NC・MCオペレータ、マシニングのお仕事【79台目】
■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています
とは言っても経験的にサイクルタイム考えず
少しの隙間でも座ろうとする奴は
面倒臭がりで測定とか点検チェック甘い爆弾野郎が
多かったから苦手だわ 職業欄真っ黒のやつはなんかあればすぐ辞めてくれるだろうから雇って見てもいいんじゃね 購入担当者がオプションほぼ無しで稟議書通してしまって
後から付けたらいいじゃんって逆ギレしてきてるんだけど
マシニングを後からアップグレードした事有る人居る? サイクルタイムを考えてドア開けっぱでビール箱に座ってるぜw
安全スイッチヨシ! >>362
所謂OS関連なら簡単。ユーザーが弄れないパラメーターをいじるか、ソフトを追加するだけ。
5000回転の主軸を12000まで回せとか、3軸を4軸に変更しろと言われたら下手すりゃ4桁万円コース。 最高回転数を上げるタイプのオプションは後で追加するのは無理じゃねぇかな… 工場長が昨日から5軸のアップグレードし始めた
切削油の流路を変えるらしい 刃先交換式のフラットドリルのおすすめは?
条件は径の安定、径補正のはばの広さ、寿命です >>369
マシニング加工だけど、偏芯スリーブを使えば、
例えば20ぱいだと19.8~20.2みたいに径補正が
出来ると思うけど、その範囲です。 >>372
やっばりですか。海外製品なんで敷居がたかいというか、アフターケアが心配、などあるけど、加工条件さえ間違わなければ長く使えるのかな。 >>372
やっばりですか。海外製品なんで敷居がたかいというか、アフターケアが心配、などあるけど、加工条件さえ間違わなければ長く使えるのかな。 チップ式刃物において…サンドビックはサイキョー…
おまけにコストもサイキョー… サンドビックってフラットドリルだしてたっけ
あの手ので偏心できる工具だしてるとこ有るのかな 高送りとかは日本メーカーの方が優勢じゃね
先進的な工具はイスカルとかケナメタルだな ボーリングはbig、高送りカッターはタンガロイ、
タップはカトー使ってる。これからサンドビック、
開拓しようと思ってる。 タンガロイの高送りカッターいいよね
最近よく使ってる >>364
やっぱり据付た機械に改造工事は高く付くよね
横型で5Dくらいの深めの穴加工有るから
クーラントをセンタースルーにしてほしい
あとB軸回転時の原点移動の補助機能
ATCの本数増加
>>370
金型メインの他単品物ポロポロ
材質はSKD系やSUJ、SX等 >>380
ATC増やすの高く付くから余程の必要性がないとやらない 材料入ってこなくて夜中に流すサイクル5時間の仕事だけ。
暇すぎて帰りたい。 自分が贅沢言ってただけで思ってたよりセンタースルーって必要無いのか? >>380
原点移動はCAMに回転中心入れればいらなくね
マクロ組んでも行けるぞ >>385
高圧のセンタースルーはむっちゃいいぞ
横型なら低圧でもあったほうがいい >>385
あれば便利だし色々と良いことあるけど、無くても何とかなるはなる センタースルー使うと、機械の周りがびちゃびちゃになるの、なんとかしないと。 >>388
検索かけたら仕組みからマクロの組み方出て来たから行けそうな気がしてきた
ただ購入担当のフォローを自分がする事になるから少しモヤっとする
ATCとセンタースルーはメーカーに後付けする場合の見積もり出して貰って
後付の無謀さを頑張って説明する事にします 仕事なんてお互いにフォローし合って進めていくものだからまぁヨシとしようや
逆ギレされたらフォローする気も失せるのはわかるけどw ピストンのT溝入れまた失敗しちまった。
三爪で傷入らないように弱めに締めたのが仇となり、ズルズル回って段になってしまった……。 三爪よりアルミで口金にあてる型作って普通のバイスではさんだ方がいいぞ >>396
>>397
ありがとうございます。
ワークの長さが300くらいあって突き出し量が多い感じだったのでアルミで挟み込めるように治具作ってみようと思います。 工具メーカーのPVみたいにエンドミルでガッツリ削ってみたいもんだわ ワークをクランプしたままクレーンで吊り上げたらワイヤーがブチギレたぞ
危ねぇ トロコイド加工とかのPV見てるとハ~(感嘆)ってなる
同じ刃物・同じ条件でやったら刃物が粉々になったけど
主軸の剛性が…足りないッ… あるある。バイスの固定ボルトを外し忘れてマシニングごと吊ろうとしてワイヤーブチ切れた。その時の傷が今も主軸カバーに残ってるわ あるあるじゃねーよ20年に1人まぬけがやるくらいだろ うちの社長はシャッターを開け忘れてフォークリフトでバックで突っ込んだぞ 無人運転かけて自動工具長測定時に
カバー開かなくて突っ込んだ事は有る 平型ジャッキかける時に滑ると本当にムカつく、油分除去しても形状によっては絶対滑るし BBT、HSK、CAPTどれが覇権を取るんだろうか そうなんか
ターニングセンタとか見たことはあるけど触ったことないっす HSKは短いホルダーが構造上出来なんだよな
BT40以下は丸シャンクの工具で切削量増やすのに
ゲージラインからの突き出し量が特に重要だから致命的だわ HSKは肉が薄いからあまり剛性高くないって聞いたけど
無駄に向きがあるのも気に入らん
AとかBとかCとかあるのも気に入らん
流石、カタログ番長ドイツ人が考えただけはある 個人的には大正義サンドビックだから使ってみたいけど
ようやく他メーカーのカタログに出始めたばかりだしなぁ てかCAPT付けてる機械とかここ5年前以内に入れた新品だろ てかCAPT付けてる機械とかここ5年前以内に入れた新品だろ BBTの類は気をつけて端面をチェックしていても、ツール交換する時に稀にキリコを挟み込むんだよなぁ。 >>425
あるある
なんでS50Cにバカ穴を超硬ドリルで空けてこんなガバガバな径に…?
とかいう時は大体ソレ 20000rpm越えるような高回転型ならHSK
それ以下ならBBTってイメージ
あと主軸への潜り込みが少ないからHSKは工具突き出しが長い横送りに弱い、と聞いたことがある
BBTしか使ったことないけどw 大した仕事してないからBTでヨシ!
一面だから噛み込みとかもナシ! ホルダーって寿命ある?
サビが付くごとに錆取りして10年以上使ってるんだけど、いつまで使って良いのかわからん
もちろんテーパ部も錆取りペーパーで擦りまくり ドリルとか適当で良い工具用なら大丈夫だけど
フレが出たり主軸との密着不足で剛性が低下するし
あんまりにも酷いとキズ等が主軸に転写されて
マトモなホルダーにも良くない 錆びた古いBT50は、大抵振れが大きいな。
そうなると使いたくない。熱変形するのかな。
話は変わるけど、目詰まりした油砥石は、研磨機で、
研磨出来る? >>432
日研の砥石平面修正用ダイヤモンドサーフェイス >>436
ありがとう、もう10年は同じ油砥石使ってて、
いぶし銀のようになってます。 >>437
物持ちいいねぇ
俺は5年保ったことないわ
たいてい落としたりして割れる… >>438
目詰まりしてても気にしなくて使ってたけど、
さすがに削れない感じ。日研のは市販されてないみたいだから、ためしにホームセンターで探してみるか。 エアガンで目詰まり飛ばすかダイヤモンドプレートで擦るかだな アマゾンとかモノタロウで売ってる両面ダイヤモンド砥石とかダイヤモンドペーパーは3000円以下が殆どだな 日研のも安いダイヤも両方使った事あるけど日研の方が全然良いよ。詰まったらスチールブラシでササッと擦るとすぐ復活。Amazonの3000円位のダイヤ砥石はすぐに切れなくなった。粗さは同じくらいだったんだけどなあ。 砥石は定盤の上で油とダイヤモンドの粉かけて目立てだなあ MC2工程、両面平面研磨、加工時間約1時間半、単価1000円。やってられんな。 油砥石はグラインダーの超硬研ぐ緑の砥石と擦るとすぐ綺麗になるぞ たまに油砥石かけるときに油かクーラント付けながら使えば目詰まりとかしなくね
目詰まりするって言ってるのは買ったままのドライで使ってるのか? ダメなんだろうなあとは思いつつもオイルストーンの目詰り、メンドイ時はパーツクリーナーで吹き飛ばすわ 油性は無人運転で工場を燃やしたから懲りた。延焼してまだ1億2千万の賠償が残ってるわ クーラント付けながら使えば目詰まりとか
↑
目詰まり以外にナニがあるのですか? ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています