NC旋盤 23
https://kizuna.5ch.net/test/read.cgi/kikai/1644808991/
探検
NC旋盤 24
レス数が1000を超えています。これ以上書き込みはできません。
NC旋盤 23
https://kizuna.5ch.net/test/read.cgi/kikai/1644808991/
乙爪
人妻に手を出してバレたら人生を破壊するくらいのダメージを受けるのにな
慰謝料なんか軽く300万くらい取られるし
離婚調停時の財産分与は年収で変わる
適合するボーリングバーがアリエクで、自称超硬の左勝手直径7mm全長125mmで約4000円なので面白そうなので買ってみました
ビビりまくるか直ぐに壊れるかまともに使えるか、到着が楽しみです
タングステン鋼はインサートの超硬というものと同じなの？
ハイス
はわかるけどなんでcで超硬なん？
炭化タングステンからcだけとってんのか？
日本だと炭素連想しちゃうけど
普通は不倫がばれても裁判とかならんで済むのが大部分やろ
ならんのは大金払うからやで
良くやった
だが、もうお前に用はない
○
く|)へ ﾍﾟｼ
〉 ヾ○ｼ
￣￣７ ヘ/
/ ノ
｜
／
`｜
／
浮気されて怒るような愛のある夫婦は少ないやろ
たしか動画があって大勢が石をぶんなげて命中させてにぶい音がしてる
日本は金で解決できるからすごいよな
甘いよ。
さてNC回すか。
プロが仕入れる材料屋って素人には売ってくれないよね？
一応、昔工場で働いてたから知ってるには知ってるけど
何かを自作しようと思い立っても材料が高く付いて
中華の完成品買っちゃったほうが安上がりになってしまう
小間切れで買えるわけないし中華で買っちゃったほうが安いわ
送料だけで損するレベル
今じゃ2倍ぐらいするらしい
端材もけっこうあるし売っぱらって給料の足しにしようかなｗ
当然それもある
ただ、既製品がなくて自作するためにチップやドリル用意したから
使うの一回きりじゃもったいないから別の物もつくってみようと思った
アルミの丸棒高いし別途リーマも必要になるから諦めかけてる
刃物はフリマサイトをチェックしてると稀に安く出品されることあるけど
一から自分で用意するのは買った方が安い場合多い
それか出来合いのもの買ってきて追加工
運賃等々で割高になってしまうかもしれないけど一度サイトを覗いて見てみては?
辞めちゃったから手に入らないのが・・・以下略。
俺の手間賃はどこへ？
切削油変えたのがよくなかったかな…
相性とかある?
あと劣化具合でも荒れ始める
ありがと、油戻すわ
工業用石鹸の種類が変わるのも影響あるよ。俺は転職先で使ってる石鹸が合わなくて指先がボロボロになった。
なるほどありがとう
転職してよかった？今悩み中
ワセリンは石油系油脂だから簡単には流れないから強いよ
ただウチの会社は先行き怪しいんだよなぁ
俺は冬でも水で洗うわ。
使う機会があったら試してみます
主軸だけ回すのはドウェル使えばいいだけだった
けど切削液あんまり綺麗に飛ばないね
中々ええよ
アロエ良いのかちょっと使ってみるか
1日に何回も洗うけど手荒れはしてないな
実働が他の人より毎日20分短いやつ
物凄い剣幕で怒って午後にはいなかった奴いたわ
スマホ取り上げたら死ぬんだろうなw
いるな
昼休憩は車でお経を唱えているから1日何回か唱えなきゃいけないルールなんだろうな。
猫かぶりして少ししたら触れるのに要領悪いよな
ワロタ
会社もそれ公認で雇ってたみたいだな
仕事は真面目だったよ
お祈りとか食べ物に注意する子はまじめで頭いいよね
多分サボってるわけじゃないから
焼き戻しと云いたいのか？
硬くなるほど温度上がらないだろうけど曲がりは出るかもな
ありがとうございます。
時間ちょうどにタイムカード切るようだ。
最近はお任せみたいになってる
それが当たり前になるぐらいのゆとりがあると良いのだがな。
日本人は苦労に美徳を感じるアホ人種だからいつまでたっても窮屈だよね
いやー日本人は時間をきっちり守るからなー
アルハラだよなそれ
身体にも絶対悪いし強要するのは犯罪行為
アル中社員は個人的に誘うけど
感染したくないのでと断る理由が出来て助かる
めんどくせーよな
浮世離れなさってるw
アルハラやカラオケ強制で何人も新人が辞めたわ
×正方形
○正三角形
サイズが合わないんじゃないかな？
で見てきてやったけどTNMG1604とかの標準サイズじゃねーなこれ
専用チップで金稼ぐ作戦だな。
２コーナーしか使えないし
大体1300円くらいだった気がする
なんか安くて良い面取りないんだろうか
壊れたバイトを改造したら作れそう
市販に無い高リード角対応のネジ切りホルダーとか作ってる
弁当とか工具の写真の付いたかっぱえびせんがあった
わろす
無いと言うことは技術的に難しいということか
チップが売れなきゃ作らないんだろうな。
ボール盤で使うような面取りカッターなら何社か出してるけど
品番教えて
あるの？
あるよ
ダイソーの万能オイル
https://i.imgur.com/by9R2pX.jpg
近所のホームセンターには大容量の切削油しかなかった
趣味の卓上旋盤用ならまぁいいんじゃね
ダイソーのやつ削ってるとき体に悪そうな煙が出そうな気もする
NCじゃないけど一応ちゃんとした旋盤で使う
穴くりもやる予定
ときいたことはある
SSの小径加工の仕上げとか。
潤滑の限界性能が高いのでレース用2ストロークオイルに使われていたりしてたな
小型NC旋盤の潤滑部分に適してる
なんでそんなのいるの？
需要ないでしょ？
知らないなら黙ってればいい
需要が有るか無いかの話はしてない
会話のキャッチボールできなさそう
皆しゃべくりなのか？逆だと思うが
https://i.imgur.com/YrniDdx.jpg
黙ってたらキャッチボールできないだろアスペ野郎w
用途次第では他の提案もあるから聞くのは間違いではないぞ基地野郎w
この状態で回して軟弱者を弾いていくわけだな
きっとこの高そうなグリス付けると回るんだよw
こっちは回って見える
https://i.imgur.com/he8WZtt.jpg
アップロード失敗したわ
回って無い(´・ω・｀)
でしょ？
オイルホールなんで必要なの？
内部給油のタイプのホルダには通常はマジックドリルや貫通穴付きボーリングを使うのだが
ホルダが少ないんで普通のリーディングドリルを付けてた
主軸側上からもクーラントを掛けるんだけど隣の工具の影になってかかりにくかったので
リーディングドリルの先端からクーラントを出せるのがあればいいなと思った
おお、そういうことか
コレットの隙間からでないの？
いいじゃん
そんな体たらくな奴が工場長じゃ先が無いんじゃね？
あと盗撮してる管理職もいた。盗撮したやつはさすがにやめさせられた。
工具をちょろまかして横流ししているお前はいつクビになるの？
なにそのモラル崩壊した会社
ウチの会社でも備品がなくなる事があって
会社が警察に捜査をしてもらうかもって話しがあったら
無くなったモノがいつの間にか元に戻してあって
社内で評判の悪いコネ入社の奴が実家の跡を継ぐって辞めてったわw
社長が勝手に持って行ってそのまま他の所に置いてたわ
マジクソ
どんだけ削るの上手くても掃除しないやつは職人じゃねえわ
これも痴呆症の初期症状なのかなと思った
手元に管理したくなるんだよな
ただそれやると見つからないから買うが増える罠
すまんな
ウチにも居るわ
機械の名前書いてるのに自分の引出に隠すじーさんが
ドリルを自分で研げないやつは雇いたくない
使わない技能なんか習得する必要ない厨が湧くのだろうけど
大企業トヨタだって汎用旋盤や手板金を極める部署あるし、そういうこった
出来ない人が多いよ
その会社には必要だった事だし、その人が努力して手に入れたものだ
ちなみに職人の作ったドリルやバイトってマジで良く切れるぞ
NCで回すなら既製品使うしそっちの方が寿命管理楽
横が研げれば良いのにな
それじゃ径が変わるだろ
単に粗削りならばいいけれど。
細かいのハズキルーペ使わんと研げない
そこまで困ってはいないけど
40いったわ
スレート屋根で天井が低いから地獄
ウチはないよ！
まぁこれで充分だ
俺しか使ってないのに変なとこから出てきた
設計室みたいな所だけあるよ
全然仕事捗らないよ
夏場は寸法よく外れるよ
外気温34ぐらいじゃない？
昨日の40度はヤバかった。
これ
建屋40度いくからな
始業1時間半前に出社して工場のエアコンのスイッチを入れてる俺。お陰で涼しい工場（26℃設定でも何とか30℃キープ）。そして始業1時間半前にボタンを4個押すだけでその分の労働時間外手当て（基本給÷200×1.5i）をゲット。
社畜の分際で楽をするのが許せない
社畜の分際で気分良く仕事をすることが許せない
社畜の分際を甘やかす事なんて飛んでも無い
そういう考えで社畜を酷使するんだよ
カリカリカリカリ！カリっマイナス0.003！
ゼロカットは危なくて出来んし、このワークはペーパーNGだし
だからといって研磨出したら足出るから
世界のミツトヨを信じてヨシ！
しかしペーパーNGなワークもあるのな
ゼロカットが怖いときはφ0.01逃がしてやって、0.005ずつ切り込んでるわ
機械が止まるって何でも言ってるのにまったく判ってない奴
根本的な解決策は空調導入して周りの温度下げる事だって言ってるだろ社長
人がオーバーヒートして復旧不可能になったらどーすんだよ
って感じだからどうしようもない
人間は扇風機で我慢してます
省スペース競争してるんだろうけどさ
おにぎりみたいなのでもいいよね
三角形から買ってみます。
おまえもミスしてるクセによぉー！
25度くらいすくいついてるやつか？
キレッキレだぞ
きりこ伸びない？
ただの80度だから
切粉処理より究極のキレ味が必要な場合は仕方ない
条件合わせれば綺麗にカールするように設計されてるよ
その品物はナット通ったらいいレベルなんで
258の切り込み足りるかの話ではないか？
前の部署は適度に抜けてて適度にユルい人が上司で居心地良かったけど今は監獄のようだ
やっぱアシックス一択だわ
高いけど持つから安いのを度々買い換えるより以外とコスパ良いよ
勿論疲れにくさも違う
最初に支給された安全靴は親指が痛くなってそこから2，3回変えて今のに落ち着いた
こういう時に掃除させてくれればいいのに掃除は○月の○日！って固定概念のクソ上司も邪魔だし
ファブリーズだと中々乾かないからね
https://ja.wikipedia.org/wiki/KataGo 世界で最も強い囲碁ソフト DeepMindの論文に加え、独自の研究、強化学習の速度を向上(50倍以上)＝AI上の工夫は無限 https://arxiv.org/pdf/1902.10565.pdf
https://www.excite.co.jp/news/article/Prtimes_2022-05-31-81631-8/
設計・材料選定プロセスにおけるAI活用の最新動向レポートを発表。データドリブンな材料開発の裏側と、設計・材料選定プロセスにおける工程時間を55%削減するヒントについて解説 PR TIMES 0531
株式会社SUPWAT/データドリブンの材料開発は、大学や航空宇宙系研究機関でも活用が進んでいます。本レポートではデータドリブンな材料開発の裏側と、設計・材料選定プロセスにおける工程時間を55%削減するヒントについて解説します
資料DL：https://note.com/supwat/n/nb3a9ec3b318c
https://spioenkopjp.blogspot.com/2022/05/blog-post_18.html
Oryx Blog - ジャパン 0518
未来戦に備えよ：トルコが無人機による空戦技術の礎を築くための手法
トルコは「アクンジュ」や「クズルエルマ」といった無人戦闘機の開発に加え、いつかそれらの後継機を設計したり、先端技術を特徴とするその他の分野において働くであろう優秀な人材の確保にも入念に注意を払っています。
この国は、世界でも類を見ない規模で、子どもたちや若者の間でテクノロジー分野のあらゆるものに対する関心を高めることを通じて、その目標を達成することを試みています。
https://xtech.nikkei.com/atcl/nxt/column/18/02108/062700001/ AIは万能ではない、機械学習でできることとその限界を知る 0711 澤田千代子 日経xtech
https://wired.jp/article/to-win-the-next-war-the-pentagon-needs-nerds/
AIによる戦争が現実化する時代 米軍での「高度IT人材」の不足が深刻化 WIRED 0531
この国は変えられる AIの活用 JDSC
https://jdsc.ai/news/ ゆこゆこ JDSCのAIを導入CVRが平均2.4倍 電力データとAIによるフレイル検知/中電 常石造船 データサイエンティスト育成プログラム Robo Co-opで業務提携RPA×AI
ＮＣ旋盤で上のように先がＲになった形状をノーズＲ０．２のバイトで
中心から外へ削るとき、Ｇ２を使ってやるのは分かるんですが、最初の点のＸはいくつになりますか？
Ｘ＿ Ｚ０ ←Ｘの値が知りたいです
Ｇ３Ｘ＿Ｚ＿Ｒ＿
ノーズＲを加味しない場合はＸ０でいいのですが、
ノーズRを考慮する場合はＸー０．２になるのかＸ－０．４になるのか分からないのです汗
Xは直径表記だから数値上は2倍になる
３DCADで6角ナットをモデリングする時、
ナットの上面の角を内接円に沿って30度で面取りしますよね。
これを正面から見ると円弧の頂点とナットの天辺の間に隙間ができるんですが
２DCADで製図する時にはこの隙間は書かなくてもいいんでしょうか？
色々調べたけど殆どが円弧と隙間を表現していなかったので、なんでだろうと思いまして。
簡略図示なのかなぁと。
簡略だよ。
描いてくれたら正面がごちゃごちゃしすぎる。
旋盤は正面と横の数値さえあればYの形は勝手に出る。
>>279
やっぱりそうなんですね。なるほど。
助かりました。ありがとうございます！
作図が面倒だから２Dで書くときは省略
そこに時間かけても何か良くなるわけもないし
俺は面取り無しで加工した後場所毎にC面加工してる
面無しで加工してから適当な座標から面取りして終わり。
厳密には内接円の交点を計算しなければC面にはならんけどめんどくさい。
ちゃんとして欲しい所だけは交差書いてあるし
お前は逮捕だ！！
あいつ等は冷暖房完備の部屋でデジタルマイクロでカリカリ
交差が0.05外れてますよ
まじでこれがある
油圧チャックから外す前に計測してOKならOK
冷水で冷やしてOKならOK
38度の手洗い用温水で温めてOKならOK
図面書いた奴に言うなら当たり前
作った奴に言うなら死ねゴミ
図面書いた奴に言うなら当たり前
作った奴に言うなら死ねゴミ
でも実際いるよなそういうやつ
測定すらしないで文句を言う
いくら？
そこら辺に転がってる表面傷だらけのでいいから
ちょっと前までAmazonに短いのあったのになくなって困ってる
小径の短い物で素材の在庫無い時
ボルトとか削って使うことあるからそれでいけるんじゃねえか？
お前が会社の材料を出品したのか
(了承は得ております。
;
N1;
G28U0W0;
G50S1000;
G0X100.Z100.;
G96S60;
M3;
M16;
T100;
;
G0X Z0.1;
X-1.6F0.2;
G0 Z5.0;
G71U1.0R0.5;
G71P10Q20U0.2W0.1F0.2;
P10G0X-2.0Z5.0;
G01Z0F0.08;
X-1.6;
G03XアナルZ-アナルRアナルF0.05;
G02X前立腺Z-前立腺R前立腺;
G03XアナルZ-直腸Rアナル;
P20G01Z-200.;
G70P10Q20;
;
G0X100.Z100.T0
GOTOクビ
X12,Z-2
この2点を通る線A
X12,Z-2
X14,Z-4
この2点を通る線B
ふたつの線の間にはR3の円Cが接している
この線A-円C-線Bを外径に見立ててノーズR0.4の外径バイトで削るとすると
プログラムはどうなる？ただしG41、G42は使わないものとする
図示してくれ
X12,Z-2
この2点を通る線A
X12,Z-2
X14,Z-8
この2点を通る線B
ふたつの線の間にはR3の円Cが接している
この線A-円C-線Bを外径に見立ててノーズR0.4の外径バイトで削るとすると
プログラムはどうなる？ただしG41、G42は使わないものとする
使えよ
コーナーRの事やないんか
https://i.imgur.com/BYCEm6a.jpg
BAR OUT 前コーナー0 テーパー始点X10,Z0 終点X12,Z2 後コーナーR3
前コーナーR3 テーパー連続 終点X14,Z8
でいいですか？
それなら関数電卓をシコシコ叩けばノーズR無しの座標なら出せるけど
ワイには難しいからCAMかG41、42を使う
ただ41,42は刃先の向きを間違えると死ぬから使ってない。
https://ja.wikipedia.org/wiki/KataGo 世界で最も強い囲碁ソフト DeepMindの論文に加え、独自の研究、強化学習の速度を向上(50倍以上)＝AI上の工夫は無限 https://arxiv.org/pdf/1902.10565.pdf
RPAロボパット年間24000時間の業務を削減 月の作業時間が5分の1に https://fce-pat.co.jp/case/
３分でわかるRPAとは何か？注目される背景～今後の進化まで パーソル https://www.persol-pt.co.jp/persolrpa/rpalounge/column1/
https://www.excite.co.jp/news/article/Prtimes_2022-05-31-81631-8/
設計・材料選定プロセスにおけるAI活用の最新動向レポートを発表。データドリブンな材料開発の裏側と、設計・材料選定プロセスにおける工程時間を55%削減するヒントについて解説 PR TIMES 0531
株式会社SUPWAT
資料DL：https://note.com/supwat/n/nb3a9ec3b318c
https://spioenkopjp.blogspot.com/2022/05/blog-post_18.html
Oryx Blog - ジャパン 0518
未来戦に備えよ：トルコが無人機による空戦技術の礎を築くための手法
トルコは「アクンジュ」や「クズルエルマ」といった無人戦闘機の開発に加え、いつかそれらの後継機を設計したり、先端技術を特徴とするその他の分野において働くであろう優秀な人材の確保にも入念に注意を払っています。
この国は、世界でも類を見ない規模で、子どもたちや若者の間でテクノロジー分野のあらゆるものに対する関心を高めることを通じて、その目標を達成することを試みています。
https://xtech.nikkei.com/atcl/nxt/column/18/02108/062700001/ AIは万能ではない、機械学習でできることとその限界を知る 0711 澤田千代子 日経xtech
https://wired.jp/article/to-win-the-next-war-the-pentagon-needs-nerds/
AIによる戦争が現実化する時代 米軍での「高度IT人材」の不足が深刻化 WIRED 0531
(この国は変えられる テンバガー AIの活用 JDSC)
https://jdsc.ai/news/ ゆこゆこ JDSCのAIを導入CVRが平均2.4倍 常石造船 データサイエンティスト育成プログラム Robo Co-opで業務提携RPA×AI
埼玉22ｰ25万
複合旋盤経験者
無理かな？
ロートルが来るかもなしれんが出来る人は市場に流れないし
複合やるくらいなら単価の良いマシニングに行くしな
その給料じゃ旋盤専門しかないこねえわ
マシニングより複合の方が給料稼げるイメージだけど
経験者＋旋盤で24万で雇ってもらってる、私。
これは何のマシーンに挟まれたのだろうか。
プレスのようなのはないな
今のとこはそういうの無くてこわい
どんな古かろうが大手はインターロック付けるよ
単純に起動確認 AND ドアLS → 電源遮断だけのリレー制御とかつけさせられる
一定周期でやべーやつ混じるんだし
馴染みの無い奴や信用出来ない奴が背後に居ると本能的にかなりストレスを感じる。
作業を止めるわけにも邪険にも出来ないからツレーわ。
近所だわ
たまに外注に出してる
サイズ的にNC旋盤だろ。
落とした物を拾おうとして挟まれるのはNC機に限らず多い死亡労災案件。
www.model-engineer.co.uk/forums/
www.homemodelenginemachinist.com/
古い機械は6000くらいだからスパンがあればギリかわせる
Zを200から300くらいに置いておいたら
0.5秒くらいで迫ってくるで
それが6000mm/mなら2秒以上かかるから
泣くぞ俺が
全然仕上がり汚いんよね
そんなにあるん？
うちは１６まんらしいよw最低賃金w
手取りで47って額面60超えるくらいじゃねか。
もはやこの業界の零細の社長を超えてるレベル。
あれはどうやって掃除してるんかね？
業者に頼んでるとか？
参考にならんと思うが俺がやってる奴
① マシニングの油そのまま使う 水溶でも油性でもかける
② トラスコのタッピングスプレー
③ ステンコロリン筆で塗る
床用のセメントと塗料があるんよ
まぁ会社によるかな
サッと全部にまとわりつく感じで良い
塗料があるのは知ってるんだが、油と埃が混ざって固まった“黒ずみ”はどうしてるんだろう？
そりゃ毎日朝から晩まで拭き掃除してれば汚れは固着しないだろうけど、でもそれ段取り以上に大変な作業じゃね…
ブローチリーマを使う
どんどんおかしい会社になっていきました…
プロポーズして会社を乗っ取れ
BBA経営者に限らないけど無能な経営者の会社は早く見切りをつけて新しい会社に移った方が良いぞ
この業界自体はそんなに糞じゃ無いから上手く行けば良い会社見つけられるかもしれんぞ
当初は営業で苦労したけど安い単価と納期の融通がきくのが良かったのか最近は仕事に恵まれてるよ
賃料や人件費が掛からないのは大きいね相見積もりでも有利みたいだ
すごい(￣□￣;)!!
女社長でも肥テクの社長みたいに有能な社長もいれば大塚家具みたいな無能社長もいるな
>>369
はどうしようも無くお年寄りだよ
久美子(￣▽￣;)
人材不足なんだろね。給料安いけど黙々とへいこらしながらやってる。
今の会社潰れたら困るわ
今は売り手市場だし人が本当にいない。
量産ボタン押しマンじゃないなら
うちに来てくれ
うちの上司も50近いけど文句言いながら仕事してる
転職したらいいのにって思うけどプライドクソ高いからしがみついてるんだろうなぁって思う
フライス 旋盤 平研 放電 色々やってるから一つ一つの仕事が中途半端でよその会社で仕事がまともにやれる自信が無いわ
あまりに出来過ぎも逆に馴染めなくなるから経験を生かしつつ
謙虚にやれば問題ないよ。
そういうの嫌でこの業界来たのに逃れられない;;
ある程度欠勤が重なれば可能だよね
うちは欠勤が多い人は減給で追い出してるっぽい。安月給でもしがみつくならどうぞどうぞって感じらしい
有給ないのに休みとか
50歳です。転職組です。できればしたくはなかったがウツからの復職が出来ず転職する羽目に。
でも、欲張らなければ普通に職が見つかるね。給料が激下がりですが・・・。
まあ、鬱よりはいいんじゃ
ちなみに年収でいくらからいくらに？
良かったじゃないか。
給料は安いけどある程度潰しがきくのがこの職種のメリットだわな。
まぁ暑くて出掛けるのも億劫だからええか
休みの奴が多いからのんびり仕事しよう
どっかで有給欲しい
法定有給取得日数をクリアしないと罰則を食らうようになってから、それが増えた。
休業日を稼働日に変えて社員全員に有給取得を強制して法をすり抜けてる。
今勤めてる会社はそうでも無いけど
前に勤めてた会社は法律ガン無視でとりあえず行政指導入るまで放置が基本だったわ
法の抜け穴を常に考えてる様な会社だったわ
今の会社は114+法定年休5
ひどいな
当日有休は認めないうちの会社違法だよな？
労基に訴えようかな
うちと同じじゃん。
理由まで吟味されてなw
つまりキミの会社もブラ・・
ないのが普通なのか？私の常識はおかしいんだな
休暇申請も提出して終わり
承認とかじゃない、出すだけ
一応現場の人に「明日休むんでよろしくですー」とは言っとく
使いきりたいけど半分使うのがせいぜい…
ただ有給取るときの罪悪感すごい
残してたってこっちが損するだけだし
洗脳されてるな
新入社員は有給10日しか支給されないのに半分を強制で持っていかれるクソ仕様
この法令が出来て
休暇日を５日減らしらして５日有給取得にするのは完全にアウト
根拠は従業員の不利益になる就業条件を勝手にしてはいけないとあるから
ほんと労基に言った方がいい
自分の会社だけではなく地元製造業すべてのために
15年くらい前は有給とるやつは甘えみたいな雰囲気があった
年寄りがやめて年々そんな雰囲気もなくなってきて今や年10日はとるのが当たり前になったわ。
素性を明かして労基を動かすと、ほぼ会社に何者が訴えたのかバレる仕様。
大手でもない限り仕事生命をかける事になる。
とはいえ、誰かが社会を変える為に戦わないとな。
俺は嫌だけどw
そこは気を使うやろ
外国人はこういうの躊躇なくてうらやましい
日航機の機長？
ガコンッ、ガガガ
日本人の半数はそんなもんだろ。
テレビやSNSだとワチャワチャした奴らしか出てこないから自責的になるんさな
まさに医者いらずや
ワークが飛んで、バイトは爪に
あぁぁ
恐る恐る無傷のホルダーのオフセットを測定
Xがミリ単位で狂っている・・
芯高は・・死ぬほどウェーイに
なんかやらかしたっけ
誰かぶつけて黙ってる、にチップ10個賭ける
あるあるだよな。
居ない時に使われて事故ってるケース。
やった奴、ぶっ○すって思った。
うちの工具庫つかってない&管理ほぼなしのチップが数百個くらいあるし、そういう人いるんじゃないかと思ってるけど。
企業が主導してやってるならいいんだろうけど
動画で見ていると、素材がブッシュからスライドしながら加工しているが
あれでキリコを噛んだりしないのか？
精度が出るのが不思議。
多分こんな感じ？
https://pbs.twimg.com/media/Epop3K3U0AAOILu?format=jpg&name=large
それ同じ事ずっと思ってたw
スイス式旋盤とかいうんだったけな？
ヤバイアラームをアラーム履歴から押し流して知らんぷり
ヤフオクで再研してあるエンドミル買った事有るわ
新品買えば10万は軽く超えそうな奴3千円位だったわ
会社からパクった感じのやつでは無く
再研したけど精度かなんかが社内の基準に満たなくて出品って言ってた
廃棄する奴をパクったのかもしれんが
債権者が兎に角金にしたいからか安い
こんな感じで使い道が全く理解できないブラザーの複合機（無駄に高い上にアルミくらいしかろくに加工できない）
を買おうとしていた弊社の偉い猫結局補助金が思うように出なかったので買わなかったけど
本当に何がしたかったんだろ？
さすがに3Dプリンターの生産性と精度、強度には勝てる
だからといって剛性は低くてビビりやすくてパワーも無い。
粗びきに使うにもチップコンベアがない上にキリコの排出性がな悪すぎ。
そんな新しいマシンがある。
誰も使いたがらない。
どこかいいメーカーありませんかね？
おしエロください
北川いいスクロールなくて…
そんなの掴むならスクロールじゃなく4つ爪やないんか
俺はミルコレットを油圧チャックに掴んでから手締めしてるけどな
把持力分からんからめちゃくちゃ条件落とす
小径だとたまにやります(*´ー｀*)
https://asahi.5ch.net/test/read.cgi/newsplus/1661948929/
切断機が屋外の軒下にあるから切削水が地面に落ちてそのまま雨で流されて側溝から川へ行くよね
水溶性切削水は大丈夫なんだろうか
旋盤猫科と思って喜んだけど
よく見たら水道屋猫だった(´・ω・｀)
パイプ切ったりネジ切ったりするやつか
旋盤は旋盤だからヨシ！
H0ってなんだ？極座標補完とか言ってたけど
言ってる意味が分からんかった
Xを一番上にもっていく時に使う
おけおけ
Hってなんだ？
相対座標っぽいんだが
C軸？Y軸？
Hが入ってるプログラムだけ起動しても動かん
助けて
複合機か？
で原点復帰だなぁ
HはＣのインクレメンタル
ワークの高さが低いなら十分使えるよ
背が高いと飛びますよね
さんきゅ
動かんの何でやろね
C軸付いてるのにね
H0はそこからＣ軸を０動かせと言うコードだから
G28は後ろに経由地を指定して原点復帰
G28X100.Z50.だと早送りでX100.Z50.を経由して原点復帰
G28U0W0だとインクレメンタルで同じ場所、
つまり現在地を経由して原点復帰＝どこも経由せず原点復帰
マシニングも同じ考え方で
G91G28X0Y0Z0だと現在地を経由して原点復帰
間違えて
G90G28X0Y0Z0だとプログラム原点に突っ込んでから原点復帰
俺はOSPメインでFANUCたまにだけどな
思い出すからやめろ
インクレメンタルもインクリメンタルもどちらも正解らしいが、
俺はインクリメンタルで覚えてた。
勉強になりましたありがとう
対話脳なので笑
>>494
動画で何度も見ました
それだけはやりたくないミスですね
仕上げはサーメット使ってはいるんですが
周速150のＦ0,07取り代0,1はおかしいでしょうか？
精度いらんなら荒加工でそのまま仕上げたら光沢出やすい
思い切ってやってみますか
いつも主軸の方が限界来るけど
超硬は取り代が少いとだめだけどな
https://ja.wikipedia.org/wiki/KataGo 世界で最も強い囲碁ソフト DeepMindの論文に加え、独自の研究、強化学習の速度を向上(50倍以上)＝AI上の工夫は無限 https://arxiv.org/pdf/1902.10565.pdf
RPAロボパット年間24000時間の業務を削減 月の作業時間が5分の1に https://fce-pat.co.jp/case/
３分でわかるRPAとは何か？注目される背景～今後の進化まで パーソル https://www.persol-pt.co.jp/persolrpa/rpalounge/column1/
https://www.excite.co.jp/news/article/Prtimes_2022-05-31-81631-8/
設計・材料選定プロセスにおけるAI活用の最新動向レポートを発表。データドリブンな材料開発の裏側と、設計・材料選定プロセスにおける工程時間を55%削減するヒントについて解説 PR TIMES 0531
株式会社SUPWAT
資料DL：https://note.com/supwat/n/nb3a9ec3b318c
https://spioenkopjp.blogspot.com/2022/05/blog-post_18.html
Oryx Blog - ジャパン 0518
未来戦に備えよ：トルコが無人機による空戦技術の礎を築くための手法
トルコは「アクンジュ」や「クズルエルマ」といった無人戦闘機の開発に加え、いつかそれらの後継機を設計したり、先端技術を特徴とするその他の分野において働くであろう優秀な人材の確保にも入念に注意を払っています。
この国は、世界でも類を見ない規模で、子どもたちや若者の間でテクノロジー分野のあらゆるものに対する関心を高めることを通じて、その目標を達成することを試みています。
https://xtech.nikkei.com/atcl/nxt/column/18/02108/062700001/ AIは万能ではない、機械学習でできることとその限界を知る 0711 澤田千代子 日経xtech
https://wired.jp/article/to-win-the-next-war-the-pentagon-needs-nerds/
AIによる戦争が現実化する時代 米軍での「高度IT人材」の不足が深刻化 WIRED 0531
(この国は変えられる テンバガー AIの活用 JDSC)
https://jdsc.ai/service/ ゆこゆこ JDSCのAIを導入CVRが平均2.4倍 常石造船 データサイエンティスト育成プログラム Robo Co-opで業務提携RPA×AI
剛性不足で食い込んでるか、取り付けおかしくて2番擦るか低すぎてすくい角がマイナス補正されてるか
片肉0.2mm 送りは面粗度に応じて0.05～0.25くらい
三菱のFYブレーカがおすすめ
S250とか書いたけどS45Cならそこまで上げなくてもきれいになるよ
SS400は・・・うんｗ
切削油が古くなって金属粉を抱き込んでるとかもありそう
それでもきれいに仕上がっていたよ。VNMGワイパーちっぷっだけれど。
45Cに限らず炭素鋼やる時
チップのロットで光沢感が全然違う時あるから困る。
そのまま帰りたくなる
バチっと落下すればいいけど
バーベキュー状態になると困るわな
この間ずっと電気は体に流れ続ける
気持ちとしては手放したいんだろうが、不可能なんだよな
瞬断したときにに合わせて手を離すしかないが、意識が持つかどうか
スーパー銭湯にある電気風呂で電気放出部に手を近づけると勝手にグーになる体験ができるよ
って言われたけどホントなんかよ
一応やってるけど
一回食らったけど結構な衝撃だった
溶けた鉄が安全靴の中に入って酷い目に会ったことあるわ
素材のセットと完成品の寸法チェック箱移動チップ交換で
係わる人手が余り減ってない気がするわ
バカのひとつ覚えみたいに
大きい会社は無理だからとりあえず資格みたいなのを取っとけみたいな感じだな。
俺生産技術なんだわ、どうしても品管絡むし切削もやらないといかんし
削るとキーという音がする
あるある
どこもそんな感じなのかな
社長が死んで
働いたこともない奥さんが出てきて…
何も分からないからって好き勝手やりやがって、ムカつくわぁ
経理のババアまともな会社は中小企業には無いと思うわ
まじかよ…
>>555
生理終わってんだよ(￣▽￣;)
そこは藤あや子だろ
仕事もらえるからみんな見て見ぬふり
県外の取引先で日帰りで帰れる距離なんだけど
その人なぜかこっちに来ると宿取ることもみんな知ってた
底突き怖いしキリコ怖いし嫌になる
底から引っ張れ
立場と報酬は上司
納期管理と責任は自分の関係に疲れた…
もう上司に開き直って、指示されたことしかやらない。と先週から納期も図面も全く見てない。
頑張れば頑張るほどキツくなる不思議
まあキツくはなるが自分の技術が上がるぜフヒヒと毎回思ってる
結果出しても
経営者が馬鹿じゃなぁ…
経営者(死んだ社長の奥さん、その友達の経理
おわた
若い時はそんなんだったが、もうレベルも上がる気しないね。図面作成設計は上がる気するけど
経験20年だしな
しかもここ数年は納期に追われて同じ加工方法続けてるから技術も得られない
納期に余裕のあるワークで新規工具とか条件の実験したい
試行錯誤なんてやってたら時間飛ぶ
ひいいいいい(￣□￣;)!!
ちなみに弊社の事です。
そんな社員が数名居る殆ど仕事しないでブラブラしてるわ
まさにそれだな…
今日上司に指示された仕事見て
これとこれも一緒にやって、リピ多すぎるこれ単品でやるより在庫作ったほうが良いと
差し出がましいこと言ってしまった、反省。
g６にしろと言う意味かな？
φ10H7長さ200とかなら図面破きたくなるが
なんか特殊な材料なら知らんが
じゃ一律で±0.005で統一で
馬鹿穴にH公差入ってるわ。それなりの寸法出してそれなりの金貰うてるから何も言わんけどw
それなりの料金貰えるならいくらでもやってやるわ
でもお前ら出さないだろ(・ω・｀)
馬鹿穴とは…
脱着しかしてないのか？
スレ見てると専門用語ばかりでこの先不安だわ。俺はこの仕事やってけるのかな
深く考えすぎだよ
電話してH7のままならどこに文句言うとこがあるんだよ
皆んな対して難しい話しはして無いぞ
もう少し仕事してたら普通に解るようになるさ
不安なら公差の勉強をインターネットで検索とかやって見れば良い
脱着マンなら一生無理かも知れんが
旋盤は丸物のドセンターに一つだけ穴を明けるのが得意
フライスマシニングは角物に何箇所も穴を明けるのが得意
ボール盤は、段取りいらずに数か所の穴をサクッと明けられるのが得意
穴の精度の話だけではどの機械でやるかは重要ではないよ
どんなワーク形状か、ワークに対してどこに明けるか、一つのワークに何箇所穴を明けるのか、穴とワークの関連性に関してならどの機械かはとても重要
変わるよ～
ついでに電解研磨もしてスムーズにするよ～
国内発注のものにはスクラッチ傷ひとつで厳しく追及される模様
そりゃ中華に追い抜かれるますわ
ただの面取りだから、ペーパーでこすればヨシ！
↓
客先「ゴルァ！」
ドイツ製は必要な所はきっちり精度出してそれ以外の仕上げは雑な事が多い
日本製は無駄に全部ピカピカに仕上げないとダメみたいな感じ
中の見えない所は案外適当だぞ
定期的に一度に数百個くらいの注文が来る奴だった
送りを上げて少しずつ面粗荒くしていって最終的Ra12.5くらいにして納品したけど何にも言われなかったな
もう面が手がシワシワ状態だけど
特に何にも言われなかったけど
怖くなって元に戻して納品するようにしたわ、
ザラザラが寸法に影響しない程度ならいいってことなのかな？
うちの会社のグループ標準だと切削の指示なしはRz25だわ。そんなのめったにないけど。
https://youtu.be/XGUlz07JM4k
とんねるず 矢島工務店
Dだよ
摺動系、ぶつかる、押す系も必要
メッキも粗さで乗りが違うしね
切削以外認めないというやつ
疲れてる
会社から出たら仕事は忘れよう…難しいだろうけど
なんで対向車が居るんだってビクッってなった
普通の道路なんだから普通に対向車線に対向車いるわ
意味が分からないと思いだろうけど俺も意味が分からない多分疲れてる
忘れてたとしても夢に出るんだよ
好き好んで思い出すやつなどおらん
テーパまでは想像できんかったｓ。
おれはウイットが便利なようで紛らわしくて嫌い
送られてくるサンプルは1つでこっちが作る納品数は複数だからサンプルだけ魔改造しても・・・・
客先が普通にピッチを間違えて図面に書いてあっただけだった事があった
普通のMネジならM○○ってだけ書きゃいいのにｗ
ソリッドワークスの場合色んなピッチがある中からダイアログボックスで選ぶから間違えやすいな
仕事できなさすぎて辛い
段取りできんわ
がんばれ
なんかあったら俺にきけ
臭いヤツいるらしいけど、3年変えてない切削油とどっちが臭い？
臭いマンコの方が臭いだろうな
キミは仕事のやりすぎで頭おかしくなってる。
休養するか通院した方がいい。
俺は1回でいいって言ったのに神のバキュームフェラで2発目もすぐ抜かれちまったぜ
141とか奇形やんけ
掃除交換してない水溶性切削油の臭いしそう
肌が綺麗で脂肪の質感もぷりんぷりんで最高だったわ凄い女も居るもんだな
ボケ
さっさと仕事探してこいよ
今は会社すらない日立精機と言うメーカーの4NE600て機種
黒い紙テープで動かしてたけど内部基盤のコンデンサーが劣化してもう中古パーツも手に入らないそうです
荒挽き専門で馬力があって重宝したんだけどね
CRTモニターが無いNC旋盤なんて自分もそうだったけど毎年入る新人が驚いてたよ
その時点で使われてなかったが
なんて名前だったかな
SNS動画でそれっぽい編集したらバズるかも
最新の機種って総じて高負荷で使い続けるとモーター死んだりしやすいな
バリでるから後処理いるけど
会社も今までは外に放置だったけどドラム缶に入れて工場無い保管にしたよ
3山程度は入るだろうけど5山入るかわからん
ウイットなら入っちゃうだろうけど
不良にならんなら良し （猫）
どういう所で売るの？
どうせ中華
何故か不思議だけど朝鮮人の屑屋以外屑屋が無い有っても何故か倒産しちゃうわ
ソースはその倒産した会社に居た俺
闇深やな…
元来、新日のスターになるまでは無口でつまらない奴と言われていた。
それを上層からどうにかしろといわれて作り上げたキャラなんだよねあれ
誤爆か？
プロレス好きだからなんのスレが教えろください
旋盤かと思ったけど全然違う謎機械 ヨシッ！
鉄板伸ばしたり曲げたりする機械やろ
この謎マシンは本当に謎マシンで
AIに描かせた架空の機械だって
S5ぐらいで削るんでしょ？
外径ねじ切り右勝手用のチップと内径ねじ切り右勝手用のチップは左右対称
ということは外径ねじ切り左勝手用のチップと内径ねじ切り右勝手用のチップは同じ形
つまり
①内径ねじ切り右勝手用のチップで外径を逆回転で削れば左ネジが作れる
あるいは外径左勝手用のチップを注文忘れて切らした時に
②外径左勝手用ホルダに内径右勝手用チップを付けて外径左ネジを作る
①や②のような使い方はメーカーから公式に認められてる？教えてエロい人
さらい刃の形状が違うからネジ切るとネジ山の頂点が変な形状になるから止めた方がいいよ
でわからなければあきらめろ
外径右勝手用、内径左勝手用と書いてあるから同じ物では？
共用もあるが内径と外径はチップ裏の逃し角が違う
ネジのリード角に対して適正な逃げがないと小汚ない仕上げになるかもな
すぐ欠けちゃいます…
たすけてー
何削るの？
鉄系連続ならそう難しくないはずだけど
ふだんサスやアルミばっかりで
精度いるとこでとり代追い込みながらやるとすぐボソボソになってしまいます
アルミやステンレスは微少切り込みでもきれいに仕上がってしまうからそれに慣れてると苦労するだろうな。
やり方としては、中仕上げを入れて、中仕上げの段階で寸法を図る。
そうしたら本仕上げの補正値がわかるから本仕上げ1発で寸法が入る。
取り代は中も本も径で0.4ぐらいにしときな。
ご丁寧にありがとうございます
そんなに仕上げ代ないとダメなんですか
それでH７とか普通に出せますか？
0.01追い込め言われると頭抱えたくなる
他に原因ありそうだな
ざっと使い方聞いたけど、こりゃ経験ない素人に操作出来るわけないやろな
経験者でも知らん機械明日から使え言われても困るし
サーメット使う一番のメリットは構成刃先が出来なくて仕上がりが綺麗なとこだよ
ポリテックで初歩から修行だな
まぁブレーカによるわな 研磨級でコーナーRの小さい奴なら0.01追い込みでも十分に寸法出せる
ただ切削面が通常の切り込み量の仕上げ面とは違う感じになっちゃうからその辺厳しい品物だとアウツ
内径なら断るわ。
ホーニング屋なり電解バフ屋なりに行って。
高給で雇ってくれ
社長何考えてんだよ
最初は専任を雇うって言ってたけど採算取れるかも分からないからってお流れになった。
なので是非来て欲しいです。低給だけどw
それは工具メーカーが喜ぶ加工条件だから
ちょっと落とすわ
機械が古いってのもあって回転上限2500ぐらいで抑えてるんだよね
ただそれだと柔らかい小物系は全然推奨条件に届かないし皆んな5000ぐらいでぶん回してるのかなと
欧州のメーカーだと1万円越えてそう
馬鹿みたい回転上げてチマチマ削ってる奴は工具メーカーの良いカモだわ
無職の癖にセコいコメントしてんなよ
CNMG120408が基準の所、CNMG090408使ってるし。
俺は主任だけどおまえ平だろ
主任程度で偉ぶってるのかw
底辺だな
大きさはそんなに値段変わらなくね？
菱形よりまず三角検討するべきやろ
剛性がどうしてもいるならC
切粉処理はD
表見ると周速5～10とか書いてあるけど仮に5でM3だとS530になるけど
そんな細いタップをほんとにそんなに回していいの？
M3は800回転で行ける何万個もやってるけど折れた事ない
旋盤使ってんだから底辺に決まってるだろあほなんか
加工なんて底辺職なのにプライド高い人格破綻ばかりだ
頑張れよ主任さんw
剛性次第
ガッツリ掴んで油圧上げられまくるのは、それで良いが
例えばステンレスのシャフトや薄物は無理だろ。
いや、俺そいつじゃねえからw
薬貰えよw
未だ何のための機械かもわかってねーしw
意外にも国内メーカー品と遜色ないレベルで刃持ちしたりでビビる たまにハズレもあるけど…
ビックマックの値段も中国が高いから追い抜かれるのは時間の問題か
最近会社も国内転換した取引先の仕事が馬鹿みたいに増えてるけど長年続いた不況で人員も減ってるから全部は対応出来ないね
それに一時期の中国発注ブームであっさり日本を見捨てた企業は信用出来ないので門前払いしてる
ちょっとでも仕事残してくれた企業優先だな
仕向け先がヨーロッパだったりしたら中国生産はまだあるだろうけど
未だに中国、韓国は日本より安い国だと思ってる。
もっぱらkoloyかコピー
考えられない。
箱に入れさせて高さ揃った箱だけ持ってくるように仕向けてもよいぞ
加工終わったら端面がそのまんまなやつ
工具全部外して付け直して、その後またやり直して・・・結局元の状態に戻ったのが
4時間後だ（笑）その後、ドリルの芯出し×4本、爪をヒトツラ切削して・・・色々
変更して、確認して部品が出来上がったのが22時、その後テーパーとテーパーの
つなぎ目の寸法が出なくて苦戦した。結局出来上がったのは23時だぁよ！
プログラムで補正かけるけど、修正値を出すまでがやっかいで困る
前の担当者がハードヒットさせたらしくタレットの内部かスライドにダメージがあって
簡易的にボルト緩めて調整でも調整しきれないから半ばあきらめてる
重整備なんて知らんし会社金ないし
amazonで探して色々見ているところです。
選択肢が広がるからな
2時間ぐらい作業してもらって20万弱取られたような
まあ出来るけど面倒くさいし給料変わらないからメーカー呼ぶけど
NCも昭和の手打ちNC機械だし整形2本爪で加工だから段取りも楽だ
ただ手研ぎバイトを多用するので新人が続かないのが会社として悩みの種かな
まぁでも自分は定年延長雇用だから先の事はどうでもいいけどね
薄利薄給だな。
２本爪ってなーに(￣□￣;)!!
4本爪の半分のチャック
鍛造品みたいなそのまま掴むと芯でない物で使ってた所見たことある
絶対使わないと思うけど
切削油でおなくなりになりました。
油かかってないのに、表示がおかしい。
ダイヤルノギスが使い勝手いいですね。
分解してパーツクリーナーで乾かせば復活するで
あれって何のためなん？
把握力を上げたいのか
把握力での変形防止だろ
CADばかり使ってると計算できんアホになるな
エンドミル使ったことないのか
会場の人達から加工条件のリクエストを受けながら実際に加工して見せてたけど
ap7でF0.35の外径旋削は却下されてたな
年末に「やっぱ年内納期で頼むわ」って言われると職の変わり目を感じるね
それな
アホかって思って内心考えてるわ
許す心の大切さ
突き出し長いまま条件落としてビビらないようにサラッと削ってるんかな
・突き出し長いままさらさらっと加工
・端面は加工しない(センターのみ)
・端面は最後に別加工
この中から仕事内容で変えてるわ。
ちょっと面倒だけど最後に掴み直して端面落としてみるサンクス
新品か中古悩んでるんだけどこの先まだ30年は働くとしたら新品買った方がいいかなぁ？中古市場高いみたいだしM付芯押し付ってなるとあんまりないらしいんよね
仕上げて終わりにしとくわ
やっぱそうですよね
2000万弱か………
メカは作れても半導体不足の影響はないの？
ただ今のLB300を修理しようとするとオーバーホールしかないって話で3ヶ月位預けなきゃならなくなるから、それは仕事的にきついから追加で機械入れるって感じ
多分森精機(2台目)にすると思う
ウチは機械買うのに1年くらい稟議書書かされまくるわ
だから色々頭痛いんよ禿げる
大きい会社は待遇は良いがしがらみが多くてもう嫌じゃ
一生そこに居た方がいいぞ小さい会社は待遇悪くて人使いも荒い
転職すると倍働いて収入3割減が待ってる
息子は都会に行ってしまったし
社長も息子も死んだ
８０越えた働いたことない社長の奥さんが出てきて…何もわからず…なかのいい経理がでしゃばって…
終わりそうだよ…
俺は転職して年収プラス200になったし
ウチの地元が某大手歯車メーカーの地元で潤ってるせいかも知れんが
他の会社で通用しそうになくて弱気になっちゃう
去年取引先が内製化して仕事が無くなりあっという間に倒産したよ
家も財産も全て失い今は奥さんがパートして本人は見下してた会社で切粉運搬してるよw
εのチップないやつあるんだが
コーナーRは設計の基本の一つだぞ
0.4MAXと書く所を0.4±0.05でもええやんってことでしょ
その角Rのマイナス公差にどんな意味があるねん、こっちは既存の0.4チップ使いたいんじゃい！
相手物の関係ならそっちを微調整しろよ
ちょっと考え方が間違ってると思うよ
意味があるから図面に指示してるんだよ
それと0.4MAXの所は0.4のチップでいけるようにチップで側が微妙にマイナスに作ってるから心配しなくて大丈夫
0.4指示を0.2のチップで行くとか馬鹿過ぎ
溝は別だが
チップはマイナス公差でも構成刃、芯高、剛性不足で余裕でオーバーするイメージだが
「だってそう教わったんだもん」
程度の答えしか返って来ないぞ。
それと前の図面がそうなってたから とかそんな感じで適当だわ
コーナー逃げるならコーナーだけ余分に突いてやればいい
その逆もやったけれど結局NGにならなかったんだよな。
設計屋さんがいかに適当か。
新品のLB3000買うことになりそう
個人的には森精機だったが商社の人にオークマにしとけって言われたw
ちなみに中古LB3000聞いたら7年落ちで1500万越えだったわw高すんぎよ
まぁ作るもんによると言われたらそれまでだがw
自分は森派なのでアドバイスできんけど頑張って
俺はいつまでGコードぽちぽちさせられるんだろ
草
８０すぎの働いたことない会長
マシニング出来なくて営業いった社長
会長がなにもわからないのを良いことに偉そうな経理のばばあ…
／(^o^)＼
>>883
今は先代の社長の効力が生きててなんとかなってるけど
着実に悪くなってる…
「改革を」とか言うから笑っちゃったよ
改革の足枷になってる自覚が無い老害の戯言聞かされるの、大変そうだね
俺はその会社の加工部門の人間なんだけど
社長達が機械に対して無理解過ぎて辛いわ
プログラムが画面に1行しか表示出来ない時代のやつか？
引き抜き材でいいくらいの精度ならプレスで伸ばすとかあるけど
材料Φ45長さ645mmのシャフトで両端Φ30h7で100mmずつ削ってΦ45の所にキー溝入れる感じ
Φ30の所削るまでは振れ出ないんだけどキー加工すると歪みやがるのよ
いっぺんやってみてもいいけど
次それでやってみる予定です
芯押ししてキー加工→切削ってやる予定
ウチの機械400ぐらいが限界だわ
だから600とか800の図面持ってくるんじゃねぇ
そんなに長いワークのキー溝ってスロッターでできるんですか？
ミーリングで加工してますよ
角逃げ入れるんですかね？
前はエンドミルの角少し落としてやってたけど今はピン角で作ってるw
対話オンリーで知らないのはヤバいかも
材料力学の本でも見れば何となく分かるよ
俺はよく知らんけど
とりあえずその加工で最後に一気に突っ切って終わりなら
その程度は当然変形するわな
とりあえず内径仕上げれる限界まで突っ切り入れてからやってみよ
うちは詮ゲージを作って入るならOKってことにしてる
突っ切った後に内径仕上げたらいいんじゃないのか？チャック圧弱めにして回転数低めで
高送りならいける
素材も同じなのに…
内部応力の話しになるなら工程分けるしか無さそうだけど、今更分けたくねぇ……
不良だして丸棒から作ったら削りやすさが3倍ぐらい良くなった
圧延丸棒でもロットによって切削性の違いを感じる時あるよ
今回のやつ全然ムシれて嫌だなあ。みたいな
中華な変な材料だとむらがある
１工程増えるのが難点ですけどね
硬くなる。加工硬化というのかな？
焼き嵌めしたあとのほうがサクサク削れたりする
リピート品で実績有り、前と同じ機械で同じ条件だけどねじが小さい
タップへたってたかとタップ交換したら今度は異音がしてやはり小さい
材料硬いかもと条件二割ぐらい落としてしばらくは良かったが30個ぐらいやったら
今度はねじがガバガバ
思い切ってした穴5.1にしてスパイラルタップにしたらなんとか全部できた
ドリルには充分水かけるようにしてたので穴開けの熱硬化ではないと思うが
やはり材料が元から硬かったんだろか？
例えば値上がりで以前と違う油に変えたとか
あとステンは新品のタップの方が上手く切れないというか引っかかってた記憶がある
ステンに混ぜ物系がしんどい
あと鋳物
個人的にM５以上の転造はメリットないと思ってる
樹脂なんてやったこと無いから肌ザラザラで綺麗には仕上がらなかった
1個だけなんで5000円で受けたけど
鋼用で渋々やったことあるけど綿菓子製造機になってたし
うちは地方企業だけど技術屋でもない部長がこぞって関東出張として遊びに行ってるわ
行ったよー
素人は派手な機械みて喜んで帰れよw
ホントバカw
純チタン
うちも部長と課長と付き添いの3人が一泊で行ってた
うち2人は工作機械の知識無い人間。意味あるのか？と問いたい
あまりにも仕事ができないもんで辞めることに
ものづくりに憧れて転職したが早々に見込みがないと気づけてよかったか
どんまい次の頑張れ
俺は入社2年でMCを極め会社で一番出来る男になったがな
超音速脱着マンにでもなったんか？
その書き込みでおまえの能力の低さがわかるぞ
その会社で一番はよくあるがよその会社を知らないと恥かくぞw
うちのトイレサボり脱着マンと替えてほしいね
丁寧に教えてもらってもついていけんのか？
社員数一桁零細だから教育する暇がないってのもあった
ちっさい会社だから加工するモノも難しいし
まあ物覚えが悪い自分が悪い
ばーかw
可愛い後輩やw
大した実力も無いのにイキってた自分の若い頃を見てるようで震えてくるわ
そうか、単品試作関連の工場だと最初つらいかもな
量産は量産でとっかかりはいいけど手に職とはならんからな
良い転職先見つかるように祈ってるよ
自動加工なんて一日見てたら雰囲気わかるから載せ替えばかりしてても学ぶものがない
おまえよほど出来が悪くて会社でいじめられてるんやろな
覚えるものさ
教えてくれるのは知識だけで後は経験して蓄積するしかない
無理だけど一生懸命指導して先が見えて来たと思うとそいつらは退職して同系の会社に転職する
そんな事の繰り返しで疲れた
そのちょっとしたアドバイスでどれだけ深く勉強するかで
10年後がまったく違う人生になるぞ
日本人ならまだいいさ。
単品メインの会社で、ニホンゴワカラナイとかチョト、デキマス。
みたいなベトナム人押し付けられて、
人入れてやったのになんで生産高上がらないんだ!?不良率も多いぞ！みたいな詰め方されるとゲンナリする。
3年どころか2～3ヶ月で辞めたり脱走するもんで毎月グエンガチャ引いてるわw
何故そうするのかとかそうなるのかさえ理解すればその後の仕事も頭に入りやすいし応用も効くよ
仕事内容に興味ないなら知らね
「教えたって理解できないんだから自分で勉強しろ」派と
「新人に自分で勉強しろなんていうのは教育放棄してる奴の言い訳」派で喧嘩してるからな
自分で勉強できるような奴は大卒で、もっとマシな会社に勤めてるだろうよ
それに尽きるのだがな
もし医師と同じような収入がある業種なら
こぞってなるだろうけども
旋盤マン「マシニングなんて誰でもできる」
経営サイド「両方の意見を取り入れたので、これからも安月給で頑張ってね^^」
思う壺だぞ
大型トラックにすら乗せられ無いだろ
工事現場にある100トンのラフターなら動かす位出来んだろうけど
2人殺してるらしい
会社には明治時代製造のフットプレスがある
ゆっくり自分のペースでやっていいよなら
長期で考えてみて
あと失敗してもすぐ辞めないこと
これができるアドバイス
いつかは報われるし
長年やってるADHDなら化けて
超戦力になると思うぞ
こだわりが強いからな
クズしかいないからな
大企業のMCオペレーターならなんでもやらして貰えるし
工具も山ほど買ってもらえるし
ぶつけてもちょっと怒られるだけwwww
おけ
それでもその仕事がやりたいってことを伝えろ
そいつの教え方が悪いだけやねんけど
それを言うと喧嘩になるから
謝って次から気をつけろ それだけや
ありがとう取り敢えず頑張ってみるか。どうしようも無ければ次探すだけや
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