NC旋盤 24
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機械裏の主電源入れる時は右手でやれ、もし感電したら左手だと心臓を経由するから死ぬ
って言われたけどホントなんかよ
一応やってるけど 最悪、万が一を想定してそういったこと伝えておくのは大事だよな 200Vは場合によってはやばいけどまぁ大丈夫だな
一回食らったけど結構な衝撃だった >>532
溶けた鉄が安全靴の中に入って酷い目に会ったことあるわ 脱着用にファナックロボット2台導入してちと古めの4台NC担当させてるけど
素材のセットと完成品の寸法チェック箱移動チップ交換で
係わる人手が余り減ってない気がするわ ちょっと大きい会社行くとすーぐQCとれ全員とれって言ってるぞ
バカのひとつ覚えみたいに 小さい会社は社長が全員の能力を把握できるからな。
大きい会社は無理だからとりあえず資格みたいなのを取っとけみたいな感じだな。 >>544
俺生産技術なんだわ、どうしても品管絡むし切削もやらないといかんし なんかよくわからんけどなんとかなってるからヨシッ! 毎日SS400やS45c削ってるけどたまにsus304が出てくると緊張する
削るとキーという音がする >>552
社長が死んで
働いたこともない奥さんが出てきて…
何も分からないからって好き勝手やりやがって、ムカつくわぁ >>551
経理のババアまともな会社は中小企業には無いと思うわ >>554
まじかよ…
>>555
生理終わってんだよ( ̄▽ ̄;) エロ熟女を満足させれるほどちんちんに元気がありません 一晩じっくり考えたんだがやっぱり瀬川瑛子みたいな人がいいなぁ 主要取引先の担当者とできてる女子社員がいたな
仕事もらえるからみんな見て見ぬふり
県外の取引先で日帰りで帰れる距離なんだけど
その人なぜかこっちに来ると宿取ることもみんな知ってた 女とどうこうはいいんだが不倫とかで休んでるのが丸わかりだとなんか士気が下がるよな 止まり穴の加工やりたくない…
底突き怖いしキリコ怖いし嫌になる 元旋盤主任で、今の会社入って5年
立場と報酬は上司
納期管理と責任は自分の関係に疲れた…
もう上司に開き直って、指示されたことしかやらない。と先週から納期も図面も全く見てない。 納期が守れないのは上司のマネジメントの問題だからヨシ! >>571
まあキツくはなるが自分の技術が上がるぜフヒヒと毎回思ってる いくら粗利だしても
結果出しても
経営者が馬鹿じゃなぁ…
経営者(死んだ社長の奥さん、その友達の経理
おわた 経営者様の友達社員>>>>超えられない壁>>>結果を出している一般社員 >>572
若い時はそんなんだったが、もうレベルも上がる気しないね。図面作成設計は上がる気するけど
経験20年だしな 俺はまだ15年のペーペーだ
しかもここ数年は納期に追われて同じ加工方法続けてるから技術も得られない
納期に余裕のあるワークで新規工具とか条件の実験したい 安定とって前と同じやり方で加工するんだよね
試行錯誤なんてやってたら時間飛ぶ >>574
ちなみに弊社の事です。
そんな社員が数名居る殆ど仕事しないでブラブラしてるわ >>574
まさにそれだな…
今日上司に指示された仕事見て
これとこれも一緒にやって、リピ多すぎるこれ単品でやるより在庫作ったほうが良いと
差し出がましいこと言ってしまった、反省。 とりあえず嵌め合いの1番ゆるい交差がh7やろ何か問題あるんか h7なら普通に仕上げたらいいだろ。JS6とかだと、ちょっとキツイが
φ10H7長さ200とかなら図面破きたくなるが h7なら普通の材料なら普通になんとかなるだろ?
なんか特殊な材料なら知らんが >>586
馬鹿穴にH公差入ってるわ。それなりの寸法出してそれなりの金貰うてるから何も言わんけどw >>589
それなりの料金貰えるならいくらでもやってやるわ
でもお前ら出さないだろ(・ω・`) 何が通るん?て聞くとエアーが抜けますって教えてくれる親切設計 用途的に必要ない寸法入ってたり見えなくなる位置にキズ入ってたらngになったり変なところに拘るよな 電話で細かい所聞いたりするだろ
脱着しかしてないのか? 超細穴だとエアーの流量が変わってくるか?何に使うエアーなんかな 染み抜き器の吸引部のメッシュ穴やったことある。0.12mm のキリで300個位穴開けた 素人でスマンのだが穴あけってNC旋盤なのか?それともフライスの話してんの?
スレ見てると専門用語ばかりでこの先不安だわ。俺はこの仕事やってけるのかな どっちでも加工できるしなんならボール盤でも出来るじゃん
深く考えすぎだよ >>598
電話してH7のままならどこに文句言うとこがあるんだよ >>601
皆んな対して難しい話しはして無いぞ
もう少し仕事してたら普通に解るようになるさ
不安なら公差の勉強をインターネットで検索とかやって見れば良い
脱着マンなら一生無理かも知れんが >>601
旋盤は丸物のドセンターに一つだけ穴を明けるのが得意
フライスマシニングは角物に何箇所も穴を明けるのが得意
ボール盤は、段取りいらずに数か所の穴をサクッと明けられるのが得意
穴の精度の話だけではどの機械でやるかは重要ではないよ
どんなワーク形状か、ワークに対してどこに明けるか、一つのワークに何箇所穴を明けるのか、穴とワークの関連性に関してならどの機械かはとても重要 まぁ原理は基本的に同じだから掛け持ちしてるやつおるやろな。今はターニングセンターみたいにフライスもどきもやるしな >>599
変わるよ~
ついでに電解研磨もしてスムーズにするよ~ 海外発注のものは傷だらけでもしょうがないみたいな感じなのに、
国内発注のものにはスクラッチ傷ひとつで厳しく追及される模様
そりゃ中華に追い抜かれるますわ あ、製品落としちゃった!
ただの面取りだから、ペーパーでこすればヨシ!
↓
客先「ゴルァ!」 ドイツ製と日本製のものを見比べると分かりやすい
ドイツ製は必要な所はきっちり精度出してそれ以外の仕上げは雑な事が多い
日本製は無駄に全部ピカピカに仕上げないとダメみたいな感じ でもおまえらも車とか買う時は性能に影響無いところでもキズとかあったら嫌だろ 初心者は無駄に送りを落として面粗度を上げ過剰品質にしてしまう。 外から見える場所ならそらng食らうでしょ
中の見えない所は案外適当だぞ Ra12.5はノーズR0.4で送り0.2で削ってたときが俺にもあった Ra12.5ってガタガタじゃないか?Rzの間違いだな 昔、図面に面粗度の指定が無い量産の注文あって
定期的に一度に数百個くらいの注文が来る奴だった
送りを上げて少しずつ面粗荒くしていって最終的Ra12.5くらいにして納品したけど何にも言われなかったな
もう面が手がシワシワ状態だけど
特に何にも言われなかったけど
怖くなって元に戻して納品するようにしたわ、 面粗度指示なしってJIS的な基準ないの?
ザラザラが寸法に影響しない程度ならいいってことなのかな?
うちの会社のグループ標準だと切削の指示なしはRz25だわ。そんなのめったにないけど。 ハメ合い部じゃなければ物理的に粗さは関係ないからな >>622
摺動系、ぶつかる、押す系も必要
メッキも粗さで乗りが違うしね ペーパー禁止はあるねえ
切削以外認めないというやつ 原点復帰してもしても何回もワークに突っ込もうとする夢見た
疲れてる みんな疲れてんだな
会社から出たら仕事は忘れよう…難しいだろうけど 通勤途中に信号待ちしてて青になって対向車も動き出したんだけど
なんで対向車が居るんだってビクッってなった
普通の道路なんだから普通に対向車線に対向車いるわ
意味が分からないと思いだろうけど俺も意味が分からない多分疲れてる >>632
忘れてたとしても夢に出るんだよ
好き好んで思い出すやつなどおらん ■ このスレッドは過去ログ倉庫に格納されています