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552コメント153KB
研削工スレ3○丸研◎内研□平研☆万能研
0001元丸研見習
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2010/11/13(土) 22:33:03ID:WhFWmm+z
研磨工とも呼ばれる研削工

●研削職人集合●
ttp://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1151757479/

研削工スレ2○丸研◎内研□平研☆万能研
ttp://kamome.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1233813948/
0300名無しさん＠３周年
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2014/10/16(木) 04:13:51.05ID:kexGH3uh
砥石径はφ200くらいかな？
乾式でそんなに回転あげてドレスすると、ドレッサーのダイヤが炭化して
本来のドレス性能が得られないかもよ
メーカーが推奨するドレス方法は、大体湿式が多いしね
あと周速で言っても、φ200だったとしたら3000rpmは結構早い方だから
特に理由が無いなら、もう少し周速落としてもええんでない？

ご存知かもしれないけど、一般砥石で面粗さをあげたいなら
砥石の回転は少し早めに、切込みは10μm以下、側面ならもっと少なく(3～4μm)
テーブル送りはゆっくりで、がよく聞く手法かな
あとは前に言ってる人もいるけど、スパークアウトの回数を増やすのも大事かもね
0307名無しさん＠３周年
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2015/02/05(木) 12:52:55.74ID:JmsPrpip
暇だから
黒田の平研のスピンドルのベアリング交換してみた。
すんげー静かになった。
0308名無しさん＠３周年
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2015/02/07(土) 10:12:26.02ID:yZQwBBCP
見積もり依頼はたくさんくるけど、きまらない。
半額だってさ～
0309名無しさん＠３周年
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2015/02/08(日) 21:45:05.12ID:hgZTH6iz
半額ってｗ
そういうアホは他でやらせとけ。
お情けで一度きりならやらん事も無いが何度も来られたら首絞めるだけ。
0310名無しさん＠３周年
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2015/03/19(木) 00:11:51.18ID:j0isC0RN
９Bとか２４Bとかでラップ加工している人いますか？
製品に傷がつきやすいのですが傷が出ない方法とかありますか？
0311名無しさん＠３周年
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2015/04/08(水) 21:39:02.62ID:158Hboef
こんなスレあったんだ
金型屋で平研担当してるけど、ＣＢＮの砥石で結構適当に加工してる
ドレッシングとか年数回しかしない
0313名無しさん＠３周年
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2015/04/09(木) 20:46:07.69ID:c5sWxWlX
全部ダイヤ に頼っている自分がいる
0314名無しさん＠３周年
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2015/04/09(木) 21:12:53.22ID:+BOSSd1k
CBNで何削ってる？ドレスは何でやってる？
うちはCBN使うったらSKD11とか440Cなんだが、段ツキ起こすと修正が面倒なんだよな。
0315名無しさん＠３周年
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2015/04/10(金) 15:20:18.69ID:B1XdVLhm
社内で放電加工に使う銅タン電極の加工を平研でやってるんだけど
深さ２㎜ストローク100ｍｍくらいのプランジカット加工の時、砥石の底部の当たる面の面粗度は良いけど砥石の側面の当たるところの面粗度が余り良くない。
脱落砥粒とか砥石に銅がこびり付いてキズが出来て困ってる。角立て（Ｒ0.03以下）も必要な場合もある・・・
現状仕上げ代を５μとかにしてなんとかやってる状態だけどもう少しやり易くしたい。

乾式研削用潤滑剤アームストーンコートってのは少し気になってるけど
いい砥石とかあれば教えて欲しい。
0316名無しさん＠３周年
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2015/04/14(火) 08:28:12.76ID:t6vgAy1Z
>>315
むずかしいのやってるね。
側面だけプロ研にすれば？片Vメタル砥石でちびちびと。
0318名無しさん＠３周年
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2015/05/09(土) 23:04:22.43ID:wecwd68o
お得意様取引先よりスピンドルの内径も加工してほしいと言われたので内面研削盤の長尺物(振れ止め有)が加工出来る機械を探していたら、中古でブーマー汎用を見つけ購入を考えてるのですが精度や使い勝手等ご存じの方いらっしゃいましたらご教示の程お願い致します。
普段はヒールドとトーヨーの汎用を使ってます。
0319名無しさん＠３周年
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2015/05/10(日) 17:16:55.83ID:teTaJymI
使い分けてる人、どのくらいの仕事からCBN使ってる？
300×200×10のＳＫＤがSGで時間かかりすぎるがCBNは買って貰えてない
小物ならなんとでもなるんだけどな…
0320名無しさん＠３周年
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2015/05/15(金) 18:11:04.48ID:Dz8/53bC
お～い誰か質問に答えてあげてくれい
0321名無しさん＠３周年
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2015/05/16(土) 04:37:35.83ID:CQDLwx67
>>319
引き下げ量書いてないから正確な加工時間分からんけどかなり変わると思うよ
CBNφ180ｘT16くらいのが５マソくらいかな？ものによると思うけど
削減できる工数とCBNの見積もりとって上司に見せよう
0323名無しさん＠３周年
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2015/05/16(土) 07:32:04.19ID:2QFn0aJw
>>321
ありがとうございます
大体の価格は聞いたのですが、ほぼ改良材を使っていてSKD11は頻度が低いので難しそうです
あくまで内製する方針みたいなので、最終的にはCBNと考えて上司に報告しながら他に試してみます
0324名無しさん＠３周年
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2015/05/26(火) 17:55:43.39ID:IxxqUJGs
プロファイルグラインダーって中古ってどうなの？
新品は高いよね？
わしの？わいだ？どっちがいいのかね？
0325名無しさん＠３周年
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2015/05/30(土) 02:05:41.22ID:al0t11N6
ウチは和井田の使ってる
別工場だが
因みに触ったことは無い
0327名無しさん＠３周年
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2015/07/07(火) 15:27:50.64ID:pYoMhZAs
324です　ありがとう
量産品のプロファイルの仕事があって、手を出そうかまよってた。
でも機械が高価だから無理そうだ。。。
0328名無しさん＠３周年
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2015/07/22(水) 17:07:25.22ID:4XmZIIHF
どおみなさん仕事忙しい？
俺は成形研磨だけどここ１０日くらい電源入れてません。
うちだけ？かね
0329名無しさん＠３周年
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2015/07/22(水) 23:27:15.62ID:Gkjhubfd
平面研磨だけど、そこそこあるけど忙しいってほどでもないかな。
工場内で研削だけ量産やってて、そっちのピークで残業やってる程度
0330名無しさん＠３周年
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2015/07/23(木) 09:21:01.06ID:PKTlFCQT
>>329
そーなんだ。あるとこにはあるんだね。
研削の量産って大変そうだね。頑張ってね。

なんかコネクター系ってだめなんかね？
昔は日本でしかできなかった公差も今はK国C国で普通にできるみたいで
むしろ向こうの方が難しいのやってるようだしね。。。

はあ～ため息しかでないわ
0331名無しさん＠３周年
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2015/07/24(金) 06:32:00.17ID:qrQXAQ4O
みんな砥石買ってね
0332名無しさん＠３周年
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2015/07/24(金) 08:34:29.92ID:O70NmNHu
内外平と一人でやってるがそれなりに忙しい。
まあ一人でこなす程度の仕事量なんだけどさｗ
0333名無しさん＠３周年
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2015/07/24(金) 09:11:40.85ID:3YSblDrq
>>331
仕事あったらね～
>>332
丸物研磨って仕事あるんだね～浦山
忙しくやってる人はがんがん頑張ってくれ
0335名無しさん＠３周年
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2015/07/27(月) 01:50:54.91ID:aSKreteu
プロファイル、ウチはプロファイルの工程だけ仕事にほぼ切れ目がない
0337名無しさん＠３周年
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2015/07/31(金) 17:24:10.45ID:3FFBOzgo
プロファイル量産案件あるんだけどそれくらいしか明るい話がないな～
0338名無しさん＠３周年
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2015/08/02(日) 20:51:15.65ID:4w+BgxtV
プロファイルってウチは金型パーツだけど、量産って製品なの？
0341名無しさん＠３周年
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2015/08/06(木) 22:34:18.77ID:LV0XexI+
技能検定はまわりにも受ける人いないな
最近受けさせる会社少なそう

ところで、皆さんの会社では勾配とテーパってちゃんと使い分けてますか？
0343名無しさん＠３周年
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2015/08/07(金) 09:54:10.82ID:vwZQx3M9
>>341
>>342
ゴメン。言葉の意味。
うちの会社、テーパと勾配混同してる人多くて。
図面見ながら勾配のところ指さして
「ここのテーパが…」
とか話したりしてる。
0348名無しさん＠３周年
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2015/08/10(月) 06:50:11.55ID:b9qHoXiC
自動車業界は休み長いよね
0351名無しさん＠３周年
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2015/08/21(金) 15:18:45.77ID:u9L3AfKm
たびたび登場する成形研削屋ですが、超硬研磨ってどうなんでしょ？
うちスチールしかやってなくて基本仕事薄いんですが、
超硬研磨の需要ってあるのかしら。
0352名無しさん＠３周年
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2015/08/21(金) 22:28:16.84ID:s5erPNLR
硬いの嫌いなんでSKD11すらロクに受けたがらない俺ガイル。
超硬研磨の依頼はほぼ無いなあ。
面倒な分野だからそれなりにあるとこにはあるんだろうきっとたぶん知らんけど。
0354名無しさん＠３周年
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2015/08/21(金) 23:48:35.67ID:WHZ1Ci/o
いや、ダイヤでやれよ
ダイスハイスもCBN使えばカルチャーショック受けるくらい楽になるぞ
ツルーイングドレッシングは慣れるの大変かもだけど
0355名無しさん＠３周年
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2015/08/22(土) 07:04:07.54ID:71ic9I11
>>352
SKD11もやりなれないとそれなりに面倒なんだろうね～
>>353
GC36って緑色の一般砥石かい？あれで削れるのか、知らなかったよ
>>354
CBN使ったら楽だよね。薄物の反り方は一般砥石に比べたら少ないしね

なんだかな～仕事薄くてまいってるわ
普通の仕事は本当に少ないし、あっても激安。。
欲は言わんけど普通の単価で仕事が途切れないであると助かるんだが
0356名無しさん＠３周年
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2015/08/22(土) 09:46:18.77ID:w5hfp1EE
超硬にGCは有効だがやっぱダイヤだろう。
でもドレスが面倒。方減りしたりすると修正にものすごく苦労する。
なんかいい方法無いかな？

成形だけだと仕事薄いだろうなあ。
うちは内外平やって毎日やるだけの仕事あるけど、そんでもなんにも無くなる日もあるし。
0357名無しさん＠３周年
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2015/08/24(月) 18:00:32.54ID:13ikw0QK
>>356
355だけど方ベリの対処法は砥石の後ろ側の底面から手前側の底面に１～２μの傾斜をつけて
ドレッシング（って言い方であってる？）する。
加工する時も手前に引っ張ってくるときはやや多めに削り、向こう側に押すときは
少なめで削る。そうするとたとえば段差加工の時は角部付近が寸法に入りやすくなるよ。

って意味じゃあないのかな？違ってたらごめん。

ちなみにやっぱり超硬研磨やれるようにするわ。
また借金だけど売上伸ばさないとやばいから攻めでいくぜ
0358名無しさん＠３周年
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2015/09/18(金) 01:06:26.33ID:rQiOoueJ
Φ400のボラゾンで304ガンガン削ってたらあっという間に砥石がちびたでござる。小さいワーク（機械）なら間近で見られて音も聞けるからソリの状況もわかるけど、大きい機械やと集塵の音やらなんやらうるさすぎてワークの状態がわからねー。
また砥石注文しなくっちゃ
0359名無しさん＠３周年
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2015/09/18(金) 21:23:34.83ID:Nsri92TL
304?
SUSか？
そんなやわいもんボラゾンで削ったらあかんやろ。
0360名無しさん＠３周年
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2015/09/18(金) 22:39:10.78ID:rQiOoueJ
>>359
SUS304です。GCかWAかCBNかいつも迷うんですが納期ないんでCBNでやっちゃいましたwまあほとんどの仕事が短納期だからスピード重視なんですよw
GCやWAだと時間かかりすぎません？板厚5ミリで200×150くらいで平面度大体5μmまではいけるんですが、そこからのハードル高すぎ！コツがわかんねー
0361名無しさん＠３周年
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2015/09/19(土) 01:18:19.18ID:RhrbWWjt
スピード重視ったってそんなボラゾン無駄遣いしたら採算取れんやん。
通常GCやけどクレにZ300ってSUS専用の砥石があるよ。
0362名無しさん＠３周年
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2015/09/21(月) 23:57:52.09ID:OoBMSUQX
>>361
SUS専用ってあるんか（驚愕）！？調べてみまっす！
GCでやる時って切り込み10μもかけてないよね？
0364名無しさん＠３周年
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2015/09/22(火) 22:45:44.18ID:x0GUs9jJ
テイケンのPTⅡGCがいいよ
0365名無しさん＠３周年
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2015/09/22(火) 23:29:34.31ID:VV4D8pp+
>>364
クレもテイケンも試してみたいなー！ノリタケでやってるひとも意見聞きたいです！
0366sage
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2015/10/03(土) 08:00:03.28ID:h2wGNjak
とうとうダイヤモンド砥石注文したよ。
CBNも買って全部で9枚、フランジも買って凄い金額になっちまった。
当然また借金だけど頑張ってみるよ。
0372名無しさん＠３周年
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2015/10/16(金) 21:07:26.09ID:DMgjsVW7
順調にこなせばそんな借金すぐとりかえせるよ
頑張れー！
0373名無しさん＠３周年
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2015/10/16(金) 22:07:36.21ID:3Zd8kd9k
平研のみで独立してる人います？食ってけないよねー。さすがにMCとかも持ってたりします？
0374名無しさん＠３周年
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2015/10/17(土) 01:01:14.22ID:9nszy18O
MC？ハマーか？
内外平で町工場やってるが平の割合は１割くらい。
平だけなら食っていけない。
0376名無しさん＠３周年
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2015/10/17(土) 06:34:55.10ID:Vnywdo4C
>>372
ありがと。がんばってみるよ。
>>373
うちは成形研削盤1台でやってるよ。食うのに試行錯誤です。
0379名無しさん＠３周年
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2015/10/27(火) 21:22:42.71ID:NLAQZK/F
硬い材料削ったが
♯60でRa0.1以下がでた
寸法おりなさすぎで頭にくる
みなさんが腹たった仕事はどんなの?
0380名無しさん＠３周年
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2015/10/27(火) 22:36:09.16ID:DkI3Dvzv
センター穴がガタガタとか
取りしろが1mmとか
通常の量の３倍出すから２割引で、とか
夕方に持ってきて今日中に仕上げてとか
週末の夕方に大量に持ってきて月曜くれとか
0382名無しさん＠３周年
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2015/11/07(土) 01:53:17.17ID:Z7FsfvvH
テイケンの砥石って全体的に評判どうですか？ノリタケやFSKと比べてどうですか？主に研削材はSUS304やSUS420、銅やA2017などです。使ってる人感想よろしくお願いします。
0383名無しさん＠３周年
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2015/11/10(火) 20:56:01.60ID:4rEuE7D3
うちは全部テイケンに変更した
0384名無しさん＠３周年
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2015/11/11(水) 17:58:15.08ID:+/YhzFX+
うちも
0387名無しさん＠３周年
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2015/11/14(土) 01:55:13.60ID:AEP1PDKv
テイケンのステマでないと信じたいけども、結構評判良さげですね。アルミ用のはテイケン使ってるけど、SUS304にPT-Ⅱってのそんなに効果テキメンなんでしょうか？切り込みと送りも従来のGCよりもグンと早くなったりするものなのでしょうか？
0388名無しさん＠３周年
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2015/11/14(土) 11:11:15.61ID:6pd2FxTg
砥石もだけど切削油でもかなり変わる。
テイケン使ってみたいけどうちに来てる業者が扱ってないからなあ・・・。
0389名無しさん＠３周年
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2015/11/14(土) 18:55:12.54ID:vfYBFSqA
>>388
直でやればいいのでは？
まぁ新規だといろいろ手続き面倒だからやだけどね
0390名無しさん＠３周年
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2015/11/16(月) 10:39:15.89ID:/YM7deTa
んだ、テイケン直接言ってそしたら扱ってる工具や紹介してくれると思うよ
0391名無しさん＠３周年
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2015/11/16(月) 11:12:34.32ID:/YM7deTa
ダイヤ、CBNの砥石届いたんだけど、ツルーイング？っていうの？
うまくいかんわ　ふつう生材削って縦ブレをとると思うんだけど、
こんな時間かかるの？教えてくれ～
0392名無しさん＠３周年
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2015/11/16(月) 12:13:03.30ID:DvJ/w5Hc
これから宝探しゲームを始めます
とある場所に２万円を隠しました
見つけた人に差し上げます
２万円を隠した場所のヒントはこちらをご覧下さい
http://goo.gl/dlkwgT
0393名無しさん＠３周年
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2015/11/16(月) 21:24:53.47ID:oYRJSWlr
生材を削るんじゃなく
生材から出る切り屑でボンドを削る、って感じ。
0395名無しさん＠３周年
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2015/11/17(火) 09:33:36.32ID:OiAoqtjR
>>393
切りくずでボンドを削る？
ごめん折角アドバイスくれたけどわからないｗ

>>394
＃140～＃400
ステンレスのブロック注文したから届いたらやってみる！
モリブデンブロックじゃ高いからね～
0397名無しさん＠３周年
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2015/11/19(木) 06:45:58.88ID:CrCPKooM
うちは放電の電極削ってフレ取ってるよ
φ180の砥石に対して200ｘ50のサイズを0.2くらい引き下げてる
そのあとメーカー（テイケン）に進められたモノ削って面出ししてる

>>395
簡単にいうと砥石とワーク（生財）の相性が悪いから
砥石側が負けてボンド砥粒が脱落してるからフレが取れるってことかな
0399名無しさん＠３周年
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2015/11/21(土) 12:38:57.46ID:DQ1Ys4ng
φ200くらいの研削とか困ることあんの？ワークも小さいし精度出せないとかどんだけー
0400名無しさん＠３周年
垢版 |
2015/11/21(土) 16:01:41.49ID:dov867UP
φ2くらいの研削とか困ることあんの？ワークも小さいし精度出せないとかどんだけー
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