NC旋盤 23
レス数が900を超えています。1000を超えると表示できなくなるよ。
https://i.imgur.com/G5MaTfu.jpg
15ミリのエンドミルって旋盤で使えない?
太いドリルとかはテーパーになってるの買ってから思い出した
3本も買ってしまった >>827
φ16のスリーブに取り付けてXY軸で芯出せば使えるっしょ ER25コレットクランプ範囲:15-16mm
MT3
これ使えば? シャンク径がΦ16ならツールホルダーに入れて使ってる Y軸、回転工具付かないNC旋盤ってまだ多いのかな? >>827
シャンクをボーリングバー用のスリーブに入るまで削るかスリーブを自作する チャックの給油グリスを、本来はモリブデン入りのメーカー指定グリスを使わなきゃ行けない所を辞めた前任者が普通のリチウムグリスを5年位使っててびっくりした
とりあえず今の所問題は無さそうだが俺が引き継いだ途端にチャック故障とかなったら嫌だなー
確かにチャック用グリスってめちゃ高いから気持ちはわからんでも無いが 潤滑油なんかも指定に似たような安いの使ってるところが大半じゃないかな チャック圧低い場合グリス入れたか入れてないかで把握力が変わるみたい
うちは1.4~1.8だから問題ないけれど メーカーの取説見ると、半年毎に分解清掃、芯出し、ドローバーのナットの接着剤塗布
とか書いてあるけどここまでやってる所あるんか 何回かチャックにバイトぶつけてるけど芯出しやった事ないわ
あとタレットのベルトの張りも見なきゃいけないみたいだけど見てないわ 35年前の機械買った時に付いてたチャック、グリス全く入れてないけどまだ使えてるよ
可動部にかなりガタがきてるけど 油圧チャックにグリス入れる所なんて有るのか知らんかった 爪のストローク部分に必要らしいよ
本当は分解清掃も定期的に必要らしいけどそこまでしたことない マザック二台あるけど新しい方はメンテ項目が段違いに増えて面倒臭い
覚えてるだけで、LLC、移送感知装置?のバッテリー、CNC?のバッテリー、油圧オイルフィルター、エアミストセパレーターフィルター、なんかのグリス(ジャバラの400g)の定期交換の項目が古い方に比べて増えてる
分電盤の所のフィルターもすぐに汚くなるから2週間に一回位洗わないといけないし >>842
うちもモリブデングリスが近年リチウムグリスになってるわ
まぁ大して違いは感じられないけれどもw
かといってホムセンの蛇腹入りのグリスなんて
リチウムとモリブデンの差なんて安いもんなんだからケチるなよと思うが メンテナンス性はもっと重視して欲しいな
デカい企業ならそんなもん全部外注任せだからシラネって感じかもしれんが メーカーのメンテ項目とかアリバイ作りみたいなところ多いだろ
実際にやると過剰 車は2年ごとに車検があるけど工作機械は買ったら現場にすべて任せられるからな。
高級車より高い機械を大事に扱えるかどうかは会社の体質によるわな。 オイルのドレンの位置が低過ぎて、高さの無い平べったい容器を数個駆使して40L受けないといけないから年1のオイル交換は本当に面倒くさい ドレンのパイプに手回しポンプつけてみるとか?知らんけど 水溶性だったらウチじゃあ灯油のシュポシュポで缶に移してから残りを平たい入れ物にドレンから出してるよ SUS304とSUS303って周速変えてますか?
カタログとかの条件表見るとSUS304しか書いてなかったり
同じマスにSUS304とSUS303が入ってたりするけど
明らかにSUS303のほうが柔らかいよね? 材質の特徴覚えてるの尊敬するわ
うちの扱いは304とか316とかSTKMとかあるけど全部適当でやってる・・・ 数量や加工形状によっては適当でもいけるけど
シビアに条件を出さないとサイクルタイムの縮め代や刃物の耐久性の見極めが困難になる
単品加工で数個やって終わりとかなら割りと適当だけど >>763
この動画で計算式を覚えなくてもチップの種類、ワーク材質、直径をアプリに打ち込んで周速がわかるよという紹介があるからスマホに入れなよ >>868
お前の要点はそこか?w
俺の要点は以下のものだ
便利なアプリ紹介、しかもチップメーカーが提供しているフリーソフト
動画内でも言っているがあてずっぽうな周速で何度も何度も試していると削り代が無くなっちまうしチップの摩耗も激しいだろw
しかも思考錯誤するのに膨大な時間がかかるし、量産ならバラツキも出やすいだろ
チップメーカーのフリーソフトで数値入力してほぼ正解な周速が簡単にわかれば、それは自分の利益にも繋がってくるだろ
メーカーが膨大な時間を費やして作ったチップ、これはとても狭い範囲でしか能力を発揮しないものもある
直近のレスで「適当でやってる」とあるが、これは経験者と初心者では天と地の差があるからな
だからこそ悩める初心者でも加工結果がベテランと同じになるように、または図面通りの仕上がりになるように、チップメーカーのフリーソフトを使いこなす方向も視野に入れて見ろよという事ですよ なんとかは初心者にすら相手されないぞ
ただイワタツールの親父の話だけは参考になる事項がある 条件なんて他の人に聞いたり前のプログラムから参照するもんじゃないの?
一から全部初心者がやることなんてないでしょ なんとかは経験者からすると物足りん罠
太郎は概念的な話しかしないしヘラヘラしたノリがついてけないし スクイのついていないバイト作って救いようのない動画と言われるなど 断続負荷のフェイスミルチップやエンドミルなどは
条件決めにくいよな 仕上がり寸法がΦ20h7でΦ20のSUS304丸棒持って来られても困るよね >>877
ステンならピーリング材だろうし何とかなるやろ感
ならんと思うけど そういうのって、酷い曲がりや打痕あるとムリーってなって面倒くさい 磨き指定ならそうはならん
なお、運搬の運ちゃんがめちゃくちゃにして打痕だらけ >>883
昔の黒皮はちゃんと芯を出して削ると呼び径で黒皮取れる位太かったけど
最近のはいびつで黒皮残るな
磨きも-0.03~-0.05位で円筒はけっこう良かったけど
最近のはけっこう楕円なのがあったりする
まぁ仕入れ先が安い所でちゃんとした奴はちゃんとしてるかもしれないけど
切り材の丸棒、複数をラップで巻いて持ってくるのはまぁ良いとして
一本でもラップで巻いてくるのってラップ取るの面倒くさい 中心部付近は回転上限になると思うけどこの時は送りも下げるようにしてる? 切削速度落ちてきて切れ味悪くなってるのに送りそのままだと刃先の負荷高そうかなと 中心をピカピカにしたいなら上げる
刃先に対する優しさなら下げる 端部が小径でつかみ代が少ないワークの時に
把握力を考慮して最高回転の設定を下げ過ぎると
周速不足で切れなくて食い付き、飛ばしたことは何度かある 汎用なんかだと真ん中付近の回転数足りないところはゆっくり削るよね 最近、モチベーションが下がる一方だわ
この仕事はライン工時代みたいにボーっとしていられないのが辛いところ
加工が嫌いになったわけじゃないのだがなあ >>896
メーカー行くと派遣が付くよ
ハズレ多いけど 今は大学ですら派遣社員
学生さんは派遣から教わるってのは
気にならないのかな? 上司ガチャ大爆死だ
コネ入社即部長の糞が何にも分からないくせに口出ししまくってグチャグチャになって
見かねた奴が社長の所になんとかしてくれ任命責任だって言ったら
社長に逆らうのかかって逆に脅されて帰ってきたわ うちもエンディングを迎えてエンドロールが流れそうな雰囲気。 社員が居着かないんだから派遣も仕方ない
中途採用を止めて新人採用を数年続けたけど
9割が辞めてしまった
残っているのも何時辞めるか判らん プログラムと機械が残っていれば未経験者でも大丈夫w
みたいなアホが経営者だとノウハウも何も残らず中身スッカスカの会社になる
ウチのことな 覚えないのは教える方が全て悪いなんて言う馬鹿経営者
猿や豚みたいな人擬きがプログラムや段取り覚えるかよ
人間連れて来い!! 教えるのが下手な奴もいるからな
教えるのが下手だから自分がやった方が早いって言う奴 >>907
やっぱコロナとロシアで直撃食らった会社があるのか ウチの会社派遣の連中の中でヤバい会社として有名になりつつ有るらしい
○○(地名)の××屋はヤバいって噂立ってるよって辞めてく派遣さんが教えてくれたわ 派遣なら脱着マンじゃないのか?それともスポットクーラーすらない酷な環境なのか 自前で買ったボーリングバーやらホルダーを持っている
自前なんて絶対あかん!という声多いけど
どうせ買ってくれんから、日常のストレスを少しでも減らす為に買った
鋼のボーリングで5Dをピカピカのツルツルに仕上げろとか勘弁してほしい
皆、時間をかけてペーパーとスコッチ入れてるのに見て見ぬふりしてん 自前で工具や測定器買うやろw
ないと仕事できんから買うしかないやんwどうせ会社は買ってくれないんだからw 買うときは出入りの工具屋さんや商社さんから購入するのですか? 上司が図面上にRcと記載されてる部分に平行めネジ切ってたけど大丈夫なのだろうか よほど特殊なものでない限り個人で使う切削工具はAliExpressだわ
Φ25の超硬ボーリングバーが2万で買えちゃうなんかもうよくわからない世界 丁度デジタルノギス買おうとしてるわ
工具ならアリエクでも良いけど、以前試しに買ってみたデジタルノギスはゴミだったから買うならミツトヨになるかなぁ
大して割引は無いだろうけど
どこで買うのが安いかな? レス数が900を超えています。1000を超えると表示できなくなるよ。