試料研磨 [転載禁止]©2ch.net
顕微鏡で組織観察する試料を作製(切断、埋込、研磨)する場合、 性能の良い装置、品質の良い消耗材料、適正なメソッドを用いな いと、試料の観察面に条痕が残ったり、ダレたり、砥粒が埋まっ てしまい、再研磨が必要になります。 試料研磨されている方が困っていることや分からないことを 質問したり、相談できる場にしたいです。 よろしくお願いします。
自動研磨は 時間がかかるわりにそれほどキレイに磨けるわけでもない 慣れると手研磨の方が速いしキレイ エレクトラム500μの周りが 200μの空隙 そのまた外側が SiO2 パフで磨くと どうしても金属がなくなってしまう 東大の技官が上手く磨いていたが もう、亡くなった どないしまひょか 研磨の仕上がりを良い方から順番に挙げると、 (1)上手な人の手研磨 (2)自動研磨機 (3)不慣れな人の研磨 人の手に勝る自動研磨機はありません。 しかし、今日みたいな月曜日の朝、仕事の気分が乗らない時は 感情、気分に左右されない自動研磨が良いです。 もっとも、自動研磨機はピンキリです。そして、自動研磨の レシピも重要です。 自動研磨を単に試料を人の代わりにホールドするだけと位置 づけるのではもったいないです。 工程数の短縮や仕上がりの向上、試料個数の増加に役立てたい です。 バフ研磨では布地の弾性やケバ足の跳ねによって、柔らかい部分が削ら れて縁だれ、浮彫を起こします。その結果、被膜などの観察ができなく なることがあります。 埋込時に研磨面の隙間に常温硬化エポキシ樹脂を含浸させるのも予防策 のひとつです。 隙間に瞬間接着剤を注入する人もいますが、瞬間接着剤は硬化時に収縮 する上に、樹脂も硬く無いので不向きです。 市販のマニュキュアを研磨面に厚めに塗って、真空含浸装置にかけるの もギャップを埋めるのに有効だと思います。 真空含新装置は真空に引いて、大気に戻すサイクルの回数、強さを プログラム設定できる装置が良いです。 三啓が取り扱っているプレシの真空含浸装置ポリバックは上記の 機能を備えています。 金、銀及びその合金のような軟らかい材料を研磨する場合、平坦性を キープする研磨材、特に研磨バフを選びのが大切です。 名人の域には到底達しませんが、自動研磨機ならばそこそこの試料を 作れると思います。 参考例 1.PGステップ 耐水研磨紙 P320 2.DPステップ 多結晶ダイヤモンドサスペンション 9μm DP-Plan(ストルアス)、ウルトラパッド(ビューラー)、TOP(プレシ)など 3.DPステップ ダイヤモンドサスペンション 3μm DP-Dac(ストルアス)、トライデント(ビューラー)、RAM(プレシ)など 4.OPステップ OP-S(ストルアス)、マスターメット(ビューラー)、SPM(プレシ)など OP-Chem(ストルアス)、ケモメット(ビューラー)、SUPRA(プレシ)など *ダイヤモンド粒子が金、銀に刺さる場合は、DPステップに単結晶ダイヤ モンドスティック(プレシ)とルーブリカントLub(プレシ)を使うと 改善します。軟金属に単結晶ダイヤを使用するのは意外です。 研磨機の湿式研磨円板と琢磨円板の外径は200mmが一般的でしたけど、 最近は250mmが増えています。 円板のサイズを200mmから250mmに大きくすると、 @研磨面が56%アップ A工程時間が短縮 B大形試料にも対応可能 C消耗品の寿命が延びる などのメリットが出てきます。 常温硬化タイプのエポキシ樹脂で試料包埋する時、埋込カップに 離型剤を内側に塗っておくと、擦過傷をつけずに試料を取り出せる。 埋込カップも長持ちする。 最近は、環境に厳しいので、離型剤を使用するのにSDSの提出など 手続きが煩雑だ。 イブロスにも掲載されているハルツォクの埋込カップPC30、PC11/4 は離型剤を使わなくても試料をスムーズに取り出せて便利。でも、内径 の種類が少ないのが難点。 プレシのテフロンモールドはPCカップと比べると取り出しが固いけど 内径20mmから50mmまで、センチとインチの種類が豊富。丈夫な点も 気に入っている。 こんなスレあったんか 学生さんに読ませたいし俺も勉強させてもらいます WA(ホワイトアランダム、純度の高いアルミナは白色)と GC(グリーンカーボランダム、純度の高い炭化ケイ素は緑色) のレジンボンドの切断砥石を選択する場合、砥材の粗さと結合材 の硬さの選定が重要です。 一般的に、WAは鉄系金属、GCは非鉄金属に使用します。 又、試料が硬い場合は結合材の軟らかい砥石を選びます。 国内メーカーの砥石の型式の末尾のアルファベットがAに近いほど 結合材が軟らかくなることを示します。 例.GC320RBよりもGC320NBの方がお勧めです。 結合材が早く摩耗しますので、新しい砥粒が次々に現れて、硬い試料 を切削していきます。但し、砥石の減りも早くなるのが欠点です。 軟らかい試料の場合は、砥石が早く減るのがコスト的にもったいない ので、硬い結合材の砥石を選びます。 結合材について、セラミックスの切断に用いられるメタルボンドの方 がレジンボンドよりも硬いのに、非鉄金属に適さないのは何故か?と 質問されることがあります。結合材の硬さの問題と結合材の種類の問題 を混同すると、適切な切断消耗品の選択ができなくなりますので、ご注意 ください。 砥石を試料に押し付ける力(送り速度、Feed Rate)と 回転する砥石が試料を切る力(擦る力、回転スピード、回転数)が バランスが取れていると、切断面の歪を抑えた試料切断ができます。 特に、砥石の回転数は試料との摩擦によって、設定値よりも低下する ため、バランスが崩れて、切断面に悪影響を及ぼします。 周波数インバーター付のモーターを搭載した切断機がお勧めです。 しかし、周波数インバーター付モーターを搭載した切断機はまだ少なく、 代わりに、負荷を感知して送り速度側を自動的に減速する切断機の方が 多く市販されています。 キューブリック監督『 アポロ13の月面着陸は私が撮った(泣) 』・・・OTL K:私は大きな犯罪をアメリカの公共に対して犯したのです。詳しく言えば、合衆国政府やNASAも関与しています。 月面着陸は嘘だったのです。月面着陸の全てはインチキです。そして私は、それを撮影したのです。 K:ニクソン大統領が望んだ…彼らが計画し…彼が月面着陸詐欺をしようとした… K:これについては、陰謀論者の方が正しかったのだ。そしてそれが、私の最高傑作だと思う https://www.youtube.com/watch?v=vxXZRzDmZFA& ;feature=youtu.be 奥さんの証言「ロンドンの撮影所で撮ることを要請されて実行した」このロンドンの撮影所の名前や所在も分かっている。 http://1234tora.fc2web.com/tuki.htm ロシア首相メドヴェージェフ『宇宙人はすでに来ています』『世界が地球外生命体の実在の真相を知る時がきた』 『もしアメリカ合衆国が公式に認めないならば、クレムリンは独自に情報公開する予定です。』 https://www.youtube.com/watch?v=gAE5665i3lQ NASAは、UFOに対して長年取ってきた態度のために、無用な組織とされることを恐れています。 マイトレーヤが公に現れるにつれて、UFOが姿を表すでしょう。世界平和の脅威は、イスラエル、イラン、アメリカです。 イスラエルの役割は跪いて、パレスチナに許しを請うことです。アメリカによる他国の虐待に反対の声を上げなければなりません。 彼らは今世紀(21世紀)をこの帝国が出来上がるアメリカの世紀と呼ぶ。しかし、そうはならないだろう。 彼らが世界中に‘民主的’制度を確立したいという衝動をコントロールするのは、マイトレーヤの任務である。 Q 経済崩壊が2015年の終わりから始まり、テレパシー世界演説が2017年の初めなら、2016年に大戦でしょうか。 A 第三次世界大戦は起こりません。単に困難な時期になるでしょう。 (1)自動送り減速機能(スマートカット)付き精密切断機 アキュトム100、メカトームT210、アイソメット5000(*) (2)インバータ付モーター搭載切断機 メカトームT330 (3)主軸のトルク変更可能な切断機 プレシソーCL60A (*)アイソメット5000は発売から約20年経過しているので、機能が 古い。1〜2世代前の切断機だと思う。 給水ポンプの故障頻度が非常に高いのに、改善しようとしない 製造元のビューラーの姿勢が好きではない。 数年前のアイソメット4000の水が出なくなったので、給水ポンプの 羽根、チューブを交換したけど、水は出ないまま。 ポンプユニットは部品代だけで15万円する。メーカーのサービスに 頼めば、作業代が8万円ぐらいが別にかかる。 自分で交換するにしても高額だ。 資格の市場価値が一目で分かる! 安定した仕事を得るには学歴よりも、価値ある資格を取ることが大切です。 また、日本経済が求めている人材も、これで明らか。 ■資格の求人市場評価ランキング http://jobinjapan.jp/license/ranking.html ■すべての資格の平均月給一覧 http://jobinjapan.jp/license/ 全資格の平均最低月給197,800円 提供: http://jobinjapan.jp 材料には種類、成分、処理方法などによる多様な模様があります。 金属の場合、模様は金相と呼ばれます。金相は金属の性質を表します。 人相や手相なら易者が天眼鏡で見て判断しますれど、金相は試料の 表面を鏡面まで研磨した(この作業を試料研磨といいます)後、腐食液 で凹凸を付けたて顕微鏡で観察します。 金相は品質管理、研究開発の際に材料の性質、欠点、寿命を判断する 上で大変参考になります。 そのためには、顕微鏡で観察する試料が良質であることが不可欠です。 つまり、上手に試料研磨することが大切なのです。 研磨した試料の表面は顕微鏡観察、硬度測定、元素分析など用いられます ので、観察、分析の試料面には歪の無い平坦面であることが要求されます。 試料研磨は切断から研磨終了までに解析する試料面を機械加工によって 歪を徐々に取り除く作業を指します。 納品されて間もない自動研磨機エコメット300(オートメット300付)の 個別荷重用加圧脚が出なくなったので、メーカーに連絡した。 メーカーのサービス部門が返送しろと言うので、箱詰めして発送した。 重量が100Kgもあって、死ぬほど重かった。腰も痛くした。 もうビューラーはコリゴリだ。 ビューラーが値上げした。 三啓がビューラーと同等品と宣伝しているアキュラを試しに 購入してみて、浮いたお金で他の理化学機器を購入する。 9日の東京外国為替市場では円が全面高。 世界的な株価の下落を背景にリスク回避に伴う円買いが強まり、 対ドルでは1年3カ月ぶりの1ドル=114円台に突入している。 円高報道の中、丸本も値上げするそうだ。 ストルアスもビューラーも本国(本社)が値上げを決めるのだから 日本支店は言うことを聞かざるを得ないのだろう。 しかし、三啓はプレシ、アキュラの価格を据え置くそうだ。 やはり、外資系より日本の代理店の方が客の立場で企業努力する ようだ。 酸化アルミ、アルミナの粉末研磨剤、サスペンションには凝集性と 非凝集性のタイプがあります。 非凝集性は水と混ぜて、一度よく振れば、研磨剤が沈降しにくいので 便利です。但し、凝集性タイプの方が非凝集性タイプよりも研磨力が 高いので、鉄鋼材などの硬い試料には凝集性タイプをお勧めします。 逆に、アルミ、銅などの非鉄金属(軟らかい試料)には凝集性タイプが 適しています。 アルミナ研磨剤のベストセラー商品とも言えるバイコフスキー・ アルミナパウダーの純度は、99.980〜99.9858%です。 通称、スリーナインと呼ばれる高純度のアルミナ粉末研磨剤です。 アルミナは純度が高いほど、白色になります。不純物が多い場合は グレーになります。 バイコフスキーはフランス製品です。マルトーが輸入販売していま す。 ビューラーがカタログ番号40-6440-016 マゴメットの販売を 終了しました。マゴメットは粒度1μmの酸化マグネシウムの 粉末研磨剤でした。 三啓アキュラシリーズ、カタログ番号5902-1 酸化マグネシウム 粒度1μmが同等品を試用したところ、アルミニュウム合金の最終 仕上げに適していました。 最終仕上げ用液体酸化アルミ、アキュプレップの純度は 99.60〜99.90です。 不純物が少ないので、研磨砥粒が硬い(=研削力が高い)上に 濃厚な液体研磨剤です。原液で使用できますけど、水で2〜3倍に 薄めて使えば経済的です。 酸化アルミは金属材料の最終仕上げに使用されるケースが多いです。 酸化アルミの研磨剤の中には、液のpHがアルカリ性の製品があります。 酸化アルミの砥粒による研磨とアルカリ性の液の作用で細かい条痕を 取り除きますので、大抵の場合、通常の酸化アルミ研磨剤よりも仕上 がりがきれいです。 適用材料は金属、セラミックス、電子部品まで幅広く使用できます。 試料の材質に応じて、原液、又は水で2〜7倍に薄めて使用します。 試料研磨に慣れていない人にお勧めです。 商品としては、マスタープレップが有名です。 最近、登場したアキュプレップは半導体工業で使用されているだけ あって高級品です。液が濃厚なので、研磨砥粒がバフ上に長く留まる ので、長く研磨力を維持します。 水で3〜7倍に希釈して使用できますので経済的です。 液体酸化物研磨剤には、酸化アルミ以外にコロイダルシリカが あります。 原液、又は水で希釈して使用する以外に、試料によっては過酸化 水素、アンモニアを混ぜて使用することもあります。 アルミ、銅などの非鉄金属の仕上げに最適です。 但し、乾燥すると凝固してしまうので、ステップ終了後はすぐに 試料と研磨パフに残った研磨剤を洗い流す必要があります。 自動研磨の場合、研磨時間を15〜30秒延長して、パフ上に注水して 試料(研磨面)とパフを洗ってしまう「水パフ」と呼ばれる方法が 便利です。 バフをパフと書いてしまいました。正しくはバフ、水バフです。 ごめんなさい。 ドトール傘下のエクセルシオールカフェ赤羽東口店では店員が自分の事、好きだと言い始めたので 優しくしたら他の店員のやっかみ、最低の接客だ 山本太郎議員 先ず真のテロリズムと戦うべき! 汚染物質をバラ撒き、情報を隠蔽し、収束方法も分らぬ中、国から税金投入 黒字化だけに全力を注ぐ東電、及び再び安全神話で原発再稼働 国民を無理心中へと巻き込む政治家、規制委、九電、経済団体等をテロ指定、資産凍結するのが筋ではないか! マイトレーヤは原発の閉鎖を助言されます。 日本もさらに多くの原子力発電所を作ろうとしています。 多くの人々が核の汚染の影響で死んでいるのに、彼らは幻想の中に生きています。 マイトレーヤが公に話し始めるとき、彼はこのことについて話されるでしょう。彼はいかなる人間よりもその危険をよくご存じである。 マイトレーヤの唇からますます厳しい警告と重みが発せられることを覚悟しなさい。 福島県民は発電所が閉鎖されれば1年か2年で戻って来られるでしょう。 免疫システムが弱体化し、この崩壊の結果がアレルギーです。 人々は肺炎やインフルエンザやHIV/エイズなどたくさんの病気に抵抗することができなくなっています。 増加するアルツハイマー病の原因となっており、より若い人々に起こっています。認知樟の過程は放射能汚染によって加速します。 あらゆる種類の癌の増大もまた核放射能によるものです。慢性疲労、癌、エイズなどの多くの病気を引き起こします。 世界中で病気、主に皮膚、心臓、肺に関する病気の発生率が上昇しています。ずっと昔に征服された病気が今また復活しはじめています。 汚染による死者の数は、他のいかなる原因よりも多いです。河川の汚染は社会に対する犯罪と見られなければなりません。 注意欠陥障害(ADD)と注意欠陥多動性障害(ADHD)の主な原因は環境汚染、特に核放射能(最大の殺戮者)です。 フランスのプレシ社のコロイダルシリカは非結晶化タイプなので、 研磨終了直後に試料、試料ホルダー、研磨円板をチャッチャカ洗 わなくて良いです。 使いやすくなって、使用方法と仕上がり面は従来品と同じレベル ですのでお勧めです。 販売店に頼めば、サンプル品を無料でもらえますよ。 バイコフスキー、プレシなどフランス製の研磨剤には、フランスのエスプリ を感じますね。 ダイヤモンドスプレー、ダイヤモンドペースト、ダイヤモンド懸濁液 と組み合わせて使用するルーブリカント(潤滑剤)には、アルコール ベース、ウォーターベース、オイルベースが用意されています。 ルーブリカントは試料と研磨布の摩擦によって生じる熱を除去する 目的で使用しますので、アルコールベースが最適です。 しかし、環境、作業衛生などの観点から、独特のアルコールの気化臭 が敬遠されつつあり、最近はウォーターベースを使用するラボが 増えていると聞いています。 亜鉛など、水に敏感な試料にはオイルベースが適しています。しかし、 オイルベースは機械が汚れたり、洗浄に手間かかかるため、最近では 無水アルコールのダイヤモンドサスペンションが販売されています。 アルコールベースのルーブリカントのロングセラー商品と言えば ストルアス社のルーブリカント青です。 後発メーカーはアルコールベースのルーブリカントを青色にして 類似性を強調していますが、物マネ品の印象を受けます。 やはりルーブリカント青のオリジナリティには敬意を払いたいです。 ビューラー社が開発して、提唱したダイアログ研磨法には潤滑剤(ルーブリ カント)という考え方がありませんでした。 オートメットラッピングオイルというロングセラー商品がありながら、 ビューラー社はあくまでダイヤモンドペーストを溶かして伸ばす「伸展 液」として、位置づけていたからです。 ストルアス社がウォーターベースの製品「ルーブリカント緑」を上市する 前から、メタダイ液という品質の良い製品を販売していながら、あくまでも ダイヤモンドペーストの補助剤という限定商品に留まり、ルーブリカントの 重要性に気が付かなかったのは、ビューラー社の勉強不足が原因だったと 思います。 聞くところによりますと、 1953年 笠井商事がビューラーの日本総代理店になる 1975年 三啓がビューラーの日本総代理店になる 2006年 ITWがビューラーを買収 80/20をベースにした独特の企業文化を持つITWの経営色が 強まる。そして、ビューラーはITWの単なるディヴィジョン の一つとなり、会社としては消滅 2013年 ITWがビューラーユニットをITWの日本支社の中に設置して、 輸入総代理店としての役割を持たせた それに伴い、三啓とITWのビューラー製品の輸入総代理店契約 は解消 2014年 ビューラーユニットは日本国内の理化学商社、複数と代理店 契約を結ぶ そして、今日に至る。 今宵はここまでにしとうこざいまする Até breve, Obrigado! 最近のサンケイは故障の多いピューラーの修理対応に追われなく なったので、本来の営業業務に時間を充てられるようになった みたい。クレームの多いピューラーをやめられてサンケイにとっては よかったみたい。 その証拠にプレシとかアキュラとかをあっちこっちの実験室で見かける 機会が増えたよ。 メタルボンドのダイヤモンドグラインディングディスク(ダイヤモンド ディスク)はセラミックスの様な硬くて脆い材料の研磨に使用される 製品です。硬くても金属のように粘る材料を研磨すると、目詰まりを起こすため ドレッシングが必要です。削り屑をディスクの外に排出すると切れ味が長持ちしますので、 コンティニュアスタイプよりもドットマトリックス方式でダイヤが ディスクに接着されている製品をお勧めします。 使ってみて良かったのは、ビューラーのダイヤモンド研磨ディスク。 但し、値段が高い。 最近はビューラーのジェネリックと言えるアキュラのダイヤモンド スポットディスクが研削力が高くて、価格もリーズナブル。 ドレッシングスティックも購入して使えば寿命が長くなります。 ダイヤモンド研磨剤の自動供給機で最も古い装置として、ストルアス社 のダイヤドーザーがありました。エアーを使用して、ダイヤモンド懸濁 液を噴霧する方法でしたが、ノズル先端にダイヤモンド砥粒が詰まった り、メンテナンスに手間がかかるため普及しませんでした。 1994年頃、完全自動研磨装置MAPS、自動研磨装置ロトシステムなどを 開発して発売したストルアスは医療機器で使われる蠕動ポンプをドーザーに 搭載して、ノズルの詰まり、メンテの煩雑さを解消しました。 製品名マルチドーザーは真に画期的、自動研磨機の革命をもたらした 装置だったと思います。 ダイヤモンドを手差し供給すると琢磨盤上のダイヤ砥粒の量はVVVV と不安定になりますが、マルチドーザーを使用すれば、盤上のダイヤ の量は常に安定します。つまり研磨力が安定=再現性の確保を達成します。 ストルアスの自動噴霧器DPドーザーに対抗して、ビューラーも メトラップ2000という自動噴霧器を発売したけど、操作が複雑 な上に、故障原因のノズル部品の供給もいい加減で修理不能。 ロクに使わないまま廃棄してしまった人が多いと思う。 アメリカ製の研磨機は日本人には合わないと感じている。 自動供給機プリメット3000を使ったことがある。画面表示を日本語 に変更したら、フリーズしてしまったことがある。良くも悪くも ビューラーを買う時、使う時はシボレーカマロやキャデラック に乗る気分で不具合を楽しむ余裕が必要だ。 テグラドーザーはとにかくすごい装置だった。その分、操作が複雑 だ。ストルアスの装置は進化が早い。 今使っているプレシのディストリテック5は研磨機側で供給量、滴下 頻度をかなり細かく加減できて、操作もやさしく感じる。手軽な手差し 供給に代わるのだから、この程度の自動機が使いやすいと感じている。 ポンプノズル付ボトルに入ったメタダイ単結晶ダイヤモンドサスペンションは 1分間に1吹きすることを勧められました。ラボの人は1分間に1CC程度と言って いました。ポンプ瓶からの一吹きの量は1ccよりもやや多いと感じています。 ダイヤモンドサスペンション・リフレックスLDPの場合、自動供給機を使って 30秒に一回0.4mlを滴下することを営業の人から勧められました。 自動供給機とリフレックスLDPを一緒に使えば、メタダイを手供給するより も約20%節約になると期待しています。 研磨バフの種類や磨く試料の材質で供給量は変わると思いますけど、 自動供給機を使用した方が研磨剤の使用量を抑えられる上に再現性も向上すると思います。 アキュラ安いって営業に来るけど、高いじゃん。 残念ながら、勉強不足ですね。 斜めに研磨してしまった場合、 平行な面に戻す研磨の仕方というか、コツが知りたいです 理研の税金無駄使い、954万円高級家具カッシーナ・イクスシーの指定購入も大問題 : 千日ブログ 〜雑学とニュース〜 http://1000nichi.blog73.fc2.com/blog-entry-7696.html 税金の無駄遣い?STAP細胞関連経費1億4500万円 小保方晴子氏の検証実験参加は不要だったで書いた理研の税金の無駄使い。 実は小保方晴子さんらのSTAP細胞関連だけでなく、別の問題にも触れられていました。扱いが小さかったんですけど、こちらもすごく問題だと思います。 (中略) ●本来なら大問題である税金の無駄遣い この高級家具の件は、小保方晴子さんが買ったのでは?と、STAP細胞疑惑のときにいっしょに話題になったものです。しかし、すぐに東大教授になった別の方のところで購入したものだと、断定されていました。 違っていたら困りますし、名前を出しちゃうとあれかな?と思うので書きませんが、「カッシーナ・イクスシー 東大教授」あたりで検索すると簡単に出ます。もうあだ名が「カッシーナ」という感じになっていました。 「計288個の穴があること」など、実質的に特定のブランド以外を排除した購入など認められるはずがないものであり、本来なら非常に問題です。これは小保方さん問題以上に返金を求めやすくないですかね? マスコミはこっちの問題ももっと追求すべきだと思います。 https://www.amazon.co.jp/ トライボロジー-1-マーガレットコミックスDIGITAL-石田拓実-ebook/dp/B00T8PJ8LU?ie=UTF8&SubscriptionId=AKIAJ2JKSWDOXBVCKQWA&camp=2025&creative=165953&creativeASIN=B00T8PJ8LU&linkCode=xm2&tag=hageatamaorg-22 球状化黒鉛鋳鉄の試料面に点さびが出てしまうんだけど、どういう処理をすれば錆びさせずに観察できますか? 今コロイダルシリカで研磨したあと、試料を水で洗ってエタノールに浸した、ブロワーで水分を飛ばすというやり方をしています。 昔は水分飛ばしたあと石けん水をつけて乾かすというやり方をやってたけど、今ひとつ効果が感じられないのでやめてしまいました。 アキュラの研磨機、安くないですよね 自動供給機はスタンドアロン動作だけどものすごく安いので気になってる でも信頼性がどうなってるんだろう?ポンプの仕組みは他社と同じみたいだけど・・・。 まあしかし昔から人のいない板だったけどさ、 それにしても人がいないな。 今年も9月7日(水)から9日(金)まで、アジア最大級の分析機器、 科学機器専門展示会 JASIS 2016が幕張メッセで開催されます。 この展示会には、メタログラフィーの試料研磨機器メーカーが 多数出展しますので、楽しみです。 ブランド/出展者 ビューラー/ITW メトコン/ハルツォク プレシ/ケメット ハルツォクは粗品がなかなか良いです。。ラボの人たちも説明員に 出ているので、研磨でお困りの人は相談によってみると良いかも しれません。 ビューラーはローカル色の強い早川理工が総代理店になってから ダメになりました。試料研磨の知識が乏しくて会話にならないのに 販売というと、えげつない。がっついています。 私が以前務めていた会社のラボでは、錆びやすい試料は、最終研磨終了前に流しの水道蛇口を 開放し、熱風乾燥機のスイッチをON(温風出しっ放し)にしていました。研磨終了後、すぐ に流水で研磨面を洗って、大急ぎでアルコールをかけてから温風に当てていました。 研磨終了後、すぐに中性洗剤を原液で研磨面にかけてから洗浄する人もいました。 錆びを防ぐにはスピードが大切だと思います。 ハヤサカはリファインテックとビューラーの代理店だ。 くすんだ金や銀をピカールで磨くと元の光沢を取り戻すけど あれって、削ってるだけじゃない 迅速洗浄も大切ですけど、サビやすい材料は仕上がり面に凹凸があったり、条痕、歪が残っていたりすると 益々錆びやすくなりますので、適切に研磨することも重要です。 無水アルコールや油性のダイヤモンドスラリーやルーブリカントを使用する方法は有効ですけど、 高価であったり、洗浄に手間が掛かるのが難です。 「顕微鏡組織解析のための試料作製のガイドブック」にねずみ鋳鉄の自動研磨の例が掲載されていますので 引用します。 (1)耐水研磨紙#320 (2)ダクタイル+ダイヤモンドサスペンション9μ (3)サイテックス+ ダイヤモンドサスペンション3μ (4)インペリアル+コロイダルシリカ ピカールも液体酸化物研磨剤です。 研磨材:酸化アルミニュウム 粒径:3ミクロン 液:アルカリ性、pH値約9〜11 アルカリ性の酸化アルミの研磨剤は金相検査試料の研磨にも使用されています。 代表的な商品はビューラー・マスタープレップです。 マスタープレップの後発品、アキュプレップは純度が高くて液が濃厚なので、 高い研磨力を長く持続するいい商品だと思います。 最終仕上げ用なので、どちらもピカールより粒径が小さい、0.05ミクロンです。 久し振りに覗いたらハルツォクジャパンさんのFacebookが更新されていました。 濡れ性がテフロンの1/10という型離れの良い冷間埋込樹脂用成型カップ、プラスチックカップの 新しいサイズ(Φ25mm、Φ40mmΦ1インチ)が新発売したそうです。 離型剤を塗る手間が無くて、しかも繰り返し使用できるので環境に優しいと思います。 ストルアスのエボフォームとかセリフォームは安くて使い易かった。 楕円に見えるユニークな外観のモノフォームもなかなかいい。 お湯に漬ければ再生するようだ。 アキュラのテフロンモールドは離型剤が不要で便利なので使っているけど、 試料を取り出すときは少し指に力が要るかな。それにごっつい感じがする。 多分、それだけ繰り返し使用ができたり長持ちするのだろう。 ハルツォクのプラスチックカップは使ったことがない。試してみたい。 だけどせっかく良い製品なんだからもっと良い名前をつければいいのに。 ビューラーのサンプルカップを使っていたときは液漏れを防ぐため底蓋が きつい。新品の底蓋をはずすのに力をいれたら親指がタラコみたいに赤く 腫れた。インチサイズはビューラーとアキュラにしかなくて選択肢が少な すぎる。 https://goo.gl/fijWXI これは嘘でしょ??本当だったらショックだわ。。 hennayagisan1‏@hennayagisan1 4 時間4 時間前 上田泰己氏 理研の税金無駄使い、954万円高級家具カッシーナ・イクスシーの指定購入も大問題 http://1000nichi.blog73.fc2.com/blog-entry-7696.html うちに出入りしているビューラー代理店は無知すぎですわ。 鉄系材料の切断にはアルミナ(A、WA)の砥石を使う理由が分からなかった。 JIMTOFで平和テクニカさんの小間に寄った時に質問したら、炭化ケイ素 (GCなど)の砥石で鉄材を切断すると切断面が化学反応で曇ったり、砥石の 消耗が早いので、アルミナ砥石を勧めると教えてもらった。 長年の疑問が解消してスッキリ。やはり老舗は信頼できると思った。 hennayagisan1‏@hennayagisan1 4 時間4 時間前 上田泰己氏 理研の税金無駄使い、954万円高級家具カッシーナ・イクスシーの指定購入も大問題 http://1000nichi.blog73.fc2.com/blog-entry-7696.html >>133 平和は老舗か? 詐欺集団じゃないのか? 【BS11:ドラマ】 <大都会 PARTV>放送時間:毎週火〜金曜日 よる7時00分〜7時58分(木曜日:7時00分〜7時57分) #bs11 http://www.bs11.jp/drama/daitokai-3/ https://goo.gl/J06liu これ本当?? 普通にショックなんだけど。。 水上氏から聞いたんですが、何でも「嘘の戦争で水上さんの代役が出ているから(どうとか)」等といった事を私から聞いた等と電話で言ったとか それと水上氏が自分の気分や都合のいい様に私が工作員だ等といった話をしていたとか どういう事ですかね? ぼくんちみつけたら 9千万円プレゼント!! 宝くじより簡単!! chiebukuro.yahoo.co.jp/my/kum a hanter777 detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question.php?request_type=3&request_nn=kum a hanter777 detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question.php?request_type=3&request_nn=ta ntar o 2585 公用車でソープランドに乗り付けた吉田英男三浦市長 佐竹英卓 3月1日 3:16 写真 吉田市長の本性がこれですかw 本当に「品のない市長」だと思います。 こんな馬鹿に12年間もの無駄な時間と税金を搾取されてたと思うと胸が痛む。 だから三浦市はどんどん駄目になって行ったんですね・・・・納得。 ちなみに問題となった市長の運転手の証言を自分の耳で聴いてます。 秘密委員会で口封じしても、百条委員会は永年起こせるんですよw http://rio2016.2ch.net/test/read.cgi/koumu/1489670675/ アキラとあきらを読んで感動した。 瑛も彬も最高のバンカーであり経営者だと思った。 うちにいるakiraは最低だ。 戦国時代の武将に例えるならば 彼は織田信雄様だ 英雄 織田信長という偉大な父親の実力と実績に及ばず お気に入りの家来に利用されている間に織田家の財産、 権威と権力を失ってしまった えこひいきが過ぎて有為の忠臣が次々去っている 来週、幕張メッセでJASISが開催されます。 毎年、研磨機メーカーが多数出展するので、研磨機業界の人達に とっては楽しみな展示会のひとつです。 4B-302 メイワフォーシス 5A-406 ハルツォクジャパン 7A-804 三啓 7B-205 ニューメタルス 今年は上記メーカーが出展するようです。 常連ハルツォクは今回もメトコンを展示するでしょう。最近、メトコン製品 は価格で勝負しているそうです。お買い得かもしれません。 説明員にラボの人が立っていることもあるので、困っていることが あればなんでも訊いてみるとよいかもしれません。 三啓は久しぶりです。今回はプレシ製品を展示するようです。 私は研磨機会社を選ぶ際に、展示会の説明員の試料研磨常識を 聞いて判断しています。展示品の知識などは付け焼刃でなんとかなるけど 材料組織観察の研磨について語るには相当な経験必要です。 以前に、商品をろくに知らない販売店の人たちに説明員を任せていた海外の 有名ブランドメーカーがありました。客をなめているなぁと思っていたら、 今年は出展していません。やっぱり。 みんな集まって! 展示会じゃ探しているものが見つからないと考えているア・ナ・タ ! そうです。いくら設備、装置を探しても見つからないはず。 大切なのは研磨工程、つまり研磨剤の選択と荷重、時間、回転数 などのレシピなのです。 JASISに来てみませんか? まだ世間にあまり知られていないけど、高品質の分析試料を作るのに、 条痕、縁ダレなどの日々の問題の解決にチャレンジし続けている新しい 研磨機ブランドが出展しています。 他の試料研磨機会社や分析機器会社との交流もあるので、たくさんの 最新情報が聞けますヨ! >>1 >>300>>500 >>700>>800 >>900>>930 >>950>>980 堀 尾 将 希 くん つらいよ たすけて 私を弄ばないで きみからLINEきてから あたまがおかしくなったみたい もう いや たすけて いやだよ きみは ひどいひとだ 好きにわたしをくるわせて 都合よく いじくるだけ いや もう こんなの つかれたよ 。 。 。。。 丸本ストルアスのさ、クラロファストと熱間埋込樹脂No.301って何が違うの? read.cgi ver 07.5.1 2024/04/28 Walang Kapalit ★ | Donguri System Team 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