NC・MCオペレータ、マシニングのお仕事【78台目】
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>>398
薄物に限るなら、レーザー、良さそうですね。 昨日、アテンドで今日見学だよ
出展者証でブース行くとマジで話しかけられないんだね 日曜日にjimtof行けそうだわ。
10年ぶりぐらいだな。 200パイ交差から0.02外れておしゃかになりました、、、 初期摩耗、ドライ、クーラント
上5mmでちゃんと確認した? ボーリング加工で厚み100程で8ヶ所同じ穴があったんですが途中から1発目交差内に収まっており、3個目から何故か広がってました。
うちはボーリング加工はドライでエアブローです。 >>413
熱だろ。
その厚みでその径ならよくある。 >>413
鳥城あるなら湿式のがいいぞ
鳥城が0.01とかなら乾式で 厚み100で200マルの穴8ヶ所は結構材料でかそうだな
ボーリングトラブルはまれによくあることだよ バイスの固定側の口金が0.06ぐらい動くけど、どうしたらいい? 最大締め付け力5tで、最大で0.06程、押されます。 主軸があまり下まで下がらないので、バイスの下にブロック敷いてかさ上げしているけど、
しっかり固定出来てないのかな?とにかくガチガチに固めてみます。大きい割に軽量なのも
影響してるかも。 バイスが動いてる様に見えて機械のテーブルが動いてるるパターンもある >>424
テーブル上にテストインジケーターをマグネットで固定してます。 >>426
そうなんですか?アラームが出て月曜まで
動かないという理由があるんで。 >>422
毎回シム挟むのは面倒なので、何とか0.02以内に抑えたいです。
まあ5tも必要ないだろうし。精度が必要で平行がでない時は
シム挟む感じでしょうか。 クランプ圧かければ固定側がオフセットするのは当たり前だと思うけど
クランプした後にワーク原点を測るのではだめなの? >>429
もちろん、クランプ後に原点測りますが、
固定側が動くという事は、直角、水平は、
出にくいと思います。前のバイスは0.02くらいでしたが、
あまり開かなかったので、開きが大きいバイスを、買いました。
大きい物も掴めるし、精度も出るのが理想ですよね。 >>423
バイスの固定側が嵩上げブロックからオーバーハングしていると、圧をかけるとバイス自体が反るよ。
嵩上げするならバイス下面より大きい物で嵩上げしたほうがいい。 >>431
それはちょっと遠慮します。開き385,上口金608,
はば160,66kです。私にとっては理想です。
>>432
高さ70,60x700を3本敷いてます。
確かに、下に空間が多いので不安です。
バイスの下にボルト穴があるので、
もっと大きなブロック方がよさそうですよさそうです。 >>432
バイスの下にボルト穴があるので、
もっと大きな板に固定した方が良さそうです
それでも倒れるだろうから、固定側の裏側に、
つっかえになるようなブロックを固定しようかな。 何度もすいません、70x60x700 3本の上に3つバイスのせてます。 jimtofいったが今回もマザックが一番人がいたな
牧野のv61は新型なのに無かったし俺的に目を引いたのは山崎技研の参考出品のマシニング位だった 4、5年前にいた会社で横型MCの更新検討しててJIMTOFいったけどあんまり横型なかった記憶がある
縦型のが流行りなんかな >>439
輸出できない限り儲からない。コマツは自衛隊向けの生産から撤退しちゃった。 マシンニングの制御盤に付いてる電動ファンがミネベア製。ミネベアは自衛隊向けの銃も生産してるな。 ナイン9は面取りカッターとしては優秀。
もみ付けで使ったことはない。 刃先交換式ってコストパフォーマンス、微妙だったりするよね。 すぐ使い捨てる前提で条件バカ上げする用だと思ってる。
もみつけごときでそんな状況はあまりないからハイスのソリッド使えよ 前にミスミのご発送で大量に来た
岡部のハイスセンタードリルが有るからそれ使ってるわ
多分数年分はある 車の外板クラスの大きな型を
ソリッドエンドミルでやってるアホおるんか?
要は適材適所やろ >>450
BIGの高くなって利点が減ったからなあ
使い捨てのセンタードリルとそう変わらない価格帯になってきた
全長が比較的長いぐらいしか利点無いもの >>454
社内で再研して使えばランニングコスト下がるでしょ ハイスセンタードリルの先端の細い所研いでいって無くなって
テーパー部分だけになってからがモミ付け用としての本番w
てか普通にそれ用のドリルってのが世の中には有るらしいんですけどね ncのセンタードリルなんて超硬の安いの使ったほうがコスパいいだろ >>459
もともとセンタードリルはテーパーの部分を使う物だがな あの先端の細いところっていわゆるポンチ穴みたいな効果を期待するもんじゃないの?
肩のテーパーを使うとは言っても先端が無くなるほど研磨するのは使ったことないな センタードリルの細い部分はレースセンターで押した時に先端が当たらないよう逃がす為の加工だよ そうそう、あまり短くなったら本来のセンター押に使えなくなるから
もみつけ用なんでしょうけど短くなるまで研ぐにもあんな小径のところ
よく研げると思ってねあまりに肩の並びが悪かったら困るよね
その辺はプロの技なのか? いつも深さ1.5で、3ぱいの穴を開けてる。
もっと深くいれて、テーパーにしたほうがいいのか。 もみつけは使うドリルのチゼルエッジより少し大きければいいんでないかい? 基本OSGのGDSしか使わんからセンターなんて打たん >>469
センタードリルして、寸法チェックしないと不安。 量産品はもみ付けなしでもいいけど
単品はもみ付けしてXYを確認したいよね。 >>472 こういう人が治具に突っ込ませたりすんだよね~ 原点の位置間違えとか座標系手入力ミスとか半径オフセット忘れ等がある中でプログラム見ればおっけーでしょ!てか?
俺はそんなヘマ絶対しないよってんなら流石だよ本当に
こちとら毎日朝一番にハラハラしながらスプラッシュガード開けてるぞ >>476
原点とか座標系間違えるようなやつが俺に意見するんじゃねーよ >>472
タッチセンサーの半径を考慮し忘れてオシャカ おうおう、小僧が威勢が良いことw
ま、そのうち己の凡ミスで大失敗して落ちこむがいいさww それは穴位置のセンターもみで確認するよりまず原点を確認しとこうね 芯出しでオフセット方向間違うってこの仕事初めて一か月くらいの人かな?
年単位でやってる奴だとしたら向いてないから転職勧めるわ。 レニショーのタッチセンサーだからプローブ半径や芯出しオフセットは間違えようがない
が、基準面の方向を間違える事がまれによくあるw
そう、この道20年の俺のことさ!
…反面教師と笑いたきゃ笑えorz 皆んな辞めていってベテランが俺1人だけになったよ
仕事抱えすぎてつら過ぎる
お前らこっち来てくれよ・・・ >>487
リピート品の段取りくらいならやるから雇ってくれ 残業めっちゃ頑張るから月30万くれるなら行く
ちなみに今旋盤作業してる20代後半 昨日作り終わってから設計ミスに気付いた(ワンオフのユニット物)。時間がないので今日そのまま納品。一応、穴とメネジの位置と数が合わないので変だと伝言して貰った。案の定、納品からそのまま戻って来た。手直しに掛かりっきりで4時間。疲れた。 伝えずに一度納品して別件としてぼったくればよかったのに >>495
ありがとうございました(ふぅ助かった)
今後とも宜しくお願いします(また間違っても教えてくれんだろw)
金払って だから当たり前(もっと安い業者も探しとこw)
あれ?本音が漏れたw >>496
確かに
設計通りやって突き返される筋合いはない >>496
もちろん手直し分は別料金で請求書をだしましたよ。
Φ12のバカ穴2×2
M10のタップ2×2
3つのパーツをそれぞれMCに載せて通りと芯だしするのに手間がかかった。 クーラント量を制御するって意味ある?
常に最強ジャバジャバで良くね? ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています