がスキルの伸びが良くなくて居心地悪くなって辞めるときって、言外に「教え方が悪い」って空気出すのなんなん。
大手なら研修体制も整ってるし福利厚生もダンチだから、そういうの求めて行くなら上場企業だな。コンプライアンスだとか色々うるさいのと、職制によってできる範囲の縛りがキツイけど。 自分から勉強しよう、教わろうという事を一切しない奴って本当にいるな。機械の操作等を教えている時は聞いているけど、それまで。マニュアルや遊んでいる機械を自由に動かしても良いと言っても指一本触れず。 なにもわからないけどやる気のある人はなんとかなるけど
憶える気持ちがないのはいくら教えようとしても無理なんだよ
話しているとだいたいわかる。最初の30分で切るか助けるか決めてる >>890
教えてもいないのに仕事が分かるのですか?
教育とは? タイムカード切ってから機械触るのは禁止だわ
労災事故起きると流石に擁護出来ん
どうせ新人なら最初は赤字なんだから少しの額で騒ぐ方がリスクある >>895
余裕というか、最低がその辺りからでしょ 資格手当を出す、昇進させる等の優遇措置を取らないと勉強しないでしょ。勉強しない奴がいるっていう会社に限って待遇面に差はつけているのですか?昇給もなければボーナスもないなんてことはないですよね?
勤務時間以外は趣味に没頭しようがゴロゴロしていようが自己啓発していようが他人がとやかく口出しするべきではありません。 >>898
昭和 平成初期ってこう言う餌で釣って資格とか取らせる会社はあったけど
最近はそんな会社聞いた事殆ど無いな
当然弊社も スキルアップのための人件費や投資をケチる会社なら指定業務以外のことはやりませんよ。雇用はあくまでも「契約」だから 休日に自分で学んで当然って洗脳しときゃ馬鹿が無料で勉強する そうか…
有給取ってJIMTOF行って工具のカタログもらったり機械のマニュアル借りて家でマクロシコるのは少数派なんか… 投資に価する物にしか金掛けないのが企業
成長見込みない人に金は使わない。
声かからないのはそういうこと 俺はこの仕事が面白いと思うから自分でインターネットで調べたり
自腹で本買って勉強したりするけど
会社側がそれを当たり前と考えるのはアホだよな死んだ方が良いわ
昭和の頃は仕事が出来る奴は自然と給料上がったかもしれんが
いま、そんなのあり得ないからな 自発的にやるのは良いことなんだよな
会社がやれっていうのがおかしいだけで
勤務時間中にやらせてくれない(つまり時間外でやれ)って悪質なとこもあるし 会社とか上司とかね
俺は自発的にやってきた、お前も自発的にやらないと駄目だぞって、それ自発的じゃないですよ
>>904
成長見込みのない人を採用した企業が言う「成長見込みない人に金は使わない』の説得力のなさ まぁ私の会社は技能検定受験料会社負担で技能検定1級や特級が昇格基準になったりするから特級取得したんですけどね。
同業他社に転職することを視野に入れてるなら取得して損はないかと 技能検定って時代錯誤な項目も多いし資格保有者だからって得する場面は少ない
でも知見が広がるし案外楽しいよね
保有資格のスキルがその人の最低レベルだと考えれば、人を測るものさし代わりにはなるのでは そういやマクロって使った事が無いな
新し目の機械だと工具交換でマクロのある9000番台のプログラム番号に飛ばされて
アームやマガジンをマクロで操作しているのを見るだけだな >>890
すごくわかる。受け身なんだよね。
教えてもらって当たり前って感覚が強く教えてもらっても感謝の気持ちがない
ないから当然イヤなことがあってもなんでオレが我慢しないといけない
オレがこんな目にあわないといけないってなる。
上司や先輩もイヤなこと大変なことを同様に乗り越えてきたって知ろうともしない。 勉強か…加工方法とか工具とか色々試したいが制約がキツイ
資格やら何やらが無意味だとは言わないがナー >>910
手打ちでちょこちょこ加工するなら切り込みZいくつ深さどこまでってマクロ作っとくと楽だぞ 個人で独立したような人はともかく、雇われ加工者なら時間外に工作機を回すなんて怪我したら誰が責任取るのって話だけど >>911
ああ、ワイヤーカットやってる奴がそうだわ
文句しかいわない
四角い窓しか切れないくせに 先輩がたに追いつけるように勉強頑張る!
って20年努力して社長から直々に高評価をいただいたんだが
肝心の収入がちぃとも上がらん
後輩を教える立場になったが「余計なことしても給料上がらん」としか教えられんわw ぶつけたの言わないの困るよなあ
主軸傾いてて段差の出来たワークが出来上がってああ 半年前は英語しかなかったけど久々に起動したら日本語に対応してるな 安さは魅力だけど汎用フライスだと削ったときの手ごたえが重要だと思う
あと高速回転する刃物の怖さと緊張感は画面越しだと伝わりにくいし 切り込みが深過ぎるとエンドミルが過負荷で折れる?
辺りのシミュレーションが面白いし
リアルなフライス盤のグラフィックが凄い
けど実際の業務の役に立つかは謎 シミュレーターを使いこなせるんだったら
最初からマシニングセンターを使うよな フライス盤はともかく
マシニングなら扉を閉めれば良いだけだからな 飛んで来るキリコも300度位の奴ならギリギリアチッで我慢出来るけど
500超えてくるとキツいよな
素肌に当たると皮膚に張り付いて火傷するし 極稀に襟の内側に入って来るやつおる
熱くても逃げれないし冷えてもジャリジャリするし どこの県にもNC・MCの訓練校あるけどそれ程この仕事は需要があるってことなの? 国内の工作機械の市場規模が30年前のピーク時が一兆で
今や補助金ブースト有りで六千億台だろ
国内ではまあまあ需要が減ってますわ 後この業界は廃業するとこが増えても
仕事が海外に流れる事が多いのか残存者利益があまりないな
むしろ産業の集積性が落ちて物流コストの増大やらデメリットの方が大きかった 工作機械を売って
量産するのは他所の国と言う構造になりつつあるな 同じ品物を大量生産する方が儲かるよ
セットしてボタン押すだけのバカチョンで出来る仕事の方が良い 段取りだけでどうしてそんなに時間掛けてるんだ!
取り付けてボタン押すだけだろ!
否定から入る上司はイヤだなあ… 現場猫1匹に無能な上司が4匹も付いて居るなんて
ろくな会社じゃないな >>940
これが嫌で独立したわ。
今は俺と嫁と前の会社の後輩の3人で毎日楽しく仕事してる。 >>951
おまえの段取りはバイスではさむだけか? 俺は段取り6割 確認3割 加工1割だなw
これくらいやってもまだやらかすから始末におけんorz CAD/CAM使ってるから確認作業はシミュレーションで出来るので
殆ど省略しているけど
それでも段取りに時間が掛かる複雑形状の単品物ばかりで
神経をすり減らす 量産品を流してる方が時間立たないし辛いわ
あんまり暇そうにしてると余計な仕事押し付けられるしな NC・MCスキルを身に着けたら仕事に困らない、引く手数多と聞いたんですが本当ですか? >>962
給料が総額月20万以下でいいんなら仕事には困らん 基本的に特定技能制度や技能実習生が対応可能な職種は
大手クラス以上じゃなければ近づかないのが無難 てめーがクーラー嫌いだからって食堂のエアコン止めるんじゃねーよババア。なんで仕事中以上に汗だくになって昼飯を食わなきゃなんねーんだよ。 >>967
空調服とかのファン付きウェアを着たら冷えるんじゃないの
使った事は無いが相当冷えるらしい >>974
それ本当だったら同業他社に転職すれば大成功じゃないの 食品の工場で2〜30キロ有る減量の袋を幾つも運んで機械に投入していたんだけど、遅い遅いと毎日言われ続けて一年以内にやめたんだけどやっぱり私はバカ? 機械工でも一流メーカーに就職剃れば年収800万も夢じゃないぜ
500万が見えてるなら酷い会社でも辞めんほうがいい そんなに金が欲しいか?
やりがいと人間関係のほうが大事かな >>982
地方鉄工所で500万超えてるけど辞めない方がいいのかな?
アホな上司と退屈な加工内容に飽き飽きしてるんだけど。 独立起業しろ
もちろん加工屋はやるな
今以下にしかならない >>984
絶対辞めんほうがいい
まじで転職失敗すると年収300万だぞ >>984
逆に鉄工所でも年収500万円は有るんですね
私は鉄工所に10年勤めても年収が250万円と言うエンジニアの話を聞いていたので驚きました 普通その程度だろ
800万とか煽りでホラ吹いてるだけなんじゃないの >>990
おまえは日本をなめすぎてるな一流企業は800万軽く行くぞ クラウンを新車で買える様になって普通の収入と言えると思うんだ まともな会社は平の現場工で800万やで
ぐぐったら40代後半平均年収600万だったわ 三菱重工業の平均年収は849万だな
俺が重工に勤めてたらバリバリのエリートオペレーターだから1000万は超えてただろう あいつ、三重の社員だって言ってたけど、本当は社員じゃなくて機械工らしいよw このスレッドは1000を超えました。
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