NC・MCオペレータ、マシニングのお仕事【79台目】
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>>456
隣への延焼って保証しなきゃ行けないもんなの? >>454
正しく作って・正しく補給していれば大丈夫なはず。
錆びるのは逆エマルジョンを作るとか水だけ補給とかやってる事が多い。
でも高性能を謳っていた新製品を試したら錆びまくったのには参った。
問い合わせたら「防錆性能は重視していない」ので2倍に濃くしろだとw。
速攻捨てた。 >>457
どこかの国の研修生かなんかですか?
日本語の表現は難しいので勉強頑張ってください >>453
もう一度言うがバイト研ぐグラインダーの超硬の緑の砥石の古くて使わんやつの側面で擦ってみろむっちゃ綺麗になるから >>461
GC使うのなんて皆最初にやってみるだろ。それだと削れるけど平面出しにくいからダイヤ使ってるんだろうね。 普通は油砥石の平面出しってダイヤでやるんだ
ウチはノリタケのピンクの46番でやってたわ
ダイヤでやってみるかな >>462
油砥石の平面度とかそんなに要らんしダイヤの平面度も0.2程度はくるってるんじゃね 水溶性クーラントの原液を屋外の油倉庫までいちいち取りに行くのが面倒なんだよね
現場に原液のペール缶置いたままだと怒られる上に毎日給水しなきゃいけないとなれば結局水道水だけで補給しちゃうようになる 切削油の原液に水入れたらゲル化するから辞めれ、って言われたんですが本当?
3月入社してこの11か月そんなことなかったんで・・・うそかと。
出光αクール。
まぁでも原液に水ブッコむと異様に泡立ってすぐにバレそうだから、言われた
通りにやってるよ。 クーラント屋が言うには顕微鏡で見たら溶けてないのが分かるみたいね。
原液に水入れたら泡立ち、錆び、フィルター詰まり等々の問題が起きたからやってない。 >>473
水をしっかり撹拌しているところに水溶性の原液を少しずつ入れて混ぜてやるのが
基本にして鉄則。 減った分を補充する際はタンクとは別容器で作ったものを入れる。
既にある液に水を入れて原液を補充はダメ(うちの汎用旋盤担当はヘーキでやってるが)。 ペール缶に3センチ原液を入れてスルークーラントでぶっ飛ばす
20年以上やってるが特に問題はない 表面張力かもね洗剤は水の表面張力を消して水と油の親和性をよくする 水に小麦粉入れると玉になるのは水の表面張力が大きいからなのかなって 加工屋さん見学しに行くと使ってる刃物違うなぁってなる
超硬リーマー通す前の下穴加工も会社によって様々
超硬ドリル→リーマー
超硬フラットドリル→リーマー
超硬ドリル→超硬フラットドリル→リーマー
超硬ドリル→ハイスエンドミル→リーマー
の会社があったけど、他にどんなパターンがあるかな >>481
そりゃそうなんだけど基本ってあるじゃん?
うちはドリル→フラット→リーマー 基本はドリル、エンドミル、ドリル、メントリ、リーマだな >>479
水で空間が閉じられると内圧でそれ以上侵入出来ないからじゃね
空間がオープンだと毛細管現象で染み込む 工具メーカーは行けますよ〜って言うが
アクアドリルみたいなフラットドリルや
二枚刃のドリルが三段なってて
一発荒中仕上げの3加工やってH7仕上げる奴とかで
ウチは工具一本で行ってるって加工屋聞いたり見た事無いけど
やっぱりアレ位置ズレ起こすのかな うちでは位置度やピッチがあんまり良くなかったなー
新品の刃物ならいいのかもだが クーラントの希釈にジェットミックスとかレストールとかってどうなん どんな機械でも行けるとは言って無いしな
3000以上回せない主軸を眺めながら… >>490
スピンドルタイプの横中とかはベアリング径が大きくなるからあんまり高速では回せないのよ。主軸径110くらいでも結構ベアリング大きいよ。 EDM流行らないかな騒音なし粉塵なし巻き込み事故なし軸ブレなし糸鋸より小さい切り代 こういうやつ?
ttps://youtu.be/xS_Hh81q1C0 >>461
自分は平面出した鉄板にグラインダーの削りカスの粉乗せて砥石磨いてたわ 床よりブロックのがいいだろ
家の包丁研ぐのはそれでやってるわ 技能検定1級持ってる奴が天狗になって偉そうにしてるんだが
こういう資格を持ってる奴に限って自分の地位に胡座をかいてる無能が多いような気がする うちはその手の技能持ってる人のがマトモに能力ある人ばかりだな 学生の時に技能系競技やってたけど
検定と実際の仕事は全く別物だよな
検定の学科を自己の知識として憶えてて
必要な時に短く説明出来る人は凄いけど うちは班長は特級、平社員は1級まで取らされて資格あって当たり前だから天狗とかは無いな。 チャンスあるなら資格は取ったほうがいいぞ
うらやむのばかりではもったいない
独立しても名刺に書けるものがあるのはよい >>495
そういうやつだけどそれは汎用中ぐりじゃないかな 山崎のYZとか静岡のSMVあたりは3000じゃね
大鳥もそれ位のがあった気がしたけど うちの横中は最高回転数500だ。
NCはついてないぞ手動式だ。(汎用ね)
NC付きの横中に替えるか考え中。
お勧めの横中メーカーある?
tosnucとfanucどっちがいいかな? 低回転繋がりで門型使うようなデカいの作ってる系の企業
2023年度は仕事減るの確定らしいな
そういう時は改善活動に励むから給料減るのに仕事が増えるで最悪だわ コロナの補助金も無くなる?
それなら倒産も増えるだろうな >>509
Kurakiの横中いいぞ
FANUCベースで値段も頑張ってくれる >>509
110と130でそれぞれ両者の機械使ってるけど、主軸細めなら倉機、130以上なら芝浦が良いと思う。
総じて剛性面では芝浦に分がある。
ソフト的には横中ならTOSNUCの方が使いやすいかと。
値段は倉機のほうが安いよ。 >>512 >>513
コメントありがとうございます。
TOSNUCは使いやすいけど故障したときの修理代が高いと聞きました。
その辺も教えてくれると嬉しいです。 >>515
芝浦は個人的には高いと思わないなあ。ウチは関東だけど、むしろ他社に比べて融通効く方だと思う。最近のFANUCはサービスマンの質が下がったかなーって思ってる。メカ的な面では倉機も芝浦も変わらないかなという印象。
安く導入したいなら倉機、長く使うなら芝浦かな。横中はコラムの倒れを定期的に自分で修整しながら使う事が必要なんだけど、その点では芝浦の方が調整し易いよ。 >>494
ワイヤーカット放電?
時間コストが段違いでは >>520
俺はもう一年以上使ってるよ。
切れ味は変わらない。
25×100の油砥石だと平面出しは一分かからないくらい。何気に底がウレタンになってるのが良い。 まだモノタロウは庶民も買い物できるけど森のCMとか誰得だよ 個人的には一時期JTEKTがやたら宣伝打ってたのが気になる
一般的な知名度上がると何かいいことあるのか? 認知度上がれば有能な奴が入社してくる可能性も上がるんじゃね? 有名でもクソな会社があったりするから最近はネットで調べまくってから応募するらしいな >>526
DMGとくっついてからクソつまんないCMになったよね
以前の怪獣に追いかけられてヘリで逃げるやつはよかったw 就活生向けだろCM見てここのマシニング使おうとはならん 12πのボーリングで.0.01くらい楕円になったけど、
どういう現象だろう? ワーク締め過ぎじゃね?
外した時に撓んだとか
あとは単に刃物が振れてるとか 糞が 外注に出してたワークがこっそり溶接、研磨されてて焼き入れ状態になってた。そこにハイスで加工したもんだからお釈迦になったわ これ端面から3mm落として欲しいんですけど~生材です
って持ってこられたφ200の同じ顔のワーク7個を削ってたら4個目がガチガチに焼き入っててカッターがグチャグチャになったの思い出した >>534
外す前です。ボーリングってホルダーの振れって、
影響するの?バックラッシュとか関係あるのかな?
新しいマシニングは大丈夫で、古いマシニングだからかな? 古いマシニングあるある。
毎回同じ方向に楕円するなら逆楕円入れて真円を出すしかないな。 >>538
主軸がダレてんじゃね?
機械の振れがどういう影響及ぼすかは実際起きてみないとわからんよ
毎回起きるなら>>539みたいな対策はできるけどね 回転して、下りて上がるだけだから真円だろうと思ってたけど、そんなに単純じゃないんですね なんでボーリングの話しで楕円の円弧補間が対策になるんだ? >>542
自分もそれは思ったんだけど、そんなプログラムもあるのかな?と流してた。 ボーリングでそうなる機械はボーリング諦めろってことでは? NCフライスでしかボーリングしたことないや
マシニングでボーリングとかめんどくさそう >>544
真円の時と、楕円の時があるみたいだから、
テーブルの加工位置に影響されるのかもしれない。
テーブルの端のほうが精度がいいって聞いたから、
データを集めて癖を掴むしかないね。 30年前の機械だと◆に削って巾が露骨に違うとかあったな…超めんどくさかった(過去形) 新し目の機械だと主軸と円弧補間を同時にやって
旋削加工出来る奴あるからそれの可能性もある
あの機能使う場面って有るのか知らんが 新しい機械だと、バックラッシュの補間とかパラメーターで設定できるよね
新しい機械だから必要ないけど 20年後くらいに必要になるんだろう
実際機械の寿命ってどれくらいなんだろね
うちは40年前のフライス盤が工場の隅っこにあるが、手が空いたときに使うと意外とマトモに使える >>533
アゴの押さえ板、片減り、ベアリング、スケールフィードバック使ってるなら位置決めしたらOFFにしてボーリングしてみる等々、色々あるから原因探すの面倒だな。
とりあえずテーブル上の色んな箇所でボーリングしてみては? >>551
中古で買ったんだけど、今度見てみます。
>>552
構造に詳しくなく、理解できてないので、勉強します。 ボーリングして楕円が出るほど主軸が傾く事とか無いから騙されんなよ >>552
スケールとかおさえ板とかオマエかなり分かってる奴だな。ウチはスケールが原因だった。 小径ほど楕円になる傾向なので、回転数が関係あるなと推測してみた。高回転だと遠心力でガタのある方に振られるのかな。リーマは大丈夫なので、小径は、
出来るだけリーマでします。 難削材の穴あけで、Φ20~Φ30を一本の工具であけるオススメ工具やメーカーある?
SUSとかチタンなんだが ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています