射出成形について語るスレ 19ショット目

**名無しさん＠３周年** · 2024/12/26(木) 07:37:04.50

Notice：
　1) 零れたペレットはその場で掃き集めましょう
　2) 機械に注油を忘れないようにしましょう
　3) ヒーターの切り忘れはコンタミの原因
　4) 乾燥機の温度は適温・適時間にしましょう
　5) 粘着煽りは粉砕せずにそのまま廃棄しましょう
　6) 今日も整理整頓・安全第一で良い成形品を作りましょう

射出成形機メーカー(wikiより)：
　* 住友重機械工業
　* 日精樹脂工業
　* ファナック
　* 日本製鋼所(JSW)
　* 芝浦機械（旧東芝機械）
　* 名機製作所（消滅）
　* 東洋イノベックス（旧東洋機械金属）
　* ソディックプラステック
　* ARBURG
　* 川口鉄工
　* 新潟機械（旧ニイガタマシンテクノ）
※前スレ
射出成形について語るスレ 18ショット目
https://kizuna.5ch.net/test/read.cgi/kikai/1695423564/

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/13(日) 13:51:30.17

>>131
金型作る方の勉強なら
このスレではムリじゃね?

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/13(日) 19:50:46.29

ある程度図面などで理解できたり構造などわかるようになれればと思っております。

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/13(日) 21:19:35.13

>>133
その程度ならCADで絵書くだけでも良いんじゃ?
流動解析かと思った

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/14(月) 07:44:13.31

メンテついでにバラして組んでしてたらある程度は判るんじゃね

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/14(月) 08:42:48.33

>>135
素人がバラしたら
もう組み立てられないのではw

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/14(月) 12:17:06.42

>>136
そんな事は無い
2プレートで傾斜ピンがない簡単構造なら1回ばらしたら覚えちゃう
3プレートは少し複雑になるけど基本は同じ
傾斜ピンの裏駒の組み付けや突出ピンの番割間違わなきゃ大丈夫
ピンの油汚れやガス抜け不良とか簡単に解消される事もあるので分解清掃はお勧め
但し、持ち型じゃない場合、客先に打診はした方が良いですね
駄目という会社もあるんで

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/14(月) 20:44:40.18

金型バラせるけど出来ることなら型屋に任せたいのが本音だろ(余計なリスク背負いたくない)

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/15(火) 08:07:15.35

簡易洗浄のつもりだったが、出来る人間が増えたので今は他社から洗浄を仕事として請けてます
金型倉庫が有るので金型預かりもやってる
自社の成型が24時間なので月～金まで24時間搬出可（土日緊急搬出は＋20Kで）
1面15k～100ｋで受入費が一回3000円（搬出はサービス）
金型洗浄＋保管で年間2500万程度の売り上げ
コストは常時空調費が40万、消耗品費が200万（洗浄剤等）、専任2名で1000万
夜間搬出のみ成型部が担当
金型錆びないし、洗浄して持ち帰る手間も無い、最近の金型預かり費問題もあって
ビジネスとしても成型よりも美味しい

愛知で車関係やってる会社ならご存知かと

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/15(火) 09:49:45.30

生産課長になり2年が経ったが中企業じゃ思ったより
給料がよくないわ
そのくせ責任は増える一方…
役職ついてる人ってみんなどれくらいもらっています？

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/15(火) 12:37:43.52

>>139
年間で15000～100000の保管費って事?

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/15(火) 13:33:37.81

>>140
それこそピンキリ
役職の経年の影響が大きい

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/15(火) 15:32:26.51

>>141
そういう事です
ラックに入る小さな金型は最低の15kです
平置きになる大型は10万ですね
クレーン限界重量超える型は受け入れ不可なので大型でも2800迄
占有面積から言えば妥当かと
元々、あるメーカーの金型を無償で預かっていたのだけど、廃番を一気に引いてくれたので空きが沢山あるんです

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/15(火) 16:05:37.68

ト〇タ本体かトヨ〇合成くらいだな
一気に引き上げたの

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/15(火) 16:06:09.54

良いな廃番一気に引き上げてくれるの

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/15(火) 19:06:49.74

金型の月極駐車場みたいな発想やな
いるのかいらんのかよく解らないような金型で溢れかえっているうちの会社も利用したいサービスだなw

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/16(水) 21:14:28.53

>>142
まぁ年数積まないと厳しいですね
ボーナスだけは段違いに変わったけど
それだけじゃあ・・・って感じです

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/17(木) 16:45:09.70

最小クッション量と最大クッション量を成形品と照らし合わせて監視してブレ幅の許容範囲を計るってやり方最近知ったわ
んもー、そういうのもっと早く教えてよー

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/17(木) 21:00:23.75

>>148
30年以上前から常識だろ
使わんけど

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/18(金) 07:39:10.03

先輩方が教えてくれないんよ
というかあいつらも知らない模様

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/18(金) 07:45:06.85

>>148
そこにスクリュー最前進位置を監視できるモニター付の機械なら
計量背圧や保圧を適切に調整する事でバラツキを減らす事が可能になります

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/18(金) 08:48:38.49

上の話がよく分からないが
最小クッションと最大クッションの
間が良品で監視かけるって当たり前じゃないの?
それプラス製品重量見ておけば

違う話?

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/18(金) 17:12:28.69

>>152
会社が違えは文化が違う
雑貨と機能性部品でも違う

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/19(土) 22:24:23.08

>>147
うちは地方の中規模くらいの会社で
課長になって7年目、月収は45万くらい(手取り36くらい）
ボーナスは150万×2でぎりぎり年収700万届かないくらい
まぁ地方なんでこんなもんだと思い込んでる

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/19(土) 22:26:37.82

>>154
850届かないくらい
税抜きの話をしてしまっていた

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/20(日) 01:30:39.87

課長になって６年
最近年収の上昇が激しいが
頭打ち確定

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/20(日) 09:28:21.06

サブマリンゲートで　ゲートが凸になるのですが、どうしたら防げますか？　成形条件でなおしたいです

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/20(日) 13:39:25.92

ゲートって捨てるから凸でも凹でもどうでも良いような

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/20(日) 16:27:59.56

保圧の掛け方や冷却時間や型の開き方を調整してみるしかないような。

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/21(月) 06:01:16.63

>>157
保圧多段、最終段で通常保圧の半分ぐらいの圧を1～2sぐらい掛けると綺麗に切れやすくなる
モニターで2段目に入って少し下がるけどそれ以上前にも後ろにも行かない圧力にて
時間かかる分は冷却にて調整

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/21(月) 07:32:04.03

保圧を下げるってことですね。ゲートシール終わる前に金型開くのとゲートシール終わってから開くのとどちらが凸にならないのですか？

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/21(月) 08:57:31.80

シール終わる前に開けちゃうの?

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/21(月) 13:30:14.08

極端な話、ゲートシールする前に型開きしたらゲート残りがビヨーンと伸びるだろう

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/21(月) 20:09:15.66

>>156
うちもそうだわ
課長になったらボーナスはある程度もらえるようになったけど
昇給は頭打ち
結局ボーナスしだいみたいなことになってるから
業績が直結してる

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/21(月) 21:51:21.00

ウチの会社の経験では、課長は余り射出成形に詳しくないイメージ(知識だけ)
技術者からは課長にならない傾向。

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/22(火) 06:31:29.09

技術が無かったり現場の事を理解していない奴が上に立つと現場と揉めるんだよなー。

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/22(火) 06:48:09.44

叩き上げの上司だと
出来ないのは能無しとか
やる気がないとか
体育会系ぽくてキツイよ

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/22(火) 07:18:55.47

製造業はどこでも似たり寄ったりだよ
樹脂の前は10年金属加工やったが、あそこもどちらも体育会系が殆ど
どいつもこいつもガリガリなのに体育会系・・・

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/22(火) 13:16:24.67

技能無しでも叩き上げでも、思い込みで知ったかぶらなきゃどちらでも良いよ
最悪なのは知ったかぶりで間違った方向付けが固定化されること
従業員がYESマンだらけだとなおさら悲惨なことになる

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/22(火) 19:56:51.91

クッション量モニター幅プラマイ2mmの最大値でもショート、ヒケはおろか重量さえ変化無しなの意味が解らん

あと若手が上司の不満(あいつ言うことコロコロ変わるよなー的な)をワイにこぼしたのも意味が解らん

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/23(水) 06:39:27.74

樹脂が微妙に逆流してんじゃね

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/23(水) 07:02:34.85

射出時間(保圧時間)もう1秒伸ばしてみようかしら

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/23(水) 07:56:17.25

>>170
チェックリングの摩耗、シートの傷、バレルの摩耗
PPかPSで樹脂温上がり切った後、ノズルヒーターのみ落として
圧は40％程度、速度は低速で射出ボタンを押して前進したら逆流
特にシリンダーバレルの先端は射出圧でチェックリングが膨らむ為、摩耗しやすくなる
保圧ガンガンに掛ける場合、計量遅延で少し圧を抜くだけでも摩耗が抑えられる
長い目で見ると大きな差に

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/23(水) 12:40:47.77

>>170
俗に言うクッション量って
充填中なのか保圧中なのか
終了時の位置なのか工程中の最小値なのか
メーカーによって違うよね

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/23(水) 12:49:40.01

>>173
どうやら逆止弁っぽい(正解)
>>174
うちのクッション量は、射出最前進位置のこと
まぁ、よほど繊細な製品で無ければ射出終了位置とイコールだけど

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/27(日) 08:11:35.70

工場の中央通路に白線引き直すって言われたけど水性ペンキってナメてんのか？
業者に一式全部用意してもらったらしいけど床塗りで水性ペンキっておかしいだろ！

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/27(日) 09:25:31.48

>>176
今どき水性以外ってかなりハードル高いよ
連休とか1週間ぐらい無人化できるなら良いけど

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/28(月) 05:56:43.66

床はペンキだが白線はラインテープ使ってます

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/28(月) 15:33:42.09

コロナが下請けに金型を無償で預からせていて問題になったニュース

そんな金型わー社にも山ほどあるぞ

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/28(月) 16:24:21.32

金型要らないって事は仕事要らないって事だからな

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/28(月) 16:24:24.49

>>179
相手先に言うと
今は引き取りか管理費の交渉できるから
やった方がいい

**名無しさん＠３周年** · 2025/04/28(月) 23:12:54.32

型管理費払う代わりに保管することになったなウチは
雀の涙の管理費より廃棄したかったのに