NC旋盤 25
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取り引き無い会社でも面接行ったら電話かけて勤務態度聞いたりしてるぞ そもそも、そんな繋がりがあったら面接前に蹴られるわw 鉄工組合とかあるからだいたいその地域の加工屋は繋がってるだろ 人手不足だからこそ人材選びは慎重になるよ
役立たずのゴミなんか掴まされたら社員のやる気無くすわ 求職者がまだ若くて真面目で特に賞罰がなければそれ程転職も難しく無いと思うけどある程度技術があると同じ機械組合の中での転職は会社同士の関係もあって色々難しいかもね
遠方だと通勤が大変だし他業種に転職しようと思っても地元に商工会議所なんて団体もあるから更に複雑だよ 少なくとも自分の周りでは聞いたことがない。
問題起こして辞めた奴が同業他社に転職したときも問い合わせなんかこなかったし
中途で採用した時も前会社に問い合わせた、という話もない
そもそも暇人じゃないんだから問題があるなら書類選考で落とされるわ 他の会社行っても設備や段取り全然違うだろうしポンコツになる未来しか見えない 業界完全素人よりはマシ…か?
変なプライド振りかざさなけりゃまあ 書類選考は高校中退は人間性に問題がある大卒でこの業界に来るようじゃ使い物にならん
見るのはこれくらいやな 転職しまくりで履歴書の勤務企業欄が真っ黒な奴も書類選考で落とすよ、まぁハローワークの紹介なら一応面接位はするけど当日にお断り電話だな 最近の新卒はパソコンでローマ字入力が出来ない奴が多い
学校の授業でパソコンの時間は今無いのか? いまはスマフォ打ちらしいぞ スマフォをキーボードにすると
速いのだそうだ 中卒だろうが大卒だろうが、要は現場で働けるセンスの有無だわ。 本当に学歴あってもセンスが無い奴はダメだな
医者だって不器用な奴に手術して欲しくないからな gコードとかをAiが書いてくれたりしないのかな?
C言語はAIがかなり精度良く書けるらしいけど >>569
でも転職するのに大手をスルーする意味がわからんのよ
年収や休日も違うし福利厚生も便利
退職金なんて4桁超えるんだぜ?? >>583
優秀な技術があれば高齢者以外は大手転職も可能だと思うよ
だが貴方の言う通り大手は休日や退職金も良いから辞める人が少ない
更に新卒採用で技術者を社内で育てる所が多いから転職枠も少ないのが実情だね サンドビックの切削条件skdで周速200ぐらいだけど実際これで加工してるの? ウチは零細だけど大手から来た人が何人かいる。何かやらかしたのかなと思ってるけど聞いてない いくら給料高くて建屋が綺麗で資本大きくても無理な時は無理なんだ
隣接にクソがいたり無茶振りばかりじゃ帰宅した頃にエアブローの幻聴が出たり
毎日クラッシュや不良に怯える夢で目を覚ます
可能な限り面白く仕事をやれるのが真のホワイト 大手の人間関係が難しいと言うのも判るけど
中小企業の方が癖のある奴や危ない性格が多いぜ段々下層に堕ちて来た人間の吹き溜まりだからな 人数多いと埋もれてるだけでやべー奴はいくらでもおるぞ 大手も中小も経験したけど中小のほうが
人間関係構築は大変だったな
入り込むと親近感は大手より強くなるけど 転職で中小に絞る意味がわからんのよ
同レベルの会社にしか転職できないとか無駄な生き方してるな~と思う >>594
わざわざこの板でそんな事書き込むお前の思考の方が意味不明だよ
ただ相手の反応みて煽りドーパミン出したいだけの阿呆だろ みんながみんな大手に入ったら下請け無くなって製品単価アップ残業アップ納期遅れとかいろいろ大変になるで
下請けには感謝しかない >>598
あんたもこんな板で田作の歯軋りして満足してるなら幸せでいいんじゃね? 転職する紙切れごときにチキンになる意味がわからんな
落ちても残念だし受かったらラッキーぐらいにやればええんやで なあ、あんまクソ真面目に考えることはねえよ
どうにでもなる ネジ短くした上でねじ込めるようにしてくれってやつが苦手すぎてやりたくない 治具にねじ切って裏から出すようにしてる
固定はダブルナット式
正転しか受け付けないけど 貫通穴を内径ホルダーで荒加工してて
穴の抜けた所でよくチッピングするんだが
解決法って無いの? そんなことある?
おそらく切り込み量が多いから抜けた瞬間にバイトが上にハネてチップにダメージがいってるんだろうな。
とりあえずノーズRをでかくするか、抜け際で送りを落とす。 抜ける時はチップの切れ刃の裏側にだけ材料がかかるから、
刃先が急に抜ける側に押されるような力がかかって欠けるのかもしれない
解決法は既に出てるけど、チップの形状変更かノーズR変更で刃先強度アップか送りを下げてかかる力を軽減させる
昔読んだ本にそんなことが書いてあったような気が… 抜ける直前で止めて素材寸法より内径に逃がしてからノーズRの半分くらい刃物抜ける位置まで移動させて縦送りで粗引き寸法まで加工して手前に引けば刃先は痛まないよ 色々アドバイスありがとうございます
取り敢えず心高上げ気味にして
抜け際2mmの送り半減させて様子見する事にしました 5軸の複合旋盤がうちに来るらしいがあれって手打ちでプログラム組めるのか?5軸用のCAD/CAMいるよね? CAMは素直に座標だけ吐くから1本60MBとかある。
2軸のマクロ組みなら2KBあるかないか 従来の大きさのホルダに小さいチップをつけて、コスト節約みたいのが出てきたがいつも通りの条件で削ったらすぐ割れそうな気がする USBメモリーからダイレクト運転するからプログラムの容量とかどうでもいい 多分容量が桁違いだから手打ちは無理だぞってことじゃね 5chは裏からは誰がどのスレに居るのかリアルタイムで把握してるからな
書き込んだ内容は一生個人情報としてファイリングされる
それが5chの販売物
5chにアクセスすればするほど
5chに書き込めば書き込むほど、大手企業に就職出来なくなるぞ
きい
はい >>625
手打ちなら2KBと書いてあるように見えるが 5chは裏からは誰がどのスレに居るのかリアルタイムで把握してるからな
書き込んだ内容は一生個人情報としてファイリングされる
それが5chの販売物
5chにアクセスすればするほど
5chに書き込めば書き込むほど、大手企業に就職出来なくなるぞ >>613
それ切粉噛み込んでチップ刃先がすぐダメになるやつ >>629
貫通穴で切り粉絡むのは加工条件不良だろ 貫通穴だろうと内径加工はワークが回転して遠心力が発生している以上、切粉が内部に留まりやすいんだよ
その切粉が留まった所にX方向で切り込み入れていけばチップが欠損しやすくなるってわからんのかね
>>613の手法は外径にリング状の切粉を残さない時なんかには有効 内径加工ではほぼ意味ないどころか悪手 中に切粉が滞留するのが当たり前なんて言ってる奴は下手くそで技術が無い奴の言い訳だな 貫通穴で刃先が欠損するのはボーリングバーの剛性が不足してる時と切粉のハケが悪い場合に起きやすい
最悪ボーリングバー折れたりもする
切粉のハケは重要よ
特に細長穴加工なんかだとそれが全てと言っていいレベル 折れるのは超硬のときだけだし、小径の穴加工とは誰も言ってないし、馬鹿っているんだな。 職場でマウント取れないからってこんな所でマウント取るのやめようぜ A2017
外径Φ20 内径Φ16H7のパイプ形状
長さ250
リーマ不可
お前らならどうやって加工する? 入り口40ミリぐらい公差穴にしてあとはテーパーでゆるやかに径をでかくする。
それで半分削って引っくり返して芯を出して同じ加工。
絶対にバレないしそもそも長さすべてに公差は要らないハズ。 甘いなシリンダーの内筒だと長さ全部交差が必要
リーマ不可の指示からして部品を組んで終わりの穴ではないはず 組立付け時の図面を見させてもらって妥協点探す
見せられない又は妥協点無いなら誠にごめんなさいする 木工用は見た事あるけど結構大径用の四角径加工が出来る金属用ドリルの実演を商社が会社でしてくれた正直微妙だね
売れてるの?と聞いたら苦笑いしてた
まあ板厚がそれ程無ければレーザーの方が早いよね >>640
仮にリーマ可としてもアルミの方肉2mmでその長さいけるのか? タモリの番組で昔は大砲の筒?のところを水車が動力の旋盤みたいなのにワークを付けてドリルで削ってたと言うけど、江戸時代だとどんなドリル使ってたんだろう >>649
江戸時代の大砲は砲身が青銅の鋳造だから鋳型の穴径に合わせた弾を使用してみたいだよ
銃は丸棒に熱した平板丸めて打ち込んで筒にしていてドリルでは無く大工道具のキリみたい工具で径を広げてた タモリの奴は韮山反射炉で作ってるから鉄製の大砲じゃ無い? ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています