射出成形について語るスレ 18ショット目
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Notice:
1) 零れたペレットはその場で掃き集めましょう
2) 機械に注油を忘れないようにしましょう
3) ヒーターの切り忘れはコンタミの原因
4) 乾燥機の温度は適温・適時間にしましょう
5) 粘着煽りは粉砕せずにそのまま廃棄しましょう
6) 今日も整理整頓・安全第一で良い成形品を作りましょう
射出成形機メーカー(wikiより):
* 住友重機械工業
* 日精樹脂工業
* ファナック
* 日本製鋼所(JSW)
* 東芝機械
* 名機製作所
* 東洋機械金属
* ソディックプラステック
* ARBURG
* 川口鉄工
* ニイガタマシンテクノ
※前スレ
射出成形について語るスレ 17ショット目
https://kizuna.5ch.net/test/read.cgi/kikai/1584190221/ 人手不足で全然人が集まらないって上が嘆いているんだけど
正しくは安い賃金で働いてくれる人が集まらないが正しいよな
報酬を上げれば絶対に人は集まる 優秀なら高くても良い
そこそこ長く使って見ないと
優秀かわからない 優秀・無能は大事だけどそもそも月給20万なんかで誰も来るわけがない
そこから税金引かれたら15〜6万くらいだよ?
おまけにこの時代に土曜日・祝日も出勤ときたら誰も来ないわ 実際月〜金の8時17時だと総支給額っていくらぐらいが妥当?
能力にもよるだろうけど未経験なら20万ぐらいじゃないの? >>551
妥当かどうか分からないがうちは
月〜土 8時半〜17時半
祝日出勤
残業17時半〜21時(毎日)
上記で基本給+手当で20万
残業が毎月約70〜80時間で時間外が8〜9万くらい
多分、総支給が29万くらいかな
基本、定時は存在しないけど定時なら引かれて16万くらい
フル残業で引かれて手取りで24万くらいだと思う
ちなみに俺がだいたい毎月総支給30×12ヶ月+ボーナス0.5×2で
年収が380万くらい
ちょっと業績いいとボーナスが1×2でギリギリ400万円台に
いくか微妙なラインだわ 80tの古い油圧機なんだけど、計量完了後にスクリュ位置が前進方向へ押し戻される(当然、計量されていないと認識して異常停止)
結果的に背圧を下げたり、スクリュの回転速度を上げたりで安定したんだけど、
スクリュの速度を下げすぎると背圧のかかり方に変化ってあるものなのですか? イメージ的には、スクリュ回転速度下げると計量時間が延びる、背圧のかかる時間も延びる
背圧のかかる時間が延びれば、かかる背圧も増えるって感じなのですが >>556
サックバックは効くの?
回転のモーターイカレてないか? >>543
スクリューの負担が大きそうだけど減点されたりしないの? >>560
計量値16mmでサックバック6mmも取っているのにスクリュ位置が常時16.4mm
で、時々10mmまで押し戻されるんよ 計量時間と
射出時間の2つ
時間のバラツキないか見てみ
上の人の言う通り
3点セットが悪いか
回転モーターの不調で計量がおかしいか
油圧ならリークとかもあるだろうし
電磁弁の不調とかだと
電磁弁がなかったりするから
早めに対策した方がいいぞい 50ショットくらい
全部数字取って見比べてみ
最小値と最大値
平均値のバラツキで大きく変わるなら
上記のなんかあるわ 皆様ありがとうございます_ト ̄|○
とりあえず諸々確認後にスクリュー取り外してみます
ただ、その成形機もうすぐ廃棄する予定なので、だましだまし使っていくことになるんだろうなぁ… >>567
射出の油圧シリンダが両ロッドで
パッキンが逝かれてると
押す方と戻す方がつながって面積差で前進する
機種は? >>551
残業なしで年収350〜400
12時間勤務で450くらいかな あれー?金型変わったら問題なく計量されているぞー? 安定の祝日も仕事だわ
道がめっちゃ空いてた
年休少ないし、安いしそろそろ考えねば… 直近だと、極細のEピンが条件出し中のショートショットの内側に滑り込んで金型製品面をえぐった悲劇があったわ リングがちゃんと穴に入ってないのに高圧かけちゃったとか? ロケートリング挟むのは絵が浮かんでこない
ちゃんとはまってなかったらそもそも取り付けできなくない? 社長が目糞や鼻糞を食べたり、常にズボンのチャック全開で異臭を放ってるんだが。 スメハラある
うちは女性社員の方がキツイ
香水と柔軟剤と化粧品の匂い フォークリフトの爪が滑って金型やメッシュパレットの移動が若干危ない感じになる
専用の滑り止めは2万円~と微妙にお高い
あれくらいならDIY出来そうな気がするんだけど、お勧めのものあります? >>582
労災起こしてからじゃ遅いから専用品買っといた方が良いよ >>582
労災起こしてからじゃ遅いから専用品買っといた方が良いよ うちの会社、親族経営だから従業員の要望がなかなか通らないんだよね
労災起こしてからじゃないと買ってくれないと思う >>582
パレットから金型滑るって
どんなスピード出してるんだよ 親族経営でバランス良いとこってある?
何処も2代目3代目のボンクラか意識高い系のバカばっか >>572
この業界は土曜も祝日も出勤の会社が多いよね
うちも土曜日休みは月に1回だけだし、祝日はほぼ全部出勤日だわ
年休85日ぐらいしかないしそりゃ新卒なんか応募すらないわな
大手成形メーカーだったら120日とかあるんだろうけど うちの上司
フォークリフトでドリフト決めるから好き 日給月給だから休み増えると困るかも…
うちの雇用契約の日給月給はおかしいけど調べたら違法じゃないらしい 失われた30年でやってた企業だから
コストアップできないのであれば
苦しいわな
取引先が違えば
近畿用品も全然違っただろうな 成形屋は日給月給と言いながら日給扱いのところ多いよね
GWやお盆なんかの長期連休だと1週間分くらい給料飛んじゃうもんね
基本2交代(12時間)だし長時間労働、低賃金の典型だわ
夜勤手当や交代手当でなんとかしのいでるって感じ >>597
うん。
それを日給月給って言うからね。
勤務日数によって変動しないのが月給制 ホッパー下の温度って樹脂が溶けなければ高い方が良いの? 基本、供給部とホッパ下は温度低い方がいい
計量にシリンダ目一杯使う時は高く設定することもある 基本的にホッパー下が熱こもると
材料供給に問題起こることが多いから
まめに掃除した方が良い >>603
機械停止時は105℃で保温。
長期停止時はPPをフル充填でヒーターオフ。 交代制じゃ無いところって終業時のヒーターの電源はどうしてる?
やっぱり保温したままの方が再始動時の異物は少ない? 昔なんか液体を母材ペレットに混ぜるタイプのパージ材使わされてたけど液体の成分がへばり付いて黄変してたな
使い始めて数ヶ月でホッパ下のスクリュにも目視でへばり付いてるのが見えた記憶 >>609
白い液体と何でもいいから余った材料に混ぜるやつ?
あれって色は抜けるけどあの白い液体がずっとホッパにへばりつく 未だに三文字以上のカタカナ語の長音符を省略する人は老人か森博嗣のファン 一級持ってるのにそんなことも知らないの?って無資格の人に馬鹿にされるようになる。 特級
1級とかデカイ顔できるのか
良いな~
個人事業主には無縁な話だ 毎回作る物が同じ検定に受かったからって何なんだろうね
作る製品を何種か用意してランダムにしたら良いのに。
現状は条件が出揃ってる試験用の製品を作るのが上手いだけ。
あとは検定員の機嫌を取る行動をするだけで受かる。 >>624
決められた事を決められた様にやれるかのテストだからそれで良い >>624
ほんとにそれな。
当日まで製品わからずで「これを本日は成形してください。材料は○○で寸法交差は○○で…」くらいでやれば本当の技能者だけが受かる。
現状理解してなくてもやり方と数値だけ教えてもらえば受かる可能性があるからな。
それで技能者と果たして言えるのか 世間では技能五輪とかモノづくり競技会とかないの?
検定は>>625の言う通りだから、>624や>626みたいな腕試しがやりたかったらそう言うのに参加したら? さすがにそこまでいくと検定ではなくて競技だな
よくある技能五輪みたいなぬるい曖昧なルールじゃなくて、100m走みたいな、よーいドンの金型交換、条件出しの競技大会あったらオモロイ 決められた事を決められた様にやらせる事が目的だったのか。
世間的には1級持ちが居る成形屋=技術や知識が凄いはずだから仕事を安心して任せられるって認識がほとんどじゃないかな。
技術が求められてるのに1級検定用に覚えた事しかできませんってのは残念だわ。 逆に技術や知識がすごい人が試験のやり方を知らないと落ちるからな。
まあそれが試験ってもんかもしれんが。 すみません、アドバイスお願いします。
初めてPOMの再生材料を使用して成形していますが、同じ条件でも製品外観に差が出てしまいます。
ざっくりですが
シリンダ温度 200 190 180 170 ホッパー下50
型温 40
冷却 25秒がベース条件で
これで問題なく全て良品の時もあれば、しばらく良品shotで急にNG品が出たり、全てNG品の時もあり…。
成形機、金型は特に問題なしです。
今まで基本バージン材料だったので、ここまでの極端な変化は初めてでほとほと困っています。
樹脂密度やシリンダ温度の問題でしょうか?
よろしくお願いします。 >>631
再生材というのは
オール粉砕なわけ?
粉砕を何パーセントか入れた状態なわけ? >>632
>>631です。詳細です。
内ネジの肉厚製品で、不良内容は
・最終充填部のバリ
・内ネジ部のショート(ショートと言っていいのか、ネジ部がガタガタになる)
です。バリはまだOKレベルですが、内ネジの不良は機能的にNGです。
不良発生時に条件をふってみた結果
・射出位置や射出速度での変化はなし
・保圧力や保圧時間のDOWNでバリは良くなるが、内ネジ部ガタガタが良品shotが連続していた中で突然発生(その後また良品)
・保圧速度のUPでバリがNGレベルになり、内ネジ部ガタガタも頻発
・冷却時間を伸ばすと、内ネジ部ガタガタが改善傾向
・シリンダ温度計量部190→180で変化なし
このような現象が、例えば前回生産Lotでは全て良品だったのが、次回生産Lotで不良、またその次回生産Lotで良品、のような状態です。
冷却時間を伸ばすとネジ部が改善傾向から、シリンダ温度と型温は少し低く設定しています。(その為、再生材料の品質から成形が安定しない(?)) そもそもPOMで型温40は低すぎる
収縮率がほかの樹脂より
圧倒的に高いから安定しないよ
60~70℃は欲しい
ものによってはそれ以上
昔はPOMは水で良いとか言われていて
爺たちは低温でやってる時代あったけど
POMは安定しないわ
粉砕混合するなら余計に思う >>633
現場では、パーセンテージは不明ですが
材料メーカーから再生材を購入している為、バージン材に粉砕を混合させた物です。 >>636
再生材ってのは
ペレット状態に戻したものって事なのね
それに粉砕を混ぜてるってことなら
そこまで粉砕の戻すパーセンテージ
守ってればそこまで悪くはなさそう
冷却時間伸ばす→形を整える時間
安定してないのであれば
ここじゃね?
型温はあげた方がいいのは間違いないと思うぞ >>635
冷却時間を伸ばすと改善傾向のようで
単純に型温やシリンダ温度を低く設定しておくと、固化が早くなり、冷却時間を短く(成形サイクルを短く)出来るイメージでしたが、どうでしょうか? 型温上げ
射出速度遅く
保圧高く
保圧時間長く
冷却時間長く
形が安定しないなら
改善こんなんじゃないの? >>629
正解があって、正解通りにするのが試験だろ。
モノ出しなんて、同じ条件で100%同じ物が出来るモノでもないんだからそこを上手くやるのも検定。 >>638
POMはダメだよ
ほかの樹脂と違って
後収縮率が圧倒的に高いから
低い温度で打つとバラツキ傾向がある
アニールとは違うけど
ある程度高温で成形すると
そのあたりが安定すると昔教えてもらった
確かに成形サイクル求められると
苦しいところあるけど
結局不良作ってたらなんの意味もないから
グラム数が分からないが
サイクル25秒であれば安定成形は出来ると思うよ >>629
世の中決められた事を決められた様にできない奴がほとんどなんですよ ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています