【金属】卓上 旋盤 フライス盤等【加工】
やっぱり最終的には自作しないとね!
いろんなメーカーあるけれど
結局、コストに見合ったベストバイの一台はどれなのさ?
教えて金属加工のエロい人! >>292
今度行ってみよ
とりあえず糸鋸盤でダンパーステーでも作ろう
出来たらモデラ使いたいけどデータの作り方から勉強だな、、 カインズやコーナンみたいなホームセンター隣接の工作室は木工だろ、ほとんど。
一昨年あたりに話題になったメイカーズ革命()の影響で、FABcafeや工作室を設けたコワーキングスペースが増えてるよ。
自分で設備を買うには資金的にしんどいけど、おなじような人が集まって設備をシェアして工作するスペースね。 mono.jpn 体験行ってみたけど、1dayは平日だけなんだな
遅くまでやってればいいが18時までだと若干厳しいな
機材はプロ用というよりメイカーズ?向けな感じだけど、自分の使いたいものは1通りそろってていい感じ 産業技術センターの設備も使えるとあるな。
あっちは凄いぞ。そこらの町工場よりずっと金持ってる。 手加工でまともな工作が出来ない輩が機械があればまともな工作が出来ると思うのは物凄い勘違い。 手加工で出来ない加工があるから、機械を使おうとしているだけなんだが。 だよな、
厚さ2.3mmの車高調整シムを作りたくて、
職人ならマイクロメーターで作れるかもしれないがまあ難しいし時間も掛る、
フライス使えば職人じゃなくてもどんな厚さでも一発で何個でも作れる。 小型卓上旋盤、フライス盤なら【東洋アソシエイツ】で探せばありますよ。
ホムセンではJoyful-2に実機あり。
ただし旋盤はCompact-9 = C3前期(中国製)、Compact-7 = C1(中国製)
フライス盤はLittle Milling9 = X2(中国製)
要は調整を自分でするかたにんが調整済みを買うか
値段は中国製 > 日本(輸入調整済み)で3倍以上違うよ。
私は当然中国製(C3 & X2)を自分で納得いくまで調整して使ってます。
2/100mm位までなら追い込めますよ。 そうなると、金属加工の為の加工機じゃなくて
加工機好きのマニアがただ趣味で買ってる感じだな。
ラジコン板の範疇じゃないような気がする。 鋼材が削れるていう、オリジナルマインドの新機種の実演会行った人いますか? >>282
DMMがアキバに工作スペース開設だとさ。
5軸CNCフライスもあるぜ。
おっかねーな!過激派のたまり場になるよな!!
http://www.gizmodo.jp/2014/10/dmm.html 5軸はこれだな
http://www.iwama-me.co.jp/seihinnannnai2/mm300r-5/MM300r-5.html
フライスじゃなくてMCじゃねーか。
しかし、300x160x200で5軸って、かなり小さいものしか無理だな。 >>307
DMMかあ
エロ動画配信屋がここまでの多角経営企業に成長するとは・・・
なんか自分が育てたような感じがする ここ1年くらいでやったのは、
・クラッチに溝を掘った(フライス)
・アルミシャーシ自作(糸鋸盤・ボール盤)
・ダンパーのスペーサー自作(旋盤)
・1/16の車に1/10のホイールを履かせるためにアクスルの加工(ボール盤)
・既成品のヒートシンクを削ってアンプに合わせた(フライス)
全然大したことやってないな…汗 >>308
あんまりデカいの置くと実銃作るバカとか出てくるからねwww お聞きしたいのですが、誰かアルトのハンドベンダーを使用したことのある
方はいますか?HB-20型が気になるのですが、10万もするのでそれに見合う
価値はあるのでしょうか? >>314
こういうのを見るとワクワクするねえ。
3枚羽根用のスタビライザに衝撃を受けた。 プロクソンのフライスマシンが近所のホムセンで39800円新品なんだけど買いですか? プロクソンのフライスマシンが近所のホムセンで39800円新品なんだけど買いですか? どこのを買っていいかわからない
安くしようとしたら不満が残るし、
逆にこんなのでその値段?っていうのもあるし DIY板と機械工学板にも旋盤スレがあるよ
そっちで聞いたほうが人がたくさんいると思う OSロータリーの2ローターを作った人が現れたね
youtubeで OS49PI 2ローター で検索すると出てくる 航空ベニヤを2枚貼りあわせてからフライスで削って
板厚が3.3mmという珍妙キテレツな厚みのベニヤを作った(飛行機の修理) 車の足回りの部品を作っているが同じ部品をあと3個作らなければならない
1個目は自然と気合いが入るので気がついたら終わっているが
2個目以降は同じことの繰り返しなのでやる気が起きない 取りあえず手始めにモノタロウでミニ卓上ボール盤と超硬ドリルを買った。
使いやすいように回転落とすとか、ちょっと工夫が必要だけど、
ドライカーボンにデラミネーションも発生せず、サクサク孔が開いて感動した。 エンジンを作れそう
ttp://beethoven.s27.xrea.com:80/jet.htm
ttp://beethoven.s27.xrea.com:80/Buhou2003.htm
ttp://ameblo.jp:80/minisyumi/theme-10045500010.html
ttp://www.geocities.jp/wmek1/newpage12.html
ttp://jetnasa.jp/2017/07/17/自作ジェットエンジンの部品製作/ ミスターマイスターの突っ切りバイトのチップって型番わかりますか? >>348
突っ切りって規格のモノではないのですかね。 卓上旋盤でΦ100の三爪チャックおすすめありますか? 工作機械は六角穴ボルトの鉄の黒染め使う理由って何かしら。ステンレスボルトだと不都合あるbかしか >>351
締め付けトルクと強度が全然違うからじゃね? ステンは硬度たかくて粘りがないから驚くほどあっさり破断する
そらもうバッキリよ ラジコンのシリコンオイルを美容整形で注入されたおばさん亡くなったってさ >>351
鉄いうか、クロモリ。
工具のかかる二面幅が普通のボルトより2サイズくらい狭いのでナメやすくなっちゃうからかも。組み立て家具についてくる穴付きボルトってど鉄で6角のところがグニュってなりやすいでしょ。 ホームセンターで買うクロ染めS45C焼き入れ済みの六角穴ボルトはネジ頭にローレットっぽい筋があるんだけど中華旋盤のボルトは頭がツンツル。
これって加工行程でできる筋なの? 掴みやすいように付けてあるのだと思う。
メーカーによってはかなりくっきりしたローレット加工してあって、手が油だらけになってても掴みやすかったことがあった。 youtube旋盤で思い出したけど、女声で解説してるオカマの人の動画が勉強になったわ 旋盤でビックホイールを作ってみようと思ったけどハブの六角穴はどうやって加工すればいいのかわからない ビッグホイールなら知ってるんだがなあ
>>363はビックホイールを知ってるようだから、教えてくれや これはビックリホイールと言わんといかん流れかな。
それは置いといて、旋盤も車も門外漢なので聞き流してもらえばいいんだが、
目的の六角をけがいておいて、それに内接する円の穴をドリルか旋盤で開けてからヤスリで六角に広げちゃいかんの?
そう大した手間ではなさそうに思えるんだけど。
旋盤で六角穴を開けるのってこういうツールを使った動画しか出てこない。
https://www.youtube.com/watch?v=tM0_1NK16no 六角穴の加工方法はミニ旋盤マスターブックに載ってる
ジュラコンやアルミみたいに柔らかくないと無理だと思うけどね エンジンの自作
ttp://tachino.o.oo7.jp/index.html 寿の一番ちっさい奴買った
自作ボディのパーツ、ライトリムを
アルミ棒から削り出し中 中華CNCフライス買った。
アルミなら、実用になるね。
鉄は剛性無さ過ぎて、ビビりまくって駄目。
バッテリーホルダー自作中。 >>358
独立時計師というのは江戸時代にもいたらしい。
機械式時計は戦国時代に宣教師によって齎され、その後日本独自の発展をとげたという。
当時は鉄砲鍛冶などのように金工細工を駆使していたらしい。
機械式時計に拘らなければ平安時代に水時計や日時計を製作していた職人がいたらしい。 一般人は卓上旋盤で何を作っているのかいまいちネットでもわからない。
私は削る練習はしているが製作物で役に立っているものはない。 >>375
みんな治具や工具をひたすら作ってるんだよw
そんな機械いじりが楽しいんだからがいいじゃない かつてのフランスでは旋盤を回すのが貴族の嗜み、だったそうだ。
特にルイ16世の旋盤は金銀宝石で派手にデコられていたらしい。
うちらもせっかくだからスワロフスキーのクリスタルでも派手に貼り付けてみようか 俺も趣味で汎用旋盤、汎用フライス、tig溶接機諸々持ってるけど何も作らないねぇ。
機械がカッコよくて好きなんだよね。
電気代やら機械のメンテやら消耗品の為に多少の仕事は受けてるけど 本当は機械が汚れたりするからやりたくない(笑) youtubeでモンスターエンジン西森が旋盤やってるな >>380
再びミニ旋盤ブームが到来するかもしれないな。 >>382
2000年辺りからリーマンショックまで、バイクやカメラ、鉄道模型の部品作りで盛り上がってたはず。
少なくとも、現在のように1ヶ月以上も書き込みがないような状態ではなかった。 こんな板があるの知らなかった。
RCと工作機械のヘビーユーザーを自認するオレとしたことが!
しかし、過疎ってるな...。
オレはRC用途がメインなので、旋盤よりフライスばっかだな。
CNCは重宝してるよ。Mサイズシャーシのハイエンド化がライフワーク。
オリジナルカーボンシャーシやアルミパーツ作りに欠かせない。
たまに家の補修にも使って嫁さんのご機嫌取も必要だけどね。 >>384
いいなーフライス
ミニ旋盤(FL350)しかないから上下軸の追加キット付けてなんとか削ってるわw だな。3Dプリンタの方が旋盤やフライスよりよっぽどRCパーツ作りがやり易いよな。
強度がそんなに要らなければ、だけど。
実はオレも買っちゃおうかと候補リストアップちう。
(XYZのダヴィンチJr. wifi Pro あたりどうだろか、と) なんかもうつまらんね。製作成果でも晒しとくよ。
「Mサイズにこそ低重心シャーシを!」のコンセプトで3racingのXi-SPORTをM寸化自作。
最新の製作成果はダンパーステーの新作、XQ10のスーパーショートダンパーの採用だな。
FUSION360で設計、CNC(OMIO X4で)カーボンパーツを切り出してる。
https://i.imgur.com/5IJiWwC.jpg
https://i.imgur.com/MaYpGmq.jpg
https://i.imgur.com/JjL1O4x.jpg
みんな何作ってんのよ...。 CNCうらやまし!
でもお高いんでしょう
fusionは学生の頃学校で使ってたSWと違って馴染めなくてatom3D買ってしまった
加工機は旋盤とボール盤と鉄工系しかないわ
俺のだいぶ昔に作ったバッテリー配置が終わってるFRシャシw
http://or2.mobi/data/img/276569.jpg
http://or2.mobi/data/img/276570.jpg おー!縦置きFR!!独創的でイイね。
タミヤのランボチーターをちょっと思い出したよ。 >>365
前から疑問だったんだが、これ押してるだけでしょ?
主軸回す意味あるのか?
(芯を出すのが面倒だけど)油圧プレスのほうが楽に出来るんじゃないのか? >>394
キミはまったくわかってないね
回しながら六角に切削してるんだよ