【3DCG/CAD】鉄道模型の新技術工法を見守るスレ４
このスレは3Dプリントをはじめとする鉄道模型の新技術を幅広く探求するスレです
それら新技術を扱うためのソフト、機材、業者といった環境の比較検討や扱い方に関する質問等にもご利用下さい
DMM 3Dプリント http://make.dmm.com/
3Dフルカラープリンタ http://www.jbm.co.jp/mcor/index.html
※前スレ
【3DCG/CAD】鉄道模型の新技術工法を見守るスレ３
https://matsuri.5ch.net/test/read.cgi/gage/1429460393/ ■過去スレ
【3DCG/CAD】鉄道模型の新技術工法を見守るスレ
ttp://ikura.2ch.net/test/read.cgi/gage/1222246379/
【3DCG/CAD】鉄道模型の新技術工法を見守るスレ2
ttp://hello.2ch.net/test/read.cgi/gage/1391408959/
■参考サイト
無償のAutodesk 123Dで伊予鉄の模型を作ろう
ttp://monoist.atmarkit.co.jp/mn/articles/1202/29/news006.html
↑3Dプリンターでここまで鉄道模型ができるみたいな見本
3Dプリンター出力による鉄道模型車輌と部品データ販売
ttp://www.tomamw.com/
ttp://www.shapeways.com/miniatures/model-trains?li=Miniatures
鉄道関連 3Dデータ（国内車輌と建造物 但しデータ精度正確さは不明）
ttp://www.model-wave.com/syohin1.cgi?sbunid=13
ttp://sketchup.google.com/3dwarehouse/cldetails?mid=f34dcf9cb034e416cfa787b09cb67dd
●出力代行業者（あくまでも例で特に推奨という意味ではありません 他にも多数あります）
デジモジ
http://store.digimode.jp
ツルクス
http://www.tkls.co.jp/index.html
インターカルチャー
http://inter-culture.jp/Create/create.html
アイジェット
http://www.ijet.co.jp
DMM 3Dプリント
http://make.dmm.com/
Shapeways
www.shapeways.com
i.materialise
http://i.materialise.co.jp/ 20年前には現在のように個人で光造形式3Dプリンタを所有するなんて予想していなかった。
当時は切削式のMODELAが発売され始めた頃でまだ本格的に鉄道模型に適用するには不十分だった。 3Dプリンタによって熟練工がいなくても短時間で簡易金型を製造できるようになるでしょう。
ブロー成形の簡易金型を3Dプリンターで作りコストとリードタイムを90％削減
比較
CNC機械加工 20日 約50万円
アルミ金型 20日 約50万円
3Dプリンタ 2日 約2万8千円
ttps://i-maker.jp/blog/3d-printed-blow-molds-4172.html
3Dプリンタで簡易金型を製作
耐熱性の樹脂を光造形で積層して簡易金型を製作
ttps://i-maker.jp/blog/degital-mold-9783.html
ttp://techno-labo.com/plastics/kanagata.html
通常は射出成型用金型自体を製造するのに8週間近い時間と4万ユーロの費用がかかっていた。
しかし今回3Dプリンターで射出成型用金型を製造したら、設計に2-3日、出力に1日の日数がかかり、
費用は1,000ユーロほどであったという。
これは費用で言うと約97％のコスト削減になり、日数でも50日以上の短縮につながっている。
ttps://i-maker.jp/blog/3d-printer-injection-393.html 平歯車、ラック＆ピニオン、遊星ギヤ、すぐば傘歯車、ウォームギヤ等の歯車のSTLファイルを生成できるサイト
ttp://www.knowhave.com/gear/ 最近は家庭用3Dプリンタでもここまで出力できる。
www5a.biglobe.ne.jp/~toyoyasu/c58fa130.htm
www5a.biglobe.ne.jp/~toyoyasu/d51fa130_1.htm
www5a.biglobe.ne.jp/~toyoyasu/d52x_1.htm
www5a.biglobe.ne.jp/~toyoyasu/d52x_2.htm
www5a.biglobe.ne.jp/~toyoyasu/index.htm いい時代になったようななってないような
小規模量産の敷居は凄い下がったけど私は売る訳じゃないしな
最近模型作りより機械いじりばかりしてる気がする。 作ってる人の記事見ても、簡単そうにやってる人なんて一人もいない
むしろすごく苦労して努力して、膨大な時間を費やしてやっと形になってる感じ >>31
実際全て手作業の時と比べると無茶苦茶簡単になってるよ
レイアウトの小物類とかたいしたこだわりない物はサクッとモデリングして出力しちゃえるから通販待つより速く完成させられるし
出力限界より細かい所まで3Dモデルを追い込みたくなる拘りとデフォルメに対するセンスの無さで無駄に時間と手間がかかるだけだよ、、パソコンだと老眼鏡掛けなくても細かい所まで拡大出来ちゃうからね 俺も何年もやってるけど、鉄道車両に関しては未だに金属とはんだ付けのほうが速い。
3Dプリンタはとにかく表面を滑らかにするだけで大変なんだよね。本当にどうでもいい物は速いけど。電柱ばっかりたくさん作るとか。 スレタイが3DCG/CADの新技術工法ってなってるけど、何か新しいことなんて最近生まれてましたっけ。あまり思い浮かばないんですが。 >>36
このスレ自体が最初が13年も前にできたんでね
スレタイ云々言われてもね代替案でも出してください
【3DCG/CAD】鉄道模型の新技術工法を見守るスレ
https://ikura.5ch.net/test/read.cgi/gage/1222246379/ デジタル製作が普通になってきたってことかな
日新月歩のLCDタイプの新型が活用されてるのかなと思う
あとデジタル関係ないけどリチウムコンプとか
無駄なシングルアクションピース無しのオプションできるのが売ってたら欲しい気がする 小さなパーツを簡単に自作できるのが本当にありがたいわ。 面白いけど3Dプリントは自分で作ってる気はあまりしないな
やっぱり印刷の一種か 量産できるのはありがたい。手作業ではどうしても安定しない。
光造形式は今は2Kから4Kへの過渡期で2Kが値下がりしている。慌てて買わない方が良いかも。
LCDパネルはモノクロの方が長寿命で出力時間が短い。 >>41
欲しいなら投げ売り状態のユーザーが多い型落ち2k機買うのが正解だと思うけどね。
ユーザー多ければトラブルシュート簡単だし補修部品の流通も多いし安いし
速度がネックなら2台同じの買えばノウハウ使い回しながら2倍の速度で出力出来るしトラブルにも強くなるし良い事づくめだぞ
値下がりを待っているなら補修部品の供給期間がどんどん短くなっていく子供を加味しないとろくに使わないままゴミになるだけかと 2K,4Kはスマートフォンの液晶パネルの技術革新の副産物だよね。コントロール部分はarduinoでいいし。意外と3Dプリンタの技術って枯れているわ。 意外も何も特許切れたから粗製濫造品が出回るようになっただけだけだし
特許切れるくらい昔の制御だからArduinoでも動くわな 前スレ905
>車両とか大型の工業製品は元々工数考えて作られているだけあってミニチュア化しても塗装した方が早くて綺麗な場合少なくないけど、1/150のフィギュアなんかはインクジェットで出力したら品質大幅向上した上に凄く原価下がりそうだね。
>まぁ需要が元々少ないから売値が安くなるとは思えないけどさ
オンデマンドで出力できるようになれば余分な在庫を抱えずに済むし、需要の有無にかかわらず1/12～1/220まで同じモデルを使いまわしできる。
家庭用のカラー出力のできる3Dプリンタが普及すれば手軽に出力できるようになるだろう。
>>44,45
10年前に既にスマホもArduinoも存在していて枯れた技術なのに10年前は光造形式は200万円以上していたらしい。
あと10年で3Dプリンタはもっと小さくなる (1/3)
ttps://monoist.atmarkit.co.jp/mn/articles/1007/05/news095.html マイクロ波を照射すると発熱するフェライト微粒子が分散されたシリコーンゴム型を使用した熱可塑性樹脂の成形
従来は高価な金型で射出成型していた熱可塑性樹脂を電子レンジのようなマイクロ波を照射する装置で手軽に成形できるらしい。
柔軟性のあるシリコーンゴム型なので多少のアンダーカットのある成形も可能で既存の樹脂製のパーツを原型として複製することも可能。
www.micro-ams.co.jp/technologies/
www.d-mec.co.jp/images/pdf/tec_rev_no4_2016.pdf 射出成形型としての本格的な金型には、
・機械的強度 500Mpa以上
・寸法精度 0.01mm以上
・表面粗さ 1mm以上
を同時に満足しなければならない厳しい条件が求められる。
光造形で得るダイレクト型の精度はほとんど金属金型のレベルにまで達している。
光造形法による試作用金型の開発動向
www.thagiwara.jp/rp/Die-2001/die-2001.html 電鋳簡易金型でも1000ショットは可能らしい。
ttp://www2.pref.iwate.jp/~kiri/study/report/2004/pdf/H16-25-castmold.pdf
溶融する樹脂に炭酸ガスを混ぜると流動性が高まるらしい。
AMOTEC（Asahi Molding Technology with CO2）は溶融樹脂に炭酸ガスを溶解させ、良好な可塑剤として作用することを利用した技術で樹脂充填時の流動性改善が可能になる。
また、射出前に金型キャビティ内を炭酸ガスで充填させ、その後、射出することで高転写性が得られる。
AMOTECの設備は、ガス供給装置、専用可塑化シリンダ及び気密金型が必要である。
炭酸ガスが溶融樹脂に溶解すると、CO2分子が高分子の隙間に入り込む。この状態では、高分子同士の絡み合いが緩和し、分子が動きやすくなる。
その結果、溶融樹脂の粘度を下げたり、樹脂の固化温度を下げることができる。
この原理から、炭酸ガスの圧力と成形機の成形条件を適切に設定すれば、通常成形よりも転写性を向上できる。
“放射光ドライエッチングによるテフロンのマイクロ加工”, 溶接学会誌, 71, [3], 24(2002).
“炭酸ガスを利用したAMOTEC成形技術と射出圧縮成形による微細転写”,プラスチックエージ，49，[2]，101(2003).
“炭酸ガスを用いた新規な樹脂加工技術”, 化学経済，[3]，70(2001).
“炭酸ガスを利用した新しい樹脂加工技術”, プラスチックエージ，47，[6]，136(2001)．
ttps://www.enplanet.com/Company/00000015/Ja/Data/n041_01.html マイクロ波で加熱するとロストワックスの脱蝋が容易になるらしい。
"歯科鋳造における超短波加熱脱蠟法の開発に関する研究." 歯科材料・器械 4.4 (1985): 363-376.
www.jstage.jst.go.jp/article/jjdm/4/4/4_KJ00001594575/_pdf
"マイクロ波加熱による迅速脱蝋法." 口腔病学会雑誌 52.3 (1985): 598-598.
www.jstage.jst.go.jp/article/koubyou1952/52/3/52_3_598/_pdf 自家製ダイカストで輪芯を製作する9mmゲージのC57
TMS295号(1973年1月号) iPhoneで鉄道模型スキャンして自作して販売すれば儲かる これすごい
永井上石神井車輛工場Youtube支所
3Dの作例がめちゃリアル 最近は3Dスキャナが低価格化したおかげでモデリングが以前と比較して楽になった。 DMMは4月から相当の値上げになるようです。
出力サービスに頼るのも限界ですかね そうなんだ 少し前にDMMに頼んだので、自分はラッキーだな。
そろそろ届くようなので、たのしみだ。 よく使う人は皆自分でプリンターを持つようになったからね プリンターって3D？
それ持ってなくて自作とかコスパ悪すぎだろ
3Dプリンター買えば自作を売った利できるしな 売ってみたところでほとんど金にはならんけどね。金になるような値段を付ければますます売れない。
基本は自分の楽しみだわ。 Shapewaysより高くなるならSWを使うようにするだけ…
最近DMM待たされすぎで、SWのほうが早着することもザラ 最近の4Kの光造形式は出力サービスと比較して遜色ない水準になりつつあるよね。
個人用がFDM式ばかりでまだ光造形式プリンタが普及していなかった数年前ならいざしらず、いまさら光造形式で出力サービスって必要だろうか？
出力サイズが大きいものであれば需要はあるかもしれないけど 寸法精度ならインクジェット式の方がまだ上だから、たまに使いたいことはある。
でもほとんど利用しなくなったね。 最近は個人用の3Dプリンタの高性能化が著しいですね。
そういえば3Dプリンタを利用してエッチングパターンの焼き付けもできそうです 最近はペーパーキットの製作に使えそうなレーザーカッターが5万円以下
CNCのフライスが2万円、光造形式3Dプリンタが2万円以下で買える。
3Dスキャナは数年前に各社から発売されたけど、まともに使えるものは殆ど無かった。
最近、ようやくまともに使えそうな機種が出てきた。発売中のモデルグラフィックス誌にも記事がある。 >>33
>3Dプリンタはとにかく表面を滑らかにするだけで大変なんだよね。本当にどうでもいい物は速いけど。電柱ばっかりたくさん作るとか。
側面が平面で構成される103系や50系客車や旧客等はGMの板キットみたいに出力すれば積層痕が目立ちにくい。
新幹線の前頭部のように曲面で構成される場合にはどうしても積層痕が目立ちやすくなるね。 海外のフォーラムでも試行錯誤している様子が伝わってくる
diskuze.modely.biz/viewforum.php?f=52&sid=8be2b61b52a327489f4912ba50946e9c 3D Printed standard gauge Locomotives
www.rue-d-etropal.com/3D-printing/3d_printed_sg-trains1.htm
金属積層技術の最新動向と適用
www.toyoda-gosei.co.jp/kigyou/technology/report/vol55/pdf/vol55_016.pdf ドローン空撮で鉄道車両を3Dモデリングする「CAD鉄」のクールなプロジェクト。
slanew.com/news/1867 DMMの素材問題は解決したのかな？アクリル以外なら何がお勧めですか？ 欧州の3D関連のフォーラム
forum.spurnull-magazin.de/board/63-3d-modelle-konstruktion-und-druck/ 量産用ロストワックスの原型を光造形で出力する時には6%拡大した大きさでキャスタブルレジンで出力して出来上がった鋳造品を原型として量産用のゴム型を作成。 真鍮のレーザーカットに関して
forum.e-train.fr/viewtopic.php?f=20&t=81433&sid=df18eadca47a6b7a29890fcded8e5ee1&start=15 尼で10万円台で買える金属加工できるNC機
ASIN B0932R528L
ASIN B08577W4V5 時計のギアの作成
Batch cutting wristwatch gears
www.youtube.com/watch?v=ljhLgIOueDE
Making gears by hand without machines - Part 1 - Kosmos
www.youtube.com/watch?v=uxzWk7v9sUo
How to build a 3D Printed Triple Axis Tourbillon | Assembly Guide
www.youtube.com/watch?v=E2zXnI4hsNw
Homemade Gear Cutting Indexer
www.youtube.com/watch?v=0GPm4odtna4
How To Make A Clock In The Home Machine Shop - Part 4 - Cutting The Wheels
www.youtube.com/watch?v=ZSXDIraHz3k
rittai.jp/3d-print-planetary-gear/
nakayamakigata.com/?p=2366 無電解めっき
www.driftdoctor.com/2013/08/3d-printed-plastic-metal-pseudo-alchemy.html 軌間32mmの庭園鉄道
www.gardenrails.org/forum/viewtopic.php?f=54&t=12923&sid=901dd0e766594202ac8bd0dff653b536&start=90 RM MODELS 2016年8月号(252)の特集記事に掲載されいていた作例は出力サービスを利用して1編成数万円かかっていたらしいけど積層痕があった。
現在なら自宅の機種でも同程度の出力が可能。 鉄道関連のCG
www.cgtrader.com/3d-models?keywords=locomotive&free=1 蒸気タービン機関車
www.youtube.com/watch?v=eVpGl0MOpEM
www.youtube.com/watch?v=a-CCweI6DM0
www.youtube.com/watch?v=G0XnCIeZR3I
www.youtube.com/watch?v=lPinI28rYgo 炭素棒はんだ付け
www.buntbahn.de/viewtopic.php?t=13423
www.buntbahn.de/viewtopic.php?t=11971
スポーク車輪(タイヤ絶縁)
www.buntbahn.de/viewtopic.php?t=13517 とれいん 1999年5月 No.293 P.77
811系電車先頭部原型製作記(その1)モデリングマシンでロスト原型を
とれいん 1999年6月 No.294 P.40
811系電車先頭部原型製作記(その2) モデリングマシンでロスト原型を
とれいん 1999年7月 No.295 P.68
811系電車先頭部原型製作記(最終回) モデリングマシンでロスト原型を 3Dプリンタでロストワックスの車輪の製作
www.pacificlocomotive.com/index.php
www.pacificlocomotive.com/models.php 3Dプリンタを放電加工機に変身させるためのプリンタヘッドのクラウドファンディングプロジェクト
inajob.github.io/iroiro-review/post/3dプリンタを放電加工機に変身させるためのプリンタヘッドのクラウドファンディングプロジェクト/
3Dプリンタで放電加工用の電極を作成
orist.jp/dl/izumi/center/tri3d/event/2022/220304_projectAM.pdf www.oita-ri.jp/wp-content/uploads/簡易金型による射出成形手法.pdf
www.oita-ri.jp/wp-content/uploads/簡易金型の製造技術に関する共同研究.pdf
www.technomart-k.co.jp/common/images/pla202311.pdf
www2.pref.iwate.jp/~kiri/study/report/2004/pdf/H16-24-fehybrid.pdf
www.pref.hiroshima.lg.jp/uploaded/attachment/102323.pdf
プラスチック成型用金型（その2）
www.monozukuri.org/techno/technote007.pdf
金属粉末/エポキシ樹脂複合材料の金型への応用
www2.pref.iwate.jp/~kiri/study/report/2004/pdf/H16-24-fehybrid.pdf
No.183 プラスチック機械特集
www.shi.co.jp/tech/tech_report/pdf/183.pdf
金型材料用メタルレジンコンクリートの開発: 第 1 報, プラスチックの射出成形金型の場合
www.jstage.jst.go.jp/article/kikaic1979/58/553/58_553_2816/_pdf 鉄道模型趣味 2019年9月号 No.932
1/48スケールを例に機関車から大八車までここまで出来るレーザーカット最前線！ phrozenから12K出たら3Dプリンタ導入したいな。 これはずっとやる試合の方がマシに思える
それくらい最悪なイメージ
意外とまだブラウザゲー関連の収入があるか。 ヒロキのすべてが知りたい
アイスタを両建てしてるのはストーリーだったよ。 20歳くらいのモデルと付き合ってもいろいろ配信で稼ぐで言えば他のまともに通ったもの
やってる感だけだから居ても居なくても仕事あるんだよな 鉄コレや自慰板キットになんかに使用するはめ込み窓ガラスを量産しようと思うんだが、
レーザー彫刻機ってどうなんだろう?
完成品のはめ込み窓ガラス並みののりしろ段差をつけるのは難しい?
あの手のパーツ造るのはNC加工機使ってエンドミルでゴリゴリ削るのが
定番っぽいけど、レーザー彫刻機も手軽そうだから使えんかなーと。 レーザーでは深さを調整できないし、透明アクリルを加工できる機種は限られる
はめ込み窓くらいならiModelaでも作れるから中華CNCでも買った方がいい
3Dプリンタで出力して、エンドミルで表面処理という使い方もある
ただ、まともなエンドミルは値が張るのが難点 レスサンクスです。
やはりアクリル削るならエンドミルですかぁ。
確かにレーザー彫刻機でアクリル切断できる機種となると出力要るし、ちと値が張るようですね。 レーザーカットが出来るホームセンターもありますね。
diy-style.cainz.com/factory
www.hc-kohnan.com/service/stores/laser/
note.com/moji_ya/n/nad4df59ffe05
3Dプリンタの透明素材の出力は平面性や透明度がアクリルに及ばない アクリルをレーザーカットしても溶けないのか？MODELAでハメコミガラス作っていたけど、
刃物の移動量によってはそれだけでアクリルが熱影響受けてたぞ。 その分見込みを入れて切るでしょう。
アクリルレーザーカットのキットなんか時々ありましたよ。 削るのと違って、焼き切るから周囲への影響が出にくいんかな? 
